本实用新型专利技术涉及一种高精密线路板用的清灰装置，属于线路板加工技术领域，包括固定台，所述固定台内部设置有传动机构，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆的两端均与固定台两侧内壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端伸出固定台并设置有夹持机构；通过设置传动机构，传动机构带动第一夹持块靠近第二夹持块，从而对线路板进行调节式的夹持，再通过往返机构，实现毛刷在线路板端面上进行来回清扫，实现清扫工序的自动化效果；通过设置传动机构，传动机构带动第一夹持块靠近第二夹持块，从而对线路板进行调节式的夹持，再通过往返机构，实现毛刷在线路板端面上进行来回清扫，实现清扫工序的自动化效果。实现清扫工序的自动化效果。实现清扫工序的自动化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高精密线路板用的清灰装置
[0001]本技术属于线路板加工
，具体涉及一种高精密线路板用的清灰装置。
技术介绍
[0002]如图1所述，现有技术中，在对高精密线路板进行清灰工序时，往往采用单一配套的固定装置对线路板进行固定，无法对根据线路板的宽度进行调节，并且采用人工的方式进行清扫，不具有自动化的效果。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高精密线路板用的清灰装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种高精密线路板用的清灰装置，包括固定台，所述固定台外侧设置有往返机构，所述固定台内部设置有传动机构，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆的两端均与固定台两侧内壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端伸出固定台并设置有夹持机构，所述固定台顶部端面开设有与滑块滑动适配的滑槽。
[0006]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，所述夹持机构包括第一夹持块，所述第一夹持块下端与滑块连接，所述固定台顶部端面通过连接杆连接有第二夹持块。
[0007]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，所述第一夹持块与第二夹持块的截面均为U型结构，且第一夹持块与第二夹持块的开口端为相对状态。
[0008]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，所述第一夹持块与第二夹持块的内端面设置有若干摩擦点。
[0009]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，所述往返机构包括驱动杆，所述驱动杆上套接有圆筒，所述驱动杆前后两侧对称设置有固定柱，且驱动杆的一端与后侧固定柱转动连接，前侧所述固定柱侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至固定柱并与驱动杆连接。
[0010]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，两个所述固定柱之间设置有活动板，且活动板的两端均与对应的固定柱活动连接，所述活动板位于第一夹持块上方，所述活动板侧壁上安装有若干固定杆，所述固定杆下端安装有若干衔接杆，所述衔接杆下端通过安装块设置有毛刷。
[0011]作为本技术的一种高精密线路板用的清灰装置优选技术方案，所述圆筒侧壁上开设有环形滑道，所述活动板上贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆下端与环形滑道滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过设置传动机构，传动机构带动第一夹持块靠近第二夹持块，从而对线路板进行调节式的夹持，再通过往返机构，实现毛刷在线路板端面上进行来回清扫，实现清扫工序的自动化效果。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为现有技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术中往返机构侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术中固定台外部结构示意图；
[0019]主要元件符号说明
[0020]图中：1、固定台；2、传动机构；21、丝杆；22、滑块；23、夹持机构；231、第一夹持块；232、第二夹持块；24、滑槽；3、往返机构；31、驱动杆；32、圆筒；321、环形滑道；33、固定柱；34、活动板；341、滑动杆；35、固定杆；36、衔接杆。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效。
[0022]请参阅图2
‑
4，一种高精密线路板用的清灰装置，包括固定台1，所述固定台1外侧设置有往返机构3，所述固定台1内部设置有传动机构2，所述传动机构2包括丝杆21，所述丝杆21的两端均与固定台1两侧内壁转动连接，所述丝杆21上螺纹连接有滑块22，所述滑块22的一端伸出固定台1并设置有夹持机构23，所述固定台1顶部端面开设有与滑块22滑动适配的滑槽24。
[0023]其中，所述丝杆21的一端伸出固定台1并连接有转柄。
[0024]具体的，所述夹持机构23包括第一夹持块231，所述第一夹持块231下端与滑块22连接，所述固定台1顶部端面通过连接杆连接有第二夹持块232。
[0025]本实施例中，将线路板放置在第一夹持块231与第二夹持块232的之间凹陷处，转动转柄，滑块22在滑槽24内滑动，调节距离，第一夹持块231与第二夹持块232对线路板进行固定。
[0026]具体的，所述第一夹持块231与第二夹持块232的截面均为U型结构，且第一夹持块231与第二夹持块232的开口端为相对状态。
[0027]本实施例中，方便了对线路板进行夹持固定。
[0028]具体的，所述第一夹持块231与第二夹持块232的内端面设置有若干摩擦点。
[0029]本实施例中，避免了线路板在清扫时，线路板发生前后移动的情况。
[0030]具体的，所述往返机构3包括驱动杆31，所述驱动杆31上套接有圆筒32，所述驱动杆31前后两侧对称设置有固定柱33，且驱动杆31的一端与后侧固定柱33转动连接，前侧所述固定柱33侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至固定柱33并与驱动杆31连接。
[0031]具体的，两个所述固定柱33之间设置有活动板34，且活动板34的两端均与对应的
固定柱33活动连接，所述活动板34位于第一夹持块231上方，所述活动板34侧壁上安装有若干固定杆35，所述固定杆35下端安装有若干衔接杆36，所述衔接杆36下端通过安装块设置有毛刷。
[0032]具体的，所述圆筒32侧壁上开设有环形滑道321，所述活动板34上贯穿连接有滑动杆341，所述滑动杆341下端与环形滑道321滑动连接。
[0033]本实施例中，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动杆31转动，滑动杆341在环形滑动内滑动，使活动板34在固定柱33内做往返运动，从而使活动板34下方的毛刷对线路板进行来回清扫。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]将线路板放置在第一夹持块231与第二夹持块232的之间凹陷处，转动转柄，滑块22在滑槽24内滑动，调节距离，第一夹持块231与第二夹持块232对线路板进行固定，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动杆31转动，滑动杆341在环形滑动内滑动，使活动板34在固定柱33内做往返运动，从而使活动板34下方的毛刷对线路板进行来回清扫。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密线路板用的清灰装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)外侧设置有往返机构(3)，所述固定台(1)内部设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括丝杆(21)，所述丝杆(21)的两端均与固定台(1)两侧内壁转动连接，所述丝杆(21)上螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)的一端伸出固定台(1)并设置有夹持机构(23)，所述固定台(1)顶部端面开设有与滑块(22)滑动适配的滑槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种高精密线路板用的清灰装置，其特征在于：所述夹持机构(23)包括第一夹持块(231)，所述第一夹持块(231)下端与滑块(22)连接，所述固定台(1)顶部端面通过连接杆连接有第二夹持块(232)。3.根据权利要求2所述的一种高精密线路板用的清灰装置，其特征在于：所述第一夹持块(231)与第二夹持块(232)的截面均为U型结构，且第一夹持块(231)与第二夹持块(232)的开口端为相对状态。4.根据权利要求2所述的一种高精密线路板用的清灰装置，其特征在于：所述第一夹持块(231)与第二夹持块(232)的内端面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡达锋，
申请(专利权)人：益阳市诚锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。