一种快速更换挤出模头的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换挤出模头的挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的一侧设置有安装环，所述安装环远离挤出机主体的一侧设置有安装结构，且安装环的内侧设置有出料管，所述安装环上设置有插槽。本实用新型专利技术通过设置温度传感器、红外传感器和报警器，温度传感器对模头主体上的温度进行检测，并检测的温度传输至温度显示器上进行展示，且通过温度显示器上信号等进行提示，若工人未注意温度显示器以及信号等，继续去触碰模头主体时，则安装板上的两个红外传感器从两端对工人进行检测，在检测到工人的手部出现后，通过PLC控制器控制报警器运行，报警器发出警报声，提醒工人注意，有效解决了模头高温下容易误伤触碰的工人的问题。工人的问题。工人的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换挤出模头的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机设备
，尤其涉及一种快速更换挤出模头的挤出机。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎的材质为天然橡胶或者合成橡胶，轮胎的加工需要通过挤出机进行处理。
[0003]目前挤出机的模头在生产过程中，本体出现高温，若工人在无意识下去触碰模头时，则容易对工人造成烫伤，且用于轮胎生产的挤出机，由于不同尺寸的要求，使得挤出机的模头需要经常更换，而模头与挤出机通过多个螺栓进行安装，使得其拆卸不便，针对上述问题，在原有的快速更换挤出模头的挤出机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种快速更换挤出模头的挤出机，具有可提醒工人模头处于高温状态的优点和对挤出机模头快速更换的功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种快速更换挤出模头的挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的一侧设置有安装环，所述安装环远离挤出机主体的一侧设置有安装结构，且安装环的内侧设置有出料管，所述安装环上设置有插槽，且安装环的顶端设置有顶板，所述安装环的两端设置有连接块，所述安装结构远离安装环的一侧设置有模头主体，且安装结构的外侧安装有红外传感器，所述插槽的内侧设置有插环，且插槽的底端设置有固定槽，所述插环的底端设置有插杆，所述连接块的内侧设置有卡槽，所述模头主体的顶端安装有温度传感器，且模头主体的一端设置有报警器，所述红外传感器的上方设置有温度显示器。
[0007]进一步设置为：所述挤出机主体的底端设置有底座，且模头主体与挤出机主体通过安装结构、安装环固定连接，所述安装环的顶部设置有螺纹槽，且顶板与安装环通过螺栓、螺纹槽固定连接。
[0008]进一步设置为：所述安装结构包括安装板、连接管、卡板、活动槽、卡块、弹簧和滑轮，且模头主体的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有连接管，所述连接管的两端设置有卡板，所述卡板的内侧设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有卡块，所述卡块的一端设置有弹簧，且卡块的底部设置有滑轮。
[0009]进一步设置为：所述弹簧的两端分别焊接在活动槽以及卡块上，且卡块与卡槽卡合连接，所述卡板的数量为两个，所述连接管与出料管卡合连接，所述卡板与固定槽卡合连接。
[0010]进一步设置为：所述插杆与活动槽卡合，所述插环与插槽卡合连接，所述固定槽与卡槽贯穿连接。
[0011]进一步设置为：所述红外传感器与报警器通过PLC控制器电性连接，且红外传感器的数量为两个，所述温度传感器、报警器与模头主体均通过安装座固定连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)本技术通过设置温度传感器、红外传感器和报警器，温度传感器对模头主体上的温度进行检测，并检测的温度传输至温度显示器上进行展示，且通过温度显示器上信号等进行提示，若工人未注意温度显示器以及信号等，继续去触碰模头主体时，则安装板上的两个红外传感器从两端对工人进行检测，在检测到工人的手部出现后，通过PLC控制器控制报警器运行，报警器发出警报声，提醒工人注意，有效解决了模头高温下容易误伤触碰的工人的问题。
[0014](2)本技术通过设置顶板、插杆、插环、卡块、卡槽、卡板和弹簧，旋拧顶板上的螺旋，使得螺栓与顶板以及安装环内侧的螺纹槽分离，则将顶板与安装环分离，同时插环顶部的压力消失后，则插杆在卡块以及弹簧的弹力支撑下，在固定槽中带动插环上移，上移同时，卡块在弹簧的拉伸下，从连接块内侧的卡槽中伸出，并收入至卡板内侧，则可将卡板与安装环内侧的固定槽中抽出，则将安装板与安装环分离，进而将模头主体与挤出机主体分离，有效解决了模头不便于快速更换的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术模头主体结构示意图；
[0017]图3是本技术安装板示意图；
[0018]图4是本技术插环示意图；
[0019]图5是本技术安装结构示意图；
[0020]图6是本技术连接块示意图；
[0021]图7是本技术卡槽示意图。
[0022]附图标记：1、挤出机主体；2、安装环；3、安装结构；301、安装板；302、连接管；303、卡板；304、活动槽；305、卡块；306、弹簧；307、滑轮；4、模头主体；5、插槽；6、插环；7、顶板；8、插杆；9、卡槽；10、连接块；11、温度传感器；12、温度显示器；13、红外传感器；14、报警器；15、出料管；16、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
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7，为本技术公开的一种快速更换挤出模头的挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1的一侧设置有安装环2，安装环2远离挤出机主体1的一侧设置有安装结构3，且安装环2的内侧设置有出料管15，安装环2上设置有插槽5，且安装环2的顶端设置有顶板7，安装环2的两端设置有连接块10，安装结构3远离安装环2的一侧设置有模头主体4，且安装结构3的外侧安装有红外传感器13，插槽5的内侧设置有插环6，且插槽5的底端设置有固定槽16，插环6的底端设置有插杆8，连接块10的内侧设置有卡槽9，模头主体4的顶端安装有温度传感器11，且模头主体4的一端设置有报警器14，红外传感器13的上方设置有温度显
示器12。
[0025]挤出机主体1的底端设置有底座，且模头主体4与挤出机主体1通过安装结构3、安装环2固定连接，安装环2的顶部设置有螺纹槽，且顶板7与安装环2通过螺栓、螺纹槽固定连接，底座用于对挤出机主体1进行支撑固定，模头主体4与挤出机主体1通过安装结构3、安装环2固定连接，便于挤出机主体1中加热的橡胶从模头主体4中拉出，将螺栓旋入顶板7内侧，且继续旋入安装环2顶端的螺纹槽中，则通过螺栓将顶板7固定在安装环2的顶端，且在固定后，对插环6的顶部进行夹持固定。
[0026]安装结构3包括安装板301、连接管302、卡板303、活动槽304、卡块305、弹簧306和滑轮307，且模头主体4的一侧设置有安装板301，安装板301的一侧设置有连接管302，连接管302的两端设置有卡板303，卡板303的内侧设置有活动槽304，活动槽304的内侧设置有卡块305，卡块305的一端设置有弹簧306，且卡块305的底部设置有滑轮307，将模头主体4一侧的安装板301与安装环2贴合，且使连接管302插入安装环2内侧的出料管15内侧，插入同时，安装板301一侧的两个卡板303插入到安装环2一侧的固定槽16中，插入后，将插环6插入插槽5中，且插环6底端的插杆8插入到卡板303内侧的活动槽304中，插杆8在活动槽304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换挤出模头的挤出机，其特征在于：包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)的一侧设置有安装环(2)，所述安装环(2)远离挤出机主体(1)的一侧设置有安装结构(3)，且安装环(2)的内侧设置有出料管(15)，所述安装环(2)上设置有插槽(5)，且安装环(2)的顶端设置有顶板(7)，所述安装环(2)的两端设置有连接块(10)，所述安装结构(3)远离安装环(2)的一侧设置有模头主体(4)，且安装结构(3)的外侧安装有红外传感器(13)，所述插槽(5)的内侧设置有插环(6)，且插槽(5)的底端设置有固定槽(16)，所述插环(6)的底端设置有插杆(8)，所述连接块(10)的内侧设置有卡槽(9)，所述模头主体(4)的顶端安装有温度传感器(11)，且模头主体(4)的一端设置有报警器(14)，所述红外传感器(13)的上方设置有温度显示器(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速更换挤出模头的挤出机，其特征在于：所述挤出机主体(1)的底端设置有底座，且模头主体(4)与挤出机主体(1)通过安装结构(3)、安装环(2)固定连接，所述安装环(2)的顶部设置有螺纹槽，且顶板(7)与安装环(2)通过螺栓、螺纹槽固定连接。3.根据权利要求1所述的一种快速更换挤出模头的挤出机，其特征在于：所述安装结构(3)包括安装板(301)、连接管(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正宇，
申请(专利权)人：天津市晟祥橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：