一种覆膜机制造技术

本申请涉及一种覆膜机，其包括降温架，降温架上设置有能够原位转动的冷却辊，冷却辊内开设有过水槽，过水槽沿冷却辊的轴线设置于冷却辊内，过水槽至少有一端贯穿冷却辊的周壁，过水槽内设置有60度至80度的水。本申请具有减少对彩钢板降温时导致的产品损坏的效果。少对彩钢板降温时导致的产品损坏的效果。少对彩钢板降温时导致的产品损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本申请涉及覆膜降温的领域，尤其是涉及一种覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种可以将聚酯薄膜、镀铝薄膜或者聚烯烃薄膜等薄膜覆膜至钢板上的设备，广泛应用于覆膜行业，实现对钢板的上色。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在覆膜后的钢板在进行收卷之前，需要进行一次降温作业，因为膜还未固定，容易粘粘在收卷后的相邻钢板上，如果使用室温状态下的降温辊对钢板进行降温，钢板温度骤降，容易导致钢体或者钢体上的膜损坏，导致成品率不高。

技术实现思路

[0004]为了减少对彩钢板降温时导致的产品损坏，本申请提供一种覆膜机。
[0005]本申请提供的一种覆膜机采用如下的技术方案：
[0006]一种覆膜机，包括降温架，降温架上设置有能够原位转动的冷却辊，冷却辊内开设有过水槽，过水槽沿冷却辊的轴线设置于冷却辊内，过水槽至少有一端贯穿冷却辊的周壁，过水槽内设置有60度至80度的水。
[0007]通过采用上述技术方案，钢板通过覆膜作业后，能够达到160度到170度的高温，通过冷却辊进行降温，将60度至80度的水的通入过水槽内，实现水与冷却辊的热量转换，过水槽沿冷却辊的轴线设置，能够更快速的将冷却辊加热至60度至80度，随后对钢板进行降温，减少钢板因温度的骤降而导致的钢板损坏或者导致钢板上面的膜损坏。
[0008]可选的，降温架内对应冷却辊的下侧设置有能够原位转动的支撑辊，支撑辊的外周面套设有硅胶套。
[0009]通过采用上述技术方案，在钢板通过冷却辊进行冷却时，支撑辊对钢板的下表面进行支撑，硅胶套能够与高温的钢板之间相互抵接，实现对钢板的支撑。
[0010]可选的，降温架的一侧设置有水箱，水箱上设置有供水泵，供水泵与冷却辊之间设置有加热器，加热器与供水泵之间设置有供水管，冷却辊与加热器之间设置有连接管，连接管和供水管为聚乙烯材质。
[0011]通过采用上述技术方案，通过供水泵能够将水箱内的水引至加热器内，通过加热器对水进行加热至60度到80度之间，然后将加热后的水引至冷却辊内的过水槽中，对冷却辊进行加热。
[0012]可选的，连接管外套设有保温棉，保温棉与连接管相互抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在加热后的水通过连接管进行转移的时候，通过保温棉对连接管内的水进行保温，减少水在连接管内热量的损失。
[0014]可选的，冷却辊远离供水管的一侧设置有回流管，回流管与水箱连通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过回流管实现冷却辊内水的回流，实现对水的循环使
用，减少对水资源的浪费。
[0016]可选的，回流管内设置有能够对回流管内部温度进行检测的温度计。
[0017]通过采用上述技术方案，回流管内的水是刚从冷却辊出来的水，对回流管的水进行测温，即可知道冷却辊内的最低温度以及水对冷却辊加热损失的热量，从而调节加热器的功率。
[0018]可选的，降温架对应冷却辊的两端均设置有滚珠轴承，滚珠轴承与冷却辊同轴线设置，冷却辊的外周面与滚珠轴承的内周面相互抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，在钢板持续性运动的时候，冷却辊的外周面与钢板相互接触，通过滚珠轴承实现冷却辊的原位转动，冷却辊的周面均能够与钢板接触，提高钢板的降温效果。
[0020]可选的，降温架上设置有驱动缸，驱动缸与滚珠轴承相互固接，驱动缸能够带动滚珠轴承沿竖直方向进行运动。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动缸能够带动滚珠轴承进行竖直方向的运动，从而带动冷却辊进行运动，从而根据钢板的厚度，调节冷却辊和支撑辊之间的距离。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.钢板通过覆膜作业后，能够达到160度到170度的高温，通过冷却辊进行降温，将60度至80度的水的通入过水槽内，实现水与冷却辊的热量转换，过水槽沿冷却辊的轴线设置，能够更快速的将冷却辊加热至60度至80度，随后对钢板进行降温，减少钢板因温度的骤降而导致的钢板损坏或者导致钢板上面的膜损坏；
[0024]2.通过供水泵能够将水箱内的水引至加热器内，通过加热器对水进行加热至60度到80度之间，然后将加热后的水引至冷却辊内的过水槽中，对冷却辊进行加热；
[0025]3.在钢板持续性运动的时候，冷却辊的外周面与钢板相互接触，通过滚珠轴承实现冷却辊的原位转动，冷却辊的周面均能够与钢板接触，提高钢板的降温效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例中一种覆膜机的整体示意图。
[0027]图2是本实施例中一种覆膜机突出降温架的整体示意图。
[0028]图3是本实施例中一种覆膜机突出冷却辊的剖面示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、降温架；21、支撑辊；211、硅胶套；22、驱动缸；23、滚珠轴承；231、换向器；24、冷却辊；241、过水槽；25、水箱；251、供水泵；26、加热器；261、供水管；262、连接管；27、保温棉；28、回流管；281、温度计。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种覆膜机。
[0032]参照图1，一种覆膜机包括设置有机架1，机架1呈矩形状，机架1能够对钢板进行覆膜作业。
[0033]参照图2和图3，机架1的一侧设置有降温架2，降温架2竖直设置，降温架2的宽度方向与机架1的宽度方向相同，降温架2上转动连接有支撑辊21，支撑辊21的轴线方向与机架1
的宽度方向相同，支撑辊21外套设有硅胶套211，硅胶套211与支撑辊21同轴线设置；降温架2对应支撑辊21的上方设置有两个轴线竖直设置的驱动缸22，各驱动缸22的伸缩杆下端固接有滚珠轴承23，滚珠轴承23的轴线方向与支撑辊21的轴线方向相同，滚珠轴承23内设置有冷却辊24，冷却辊24与滚珠轴承23同轴线设置，冷却辊24的两端均固接有换向器231，换向器231与冷却辊24同轴线设置，换向器231的外周面与滚珠轴承23的内周面相互抵接；冷却辊24内开设有过水槽241，过水槽241的剖面形状为圆形，过水槽241与冷却辊24同轴线设置，换向器231与过水槽241相互连通。
[0034]使用时，通过机架1实现对钢板进行覆膜作业，进行覆膜作业后的钢板趋向降温架2的方向进行传送，直至降温架2上的支撑辊21上；随后驱动缸22带动冷却辊24趋向靠近支撑辊21的方向进行运动，直至冷却辊24的外周面与钢板的上表面相互抵接，通过向冷却辊24内的过水槽241加入水，使冷却辊24能够对钢板实现降温作业，方便钢板降温后进行收卷，如果钢板温度过高的时候进行收卷，会导致覆的膜质量不佳；在钢板持续不断运输时，钢板与冷却辊24的外周面相互抵接的时候，换向器231带动冷却辊24在滚珠轴承23内进行转动，实现冷却辊24的原位转动且对钢板的均匀降温。
[0035]参照图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于：包括降温架(2)，降温架(2)上设置有能够原位转动的冷却辊(24)，冷却辊(24)内开设有过水槽(241)，过水槽(241)沿冷却辊(24)的轴线设置于冷却辊(24)内，过水槽(241)至少有一端贯穿冷却辊(24)的周壁，过水槽(241)内设置有60度至80度的水。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述降温架(2)内对应冷却辊(24)的下侧设置有能够原位转动的支撑辊(21)，支撑辊(21)的外周面套设有硅胶套(211)。3.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述降温架(2)的一侧设置有水箱(25)，水箱(25)上设置有供水泵(251)，供水泵(251)与冷却辊(24)之间设置有加热器(26)，加热器(26)与供水泵(251)之间设置有供水管(261)，冷却辊(24)与加热器(26)之间设置有连接管(262)，连接管(262)和供水管(261)为聚乙烯材质。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝中，薛兆楠，陈天真，张丙炎，宋超，李浩然，
申请(专利权)人：青岛河钢新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：