一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，包括机架，所述机架的一侧焊接有操作台，且操作台的顶部固定设置有线性滑轨，所述机架的外部一侧滑动连接有直线模组，且直线模组的外部滑动连接有铣刀，所述线性滑轨的上方滑动连接有承托台，所述承托台的底部固定设置有四个滑板，四个所述滑板与线性滑轨滑动连接，所述承托台的底部固定设置有套板，所述承托台的顶部卡接有工作台。本实用新型专利技术通过承托台和工作台卡合连接的设置，从而使承托台与工作台能够进行拆装，通过可拆装的结构设置，便于后期的维修，并且通过承托台便于给工作台提供一个支撑承托的效果，从而解决由于承重力不够而导致工作台的不稳定的问题。重力不够而导致工作台的不稳定的问题。重力不够而导致工作台的不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机


[0001]本技术涉及精铣机
，具体涉及一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机。

技术介绍

[0002]精铣机是一种用铣刀在工件上可用于加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面以及各种曲面的数控机床，它可以实现工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，广泛应用于零件、模具、配件等各个产品的加工。
[0003]在精铣机对驱动盘成型模凸模加工的过程中，由于精铣机的工作台是沿着导轨进行横向移动进给，当工作台移动至端部时，会有部分悬空，导致悬空的部分无法得到支撑，在承载较大的工件时，会由于承重力不够而导致工作台的不稳定，从而影响加工精度，降低工作效率。
[0004]因此，专利技术一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，在精铣机对驱动盘成型模凸模加工的过程中，由于精铣机的工作台是沿着导轨进行横向移动进给，当工作台移动至端部时，会有部分悬空，导致悬空的部分无法得到支撑，在承载较大的工件时，会由于承重力不够而导致工作台的不稳定，从而影响加工精度，降低工作效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，包括机架，所述机架的一侧焊接有操作台，且操作台的顶部固定设置有线性滑轨，所述机架的外部一侧滑动连接有直线模组，且直线模组的外部滑动连接有铣刀，所述线性滑轨的上方滑动连接有承托台，所述承托台的底部固定设置有四个滑板，四个所述滑板与线性滑轨滑动连接，所述承托台的底部固定设置有套板，所述承托台的顶部卡接有工作台，所述承托台的外部一侧安装有旋钮，且旋钮的一端传动连接有转轴，所述转轴的外部固定套接有齿轮，且齿轮的两侧分别啮合连接有齿杆，所述齿杆的数量设置为两个，两个所述齿杆的一端分别固定连接有第一定位杆，两个所述齿杆的另一端分别固定连接有导向块。
[0007]优选的，所述线性滑轨的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆与套板的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定设置有四个插销，所述承托台的顶部分别开设有四个插孔，四个所述插孔与四个所述插销一一对应。
[0009]优选的，所述齿杆的数量设置为两个，两个所述齿杆的一端分别固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有第二定位杆，所述第二定位杆与第一定位杆设置为“L”形。
[0010]优选的，四个所述插销的表面分别开设有定位孔，所述定位孔与第一定位杆和第
二定位杆相匹配。
[0011]优选的，所述第二定位杆的一端固定设置有滑块，所述承托台的内壁分别开设有滑槽和导向槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述导向槽与导向块滑动连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过承托台和工作台卡合连接的设置，从而使承托台与工作台能够进行拆装，通过可拆装的结构设置，便于后期的维修，并且通过承托台便于给工作台提供一个支撑承托的效果，有利于增加工作台整体的承托力；
[0014]2、通过定位杆和定位孔的卡合连接，从而便于使承托台与工作台的连接起到一个固定的作用，有利于增加承托台和工作台连接的稳固性，提高整体的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体立体图；
[0017]图2为本技术承托台和工作台立体图；
[0018]图3为本技术工作台和插销立体图；
[0019]图4为本技术承托台和插孔立体图；
[0020]图5为本技术齿杆和齿轮立体图；
[0021]图6为本技术滑槽和滑块立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机架；2、操作台；3、线性滑轨；4、铣刀；5、承托台；6、直线模组； 7、滑板；8、套板；9、丝杆；10、工作台；11、插销；12、定位孔；13、插孔；14、旋钮；15、转轴；16、齿轮；17、齿杆；18、第一定位杆；19、导向块；20、导向槽；21、连接杆；22、第二定位杆；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，包括机架1，所述机架1的一侧焊接有操作台2，且操作台2的顶部固定设置有线性滑轨3，所述机架1的外部一侧滑动连接有直线模组6，且直线模组6的外部滑动连接有铣刀4，所述线性滑轨3的上方滑动连接有承托台5，所述承托台5的底部固定设置有四个滑板7，四个所述滑板7与线性滑轨3滑动连接，所述承托台5的底部固定设置有套板8，所述承托台5 的顶部卡接有工作台10，所述承托台5的外部一侧安装有旋钮14，且旋钮 14的一端传动连接有转轴15，所述转轴15的外部固定套接有齿轮16，且齿轮16的两侧分别啮合连接有齿杆17，所述齿杆17的数量设置为两个，两个所述齿杆17的一端分别固定连接有第一定位杆18，两个所述齿杆17 的另一端分别固定连接有导向块19。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述线性滑轨3的顶部转动连接有丝杆9，所述丝杆9与套板8的连接方式为螺纹连接，通过丝杆9带动套板8 进行移动，从而使套板8的移动能
够带动承托台5进行移动。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述工作台10的底部固定设置有四个插销11，所述承托台5的顶部分别开设有四个插孔13，四个所述插孔13 与四个所述插销11一一对应，通过插孔13和插销11的连接，便于工作台 10和承托台5初步的连接，从而便于两者能够进行拆装。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述齿杆17的数量设置为两个，两个所述齿杆17的一端分别固定连接有第一定位杆18，所述第一定位杆18的一侧固定设置有连接杆21，所述连接杆21的一端固定设置有第二定位杆 22，所述第二定位杆22与第一定位杆18设置为“L”形，四个所述插销 11的表面分别开设有定位孔12，所述定位孔12与第一定位杆18和第二定位杆22相匹配，通过定位孔12与第一定位杆18和第二定位杆22的连接，便于能够使工作台10和承托台5连接处起到一个固定的作用，从而增加整体的稳固效果。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述第二定位杆22的一端固定设置有滑块23，所述承托台5的内壁分别开设有滑槽24和导向槽20，所述滑槽 24与滑块23滑动连接，所述导向槽20与导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧焊接有操作台(2)，且操作台(2)的顶部固定设置有线性滑轨(3)，所述机架(1)的外部一侧滑动连接有直线模组(6)，且直线模组(6)的外部滑动连接有铣刀(4)，所述线性滑轨(3)的上方滑动连接有承托台(5)，所述承托台(5)的底部固定设置有四个滑板(7)，四个所述滑板(7)与线性滑轨(3)滑动连接，所述承托台(5)的底部固定设置有套板(8)，所述承托台(5)的顶部卡接有工作台(10)，所述承托台(5)的外部一侧安装有旋钮(14)，且旋钮(14)的一端传动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定套接有齿轮(16)，且齿轮(16)的两侧分别啮合连接有齿杆(17)，所述齿杆(17)的数量设置为两个，两个所述齿杆(17)的一端分别固定连接有第一定位杆(18)，两个所述齿杆(17)的另一端分别固定连接有导向块(19)。2.根据权利要求1所述的一种改进型驱动盘成型模凸模精铣机，其特征在于：所述线性滑轨(3)的顶部转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)与套板(8)的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余春涛，余春林，
申请(专利权)人：重庆欧巴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：