本实用新型专利技术公开了一种改进的细纱机牵伸装置，涉及细纱机技术领域，包括牵伸装置，所述牵伸装置的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有引线机构，所述牵伸装置包括安装机构，所述安装机构包括一号安装块，所述一号安装块的左侧固定连接有二号电动推杆。本实用新型专利技术通过采用了二号电动推杆、一号安装块、磁性板、磁性杆、电磁铁、齿条、齿轮、旋转杆的配合，通过电磁铁吸引磁性杆令磁性板离开一号安装块，随后通过二号电动推杆位移，将放线辊插入到旋转杆，通过齿轮令齿条位移出来进行限位固定，解决了传统的细纱机针对放线辊的更换较为复杂，影响工作人员的工作效率的问题，达到了提高工作人员工作效率的效果。提高工作人员工作效率的效果。提高工作人员工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的细纱机牵伸装置
[0001]本技术涉及细纱机
，具体涉及一种改进的细纱机牵伸装置。
技术介绍
[0002]细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器，而细纱机中的牵伸装置又是细纱机中的重要组成部分。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、细纱机中通过放线辊进行放线操作，传统的细纱机针对放线辊的更换较为复杂，常常需要人工进行较大的劳动强度，从而耽误时间，影响生产进度，影响工作人员的工作效率；
[0005]2、根据生产中的实际要求，在引线过程中，无法适用于不同尺寸的须条，从而可能导致须条缠绕的情况发生，从而影响牵伸装置的正常工作，从而额外提高工作人员工作强度。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种改进的细纱机牵伸装置，其中一种目的是为了具备提高工作人员工作效率的效果，解决细纱机中通过放线辊进行放线操作，传统的细纱机针对放线辊的更换较为复杂，常常需要人工进行较大的劳动强度，从而耽误时间，影响生产进度，影响工作人员的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决根据生产中的实际要求，在引线过程中，无法适用于不同尺寸的须条，从而可能导致须条缠绕的情况发生，从而影响牵伸装置的正常工作，从而额外提高工作人员工作强度的问题，以达到提高引线机构实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种改进的细纱机牵伸装置，包括牵伸装置，所述牵伸装置的底部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有引线机构。
[0009]所述牵伸装置包括安装机构，所述安装机构包括一号安装块，所述一号安装块的左侧固定连接有二号电动推杆，所述一号安装块的右侧搭接有卡块，所述一号安装块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有磁石块，所述磁石块的内腔搭接有磁性板，所述磁性板的背面固定连接有磁性杆，所述磁性板的背面且位于磁性杆的外部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的背面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的表面固定连接有保护外壳，所述保护外壳的背面设置有限位机构，所述限位机构包括固定外壳，所述固定外壳的内壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内壁设置有滚珠，所述滚珠的表面搭接有位移板，所述位移板的一端延伸至固定外壳的外部，所述位移板的表面固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔固定连接有滚动杆，所述固定外壳的背面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有弹性软粒，所述旋转杆的背面固定连接有二号电机，所述二号电机的表面设置有二号安装块。
[0010]所述引线机构包括引线外壳，所述引线外壳的内部开设有引线孔，所述引线孔的内部设置有放置板，所述放置板的表面设置有弹性滚珠，所述放置板的表面固定连接有伸缩杆，所述放置板的表面且位于伸缩杆的外部固定连接有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述二号电动推杆、一号安装块设置在工作台的顶部，所述二号安装块、引线外壳的底部与工作台的顶部固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的二号电动推杆可以带动一号安装块的位移。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性软粒的表面设置有放线辊，所述工作台的顶部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶部固定连接有顶板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的一号电动推杆可以对顶板进行升降操作。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有滚轮。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的滚轮的设置方便对须条进行限位的同时，也会方便须条进行位移。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端延伸至固定板的外部固定连接有一号电机。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的一号电机可带动转动杆进行旋转，从而会对须条进行位移牵伸作用。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转杆的背面固定连接有二号电机，所述二号电机的表面设置有二号安装块。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的二号电机可带动旋转杆进行转动，从而通过带动放线辊的转动。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种改进的细纱机牵伸装置，采用了二号电动推杆、一号安装块、磁性板、磁性杆、电磁铁、齿条、齿轮、旋转杆的配合，通过电磁铁吸引磁性杆令磁性板离开一号安装块，随后通过二号电动推杆位移，将放线辊插入到旋转杆，通过齿轮令齿条位移出来进行限位固定，解决了细纱机中通过放线辊进行放线操作，传统的细纱机针对放线辊的更换较为复杂，常常需要人工进行较大的劳动强度，从而耽误时间，影响生产进度，影响工作人员的工作效率的问题，达到了提高工作人员工作效率的效果。
[0023]2、本技术提供一种改进的细纱机牵伸装置，采用了弹簧、固定块的配合，不同尺寸的须条通过固定块对弹簧挤压，达到对须条的限位引线作用，解决了根据生产中的实际要求，在引线过程中，无法适用于不同尺寸的须条，从而可能导致须条缠绕的情况发生，从而影响牵伸装置的正常工作，从而额外提高工作人员工作强度的问题，达到了提高引线机构实用性的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的引线装置结构示意图；
[0026]图3为本技术的安装机构结构示意图；
[0027]图4为本技术的限位机构结构示意图；
[0028]图5为本技术的引线机构结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、引线机构；21、引线外壳；22、放置板；23、弹性滚珠；24、伸缩杆；25、弹簧；26、固定块；3、牵伸装置；31、安装机构； 311、二号电动推杆；312、一号安装块；313、磁石块；314、卡块；315、磁性板；316、磁性杆；317、一号弹簧；318、保护外壳；319、电磁铁；320、限位机构；3201、固定外壳；3202、防护外壳；3203、滚珠；3204、位移板； 3205、齿条；3206、齿轮；3207、滚动杆；321、旋转杆；322、弹性软粒； 323、二号电机；324、二号安装块；32、固定板；33、转动杆；34、一号电机；35、顶板；36、一号电动推杆；37、连接杆；38、滚轮；39、放线辊。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
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5所示，本技术提供了一种改进的细纱机牵伸装置，包括牵伸装置3，牵伸装置3的底部设置有工作台1，工作台1的顶部设置有引线机构2，牵伸装置3包括安装机构31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的细纱机牵伸装置，包括牵伸装置(3)，其特征在于：所述牵伸装置(3)的底部设置有工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有引线机构(2)； 所述牵伸装置(3)包括安装机构(31)，所述安装机构(31)包括一号安装块(312)，所述一号安装块(312)的左侧固定连接有二号电动推杆(311)，所述一号安装块(312)的右侧搭接有卡块(314)，所述一号安装块(312)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有磁石块(313)，所述磁石块(313)的内腔搭接有磁性板(315)，所述磁性板(315)的背面固定连接有磁性杆(316)，所述磁性板(315)的背面且位于磁性杆(316)的外部固定连接有一号弹簧(317)，所述一号弹簧(317)的背面固定连接有电磁铁(319)，所述电磁铁(319)的表面固定连接有保护外壳(318)，所述保护外壳(318)的背面设置有限位机构(320)，所述限位机构(320)包括固定外壳(3201)，所述固定外壳(3201)的内壁固定连接有防护外壳(3202)，所述防护外壳(3202)的内壁设置有滚珠(3203)，所述滚珠(3203)的表面搭接有位移板(3204)，所述位移板(3204)的一端延伸至固定外壳(3201)的外部，所述位移板(3204)的表面固定连接有齿条(3205)，所述齿条(3205)的表面啮合有齿轮(3206)，所述齿轮(3206)的内腔固定连接有滚动杆(3207)，所述固定外壳(3201)的背面活动连接有旋转杆(321)，所述旋转杆(321)的表面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，刘连国，栾宇森，杨成霞，
申请(专利权)人：德州彩诗禾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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