System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺制造技术_技高网

一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺制造技术

技术编号:40944367 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 15:01
本发明专利技术公开了一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,属于阻燃腈纶纱加工设备技术领域。包括前端混纺加工线,所述前端混纺加工线输出端接入到阻燃组装池,所述阻燃组装池输出端接入到鼓风烘箱;所述鼓风烘箱输出端接入到并纱机,所述并纱机输出端接入到倍捻机;所述倍捻机输出端接入到纺织收卷设备;所述前端混纺加工线包括两组开清棉和梳棉加工线,所述开清棉和梳棉加工线输出端接入到并条加工线;所述阻燃组装池包括并列设置的多组长条池体,所述长条池体外侧上部固定有座板,本发明专利技术的阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,采用混纺方式,保证腈纶纱本体的阻燃性能,并通过对细纱碾压变形和浸渍方式,大大提高腈纶纱阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,属于阻燃腈纶纱加工设备。


技术介绍

1、腈纶纤维一般指聚丙烯腈纤维;聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维;腈纶纤维有人造羊毛之称;具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,现有的腈纶纤维阻燃效果不佳,为此,中国专利公开号:cn112779638a,公开了一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,包括依次连接的抓棉机、混开棉机、开棉机、振动给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、倍捻机和阻燃腈纶纤维,所述阻燃腈纶纤维选用2.2dtex51mm中长型腈纶纤维;本专利技术经开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线和倍捻等工序,生产出的航空座毯具有阻燃功能,但该结构为普通的混纺加工线,生产出的阻燃腈纶纱阻燃效果一般。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提出了一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,采用混纺方式,保证腈纶纱本体的阻燃性能,并通过对细纱碾压变形和浸渍方式,大大提高腈纶纱阻燃性能。

2、本专利技术的阻燃腈纶纱的纺织设备,包括前端混纺加工线,所述前端混纺加工线输出端接入到阻燃组装池,所述阻燃组装池输出端接入到鼓风烘箱;所述鼓风烘箱输出端接入到并纱机,所述并纱机输出端接入到倍捻机;所述倍捻机输出端接入到纺织收卷设备;所述前端混纺加工线包括两组开清棉和梳棉加工线,所述开清棉和梳棉加工线输出端接入到并条加工线;所述阻燃组装池包括并列设置的多组长条池体,所述长条池体外侧上部固定有座板,所述座板两侧固定有气缸;所述座板上固定有多根滑杆;所述滑杆上滑动设置有挂板,所述挂板与气缸活塞杆固定;所述滑杆顶部旋接有第一限位螺母;所述挂板活动嵌入长条池体内侧;所述挂板上设置有一排导纱轮组;所述长条池体内侧下部设置有一对碾辊;所述长条池体外部固定有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与碾辊端部连接,驱动电机驱动碾辊旋转,碾辊持续对长条池体内的阻燃涂料进行持续分散,避免阻燃涂料发生沉淀;

3、工作时,前端混纺加工线将腈纶纤维和聚氯乙烯阻燃纤维单独开清棉和梳棉加工,并通过并条加工线并条并加工出细纱后,细纱送入到阻燃组装池位置;接着,控制气缸活塞杆上行,从而将纱线送入到导纱轮组之间,接着,控制气缸活塞杆下行,挂板沿滑杆下滑,使挂板进入到长条池体,从而将纱线导入到长条池体,阻燃涂料对细纱进行浸渍,并通过牵引将纱线牵引导入鼓风烘箱,通过鼓风烘箱干燥后,纱线送入到并纱机,通过并纱机并纱后,多股纱线进入到倍捻机,通过倍捻机进行捻纱后,通过纺织收卷设备进行收卷。

4、进一步地,所述挂板于导纱轮组处开设有滑道,每一组所述导纱轮组包括上导轮和下导轮,两侧的所述上导轮周向开设有环槽;中间的所述上导轮由固定于挂板上部的碾纱电机驱动;所述上导轮活动穿过滑道,并通过轴承安装于滑块上,所述滑块顶部固定有多根导杆,所述导杆活动穿过挂板顶部,并旋接有第二限位螺母;所述导杆外部于挂板和滑块之间设置有压紧弹簧;所述挂板输出端设置有一组刮液辊组,所述刮液辊组结构与导纱轮组一致,所述刮液辊组安装于挂板上部;工作时,通过压紧弹簧能够将滑块下压,滑块上的上导轮压紧下导轮,细纱穿过上导轮的环槽和下导轮形成的封闭穿孔,为了保证浸渍效果,细纱穿过多组中间的导纱轮组时,细纱在相邻中间的导纱轮组之间呈开口朝上的抛物线状,从而使细纱呈波浪形结构通过中间的导纱轮组。

5、进一步地,所述开清棉和梳棉加工线包括依次连接的a002a抓棉机→a006b自动混棉→a036开棉机→a062电器配棉器→a092双棉箱给棉机→a076单打手成卷机→a186梳棉机;所述并条加工线包括依次连接的fa305型并条机→fa425型粗纱机→fa506型细纱机→络筒机。

6、一种阻燃腈纶纱纺织工艺,阻燃腈纶纱的纺织设备,所述纺织工艺具体如下:首先,将腈纶纤维和聚氯乙烯阻燃纤维分别送入到各自的开清棉和梳棉加工线,在开清棉工序和梳棉工序分开加工,完成加工后,得到腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条;接着,将腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条送入到并条加工线;将腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条混纺得到细纱;接着,多股细纱分别送入到阻燃组装池,阻燃组装池内加入有阻燃涂料,细纱浸渍通过阻燃组装池时间为3~5s;细纱完成阻燃涂料组装后,细纱牵引进入鼓风烘箱;通过鼓风烘箱烘干后,多股细纱牵引进入到并纱机,通过并纱机并纱后,细纱进入到倍捻机,通过倍捻机捻成一股纱线,并通过纺织收卷设备进行收卷。

7、进一步地,所述阻燃涂料为炭黑pdms涂料。

8、进一步地,所述细纱中各组分所占的重量百分比为:腈纶纤维60~80%,余量为聚氯乙烯阻燃纤维。

9、进一步地,所述细纱进入阻燃组装池时,通过一侧的上导轮的滑槽和下导辊形成的穿孔导入到中间的导纱轮组,中间的导纱轮组表面为圆周面,中间的导纱轮组的上导轮和下导轮对细纱进行碾压变形,并将细纱向前传递,此时,阻燃涂料浸入到细纱芯部,接着,细纱再进入下一中间的导纱轮组进行碾压变形和向前传递,完成对细纱多次碾纱浸渍后,送入到另一侧的导纱轮组,通过另一侧的上导轮的滑槽和下导辊形成的穿孔将细纱复原,并通过刮液辊组将细纱送出。

10、与现有技术相比,本专利技术的阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,采用腈纶纤维和聚氯乙烯阻燃纤维混纺,提高腈纶纱本体的阻燃性能,并通过阻燃组装池对腈纶纱本体采用浸渍方式二次增加阻燃性能,最后通过倍捻机对多个阻燃细纱捻成阻燃腈纶纱,阻燃腈纶纱阻燃性能好,整个纺织设备能够形成流水线作业。

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【技术保护点】

1.一种阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:包括前端混纺加工线,所述前端混纺加工线输出端接入到阻燃组装池,所述阻燃组装池输出端接入到鼓风烘箱;所述鼓风烘箱输出端接入到并纱机,所述并纱机输出端接入到倍捻机;所述倍捻机输出端接入到纺织收卷设备;所述前端混纺加工线包括两组开清棉和梳棉加工线,所述开清棉和梳棉加工线输出端接入到并条加工线;所述阻燃组装池包括并列设置的多组长条池体,所述长条池体外侧上部固定有座板,所述座板两侧固定有气缸;所述座板上固定有多根滑杆;所述滑杆上滑动设置有挂板,所述挂板与气缸活塞杆固定;所述滑杆顶部旋接有第一限位螺母;所述挂板活动嵌入长条池体内侧;所述挂板上设置有一排导纱轮组;所述长条池体内侧下部设置有一对碾辊;所述长条池体外部固定有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与碾辊端部连接。

2.根据权利要求1所述的阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:所述挂板于导纱轮组处开设有滑道,每一组所述导纱轮组包括上导轮和下导轮,两侧的所述上导轮周向开设有环槽;中间的所述上导轮由固定于挂板上部的碾纱电机驱动;所述上导轮活动穿过滑道,并通过轴承安装于滑块上,所述滑块顶部固定有多根导杆,所述导杆活动穿过挂板顶部,并旋接有第二限位螺母;所述导杆外部于挂板和滑块之间设置有压紧弹簧;所述挂板输出端设置有一组刮液辊组,所述刮液辊组结构与导纱轮组一致,所述刮液辊组安装于挂板上部。

3.根据权利要求1所述的阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:所述开清棉和梳棉加工线包括依次连接的A002A抓棉机→A006B自动混棉→A036开棉机→A062电器配棉器→A092双棉箱给棉机→A076单打手成卷机→A186梳棉机;所述并条加工线包括依次连接的FA305型并条机→FA425型粗纱机→FA506型细纱机→络筒机。

4.一种阻燃腈纶纱纺织工艺,采用权利要求1至3中任一所述的阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于,所述纺织工艺具体如下:首先,将腈纶纤维和聚氯乙烯阻燃纤维分别送入到各自的开清棉和梳棉加工线,在开清棉工序和梳棉工序分开加工,完成加工后,得到腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条;接着,将腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条送入到并条加工线;将腈纶纤维生条和聚氯乙烯阻燃纤维生条混纺得到细纱;接着,多股细纱分别送入到阻燃组装池,阻燃组装池内加入有阻燃涂料,细纱浸渍通过阻燃组装池时间为3~5s;细纱完成阻燃涂料组装后,细纱牵引进入鼓风烘箱;通过鼓风烘箱烘干后,多股细纱牵引进入到并纱机,通过并纱机并纱后,细纱进入到倍捻机,通过倍捻机捻成一股纱线,并通过纺织收卷设备进行收卷。

5.根据权利要求4所述的阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,其特征在于:所述阻燃涂料为炭黑PDMS涂料。

6.根据权利要求4所述的阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,其特征在于:所述细纱中各组分所占的重量百分比为:腈纶纤维60~80%,余量为聚氯乙烯阻燃纤维。

7.根据权利要求4所述的阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺,其特征在于:所述细纱进入阻燃组装池时,通过一侧的上导轮的滑槽和下导辊形成的穿孔导入到中间的导纱轮组,中间的导纱轮组表面为圆周面,中间的导纱轮组的上导轮和下导轮对细纱进行碾压变形,并将细纱向前传递,此时,阻燃涂料浸入到细纱芯部,接着,细纱再进入下一中间的导纱轮组进行碾压变形和向前传递,完成对细纱多次碾纱浸渍后,送入到另一侧的导纱轮组,通过另一侧的上导轮的滑槽和下导辊形成的穿孔将细纱复原,并通过刮液辊组将细纱送出。

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【技术特征摘要】

1.一种阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:包括前端混纺加工线,所述前端混纺加工线输出端接入到阻燃组装池,所述阻燃组装池输出端接入到鼓风烘箱;所述鼓风烘箱输出端接入到并纱机,所述并纱机输出端接入到倍捻机;所述倍捻机输出端接入到纺织收卷设备;所述前端混纺加工线包括两组开清棉和梳棉加工线,所述开清棉和梳棉加工线输出端接入到并条加工线;所述阻燃组装池包括并列设置的多组长条池体,所述长条池体外侧上部固定有座板,所述座板两侧固定有气缸;所述座板上固定有多根滑杆;所述滑杆上滑动设置有挂板,所述挂板与气缸活塞杆固定;所述滑杆顶部旋接有第一限位螺母;所述挂板活动嵌入长条池体内侧;所述挂板上设置有一排导纱轮组;所述长条池体内侧下部设置有一对碾辊;所述长条池体外部固定有驱动电机,所述驱动电机通过传动带与碾辊端部连接。

2.根据权利要求1所述的阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:所述挂板于导纱轮组处开设有滑道,每一组所述导纱轮组包括上导轮和下导轮,两侧的所述上导轮周向开设有环槽;中间的所述上导轮由固定于挂板上部的碾纱电机驱动;所述上导轮活动穿过滑道,并通过轴承安装于滑块上,所述滑块顶部固定有多根导杆,所述导杆活动穿过挂板顶部,并旋接有第二限位螺母;所述导杆外部于挂板和滑块之间设置有压紧弹簧;所述挂板输出端设置有一组刮液辊组,所述刮液辊组结构与导纱轮组一致,所述刮液辊组安装于挂板上部。

3.根据权利要求1所述的阻燃腈纶纱的纺织设备,其特征在于:所述开清棉和梳棉加工线包括依次连接的a002a抓棉机→a006b自动混棉→a036开棉机→a062电器配棉器→a092双棉箱给棉机→a076单打手成卷机→a186梳棉机;所述并条加工线包括依次连接的fa305型并条机→fa...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波赵宇森赵美美康明立
申请(专利权)人:德州彩诗禾纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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