鸡蛋干脱模清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了鸡蛋干脱模清洗机，包括机架，机架内壁的内部安装有夹紧结构，两个第一固定盘上安装有第一输送条，第一输送条的外侧滑动连接有第一夹紧带，两个第二固定盘上安装有第二输送条，第二输送条的外侧滑动连接有第二夹紧带，第一夹紧带的一端与第二夹紧带的一端之间设有第一连接台，第一连接台的一侧固连有上蛋输送带，第一夹紧带的另一端与第二夹紧带的另一端之间设有第二连接台，第二连接台的一侧固连有空盒输送带，本实用新型专利技术由于脱模时挤压力度稳定，不会在鸡蛋干表面留下印记，降低品相，工作流程中，工作人员全程不用接触水，避免了传统由于接触水时间过长，导致工作人员手部脱皮的问题。人员手部脱皮的问题。人员手部脱皮的问题。

【技术实现步骤摘要】
鸡蛋干脱模清洗机


[0001]本技术属于鸡蛋干生产
，特别涉及鸡蛋干脱模清洗机。

技术介绍

[0002]现代生活节奏逐步加快，人们对食品的多样性也有了新的需求，而鸡蛋干只是改变形状的鸡蛋，是以鸡蛋为原料的新食品，将鸡蛋全蛋浓缩加工而成，其口感和价值远高于传统豆腐干，鸡蛋干在蒸蛋锅上蒸好后，需要将鸡蛋干从模具盒中脱模，然后将模具盒清洗回收利用。
[0003]而现有的鸡蛋干脱模机一般存在下列问题：
[0004]1：只是单纯用来运输鸡蛋干，需要工人手动脱模后，回收模具盒，脱模效率较低，并且由于手动脱模时，人工挤压模具盒的力度不能一致，在脱模时可能会在鸡蛋干上留下印记，造成鸡蛋干品相的降低，甚至出现废品；
[0005]2：回收的模具盒都是采用人工清洗，工作人员长期接触水，导致手部容易脱皮，并且劳动强度大。
[0006]因此，专利技术鸡蛋干脱模清洗机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本技术提供了鸡蛋干脱模清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：鸡蛋干脱模清洗机，包括机架，所述机架内壁的内部安装有夹紧结构，所述夹紧结构包括两个第一固定盘和两个第二固定盘，两个所述第一固定盘和两个第二固定盘分别与机架内壁的左右两侧固连，两个所述第一固定盘上安装有第一输送条，所述第一输送条的外侧滑动连接有第一夹紧带，两个所述第二固定盘上安装有第二输送条，所述第二输送条的外侧滑动连接有第二夹紧带，所述第一夹紧带与第二夹紧带相匹配，所述第一夹紧带的一端与第二夹紧带的一端之间设有第一连接台，所述第一连接台的一侧固连有上蛋输送带，所述第一连接台的另一侧固连有第一夹紧块，所述第一夹紧块的一侧设有夹紧槽，所述第一夹紧带的另一端与第二夹紧带的另一端之间设有第二连接台，所述第二连接台的一侧固连有空盒输送带。
[0009]进一步的，所述夹紧槽安装在机架内壁的前侧与第一夹紧块位置和形状相对应，所述夹紧块的出口端设有滑槽，所述滑槽的出口端设有鸡蛋干输送带，所述鸡蛋干输送带的一端延伸出机架。
[0010]进一步的，所述鸡蛋干输送带的另一端设有集水槽，所述集水槽的上方沿第一夹紧带和第二夹紧带运动方向依次设有喷水结构和烘干结构，所述喷水结构和烘干结构均位于第一夹紧带和第二夹紧带的下方与第一夹紧带和第二夹紧带相对应。
[0011]进一步的，所述第一夹紧带和第二夹紧带均包括滑动链条和多个夹板结构，两个滑动链条分别滑动连接第一输送条和第二输送条，多个所述夹板结构均固定安装在对应滑
动链条的一侧。
[0012]进一步的，所述第一输送条的形状和第二输送条的形状均为异型，所述第一输送条的一端的顶部和第二输送条的一端的顶部均固定贴合有减速器结构，两个所述减速器结构的输出端分别贯穿第一输送条内壁的顶端和第二输送条内壁的顶端，且两个所述减速器结构的输出端分别与对应的滑动链条啮合连接，两个所述减速器结构的连接端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机运动方向相反。
[0013]进一步的，所述上蛋输送带的一端和空盒输送带的一端均折弯朝外延伸出机架，所述上蛋输送带的一端和空盒输送带的一端均固定连接外部驱动结构。
[0014]进一步的，所述集水槽内壁的底部设有凹槽，所述凹槽连通外部出水管。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术在使用时首先启动设备，将蒸好后的鸡蛋干模具盒放入上蛋输送带，随着上蛋输送带运动，模具盒运动到第一连接台上，模具盒两侧被第一夹紧带和第二夹紧带夹紧，接着模具盒运动到第一夹紧块的转角处，此时模具盒的前端和后端被第一夹紧块和夹紧槽触碰挤压，加之两侧第一夹紧带和第二夹紧带的挤压以及鸡蛋干本身的自重，空气进入模具盒缝隙，鸡蛋干和模具盒分开，鸡蛋干掉落到滑槽，最后落到鸡蛋干输送带被运送至下一工序，模具盒继续被第一夹紧带和第二夹紧带夹紧运动，依次经过喷水结构和烘干结构，被清洗烘干，最后被带到第二连接台上，通过空盒输送带回收利用，实现了鸡蛋干脱模清洗的自动化，大大提升了效率，并且由于采用第一夹紧带和第二夹紧带夹持以及第一夹紧块和夹紧槽挤压脱模，脱模力度稳定，不会在鸡蛋干表面留下印记，降低鸡蛋干品相；
[0017]2、本技术的模具盒在运动到第一夹紧带和第二夹紧带的底部时，开口朝下，便于被喷水结构喷水清洗和被烘干结构吹出热风烘干，整个过程中，工作人员不用接触到水，因此不会因为手部长期接触到水而导致脱皮，维护了工作人员的健康，整体流程中，工作人员不用亲手脱模和清洗模具盒，劳动强度大大降低。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构左前侧示意图；
[0021]图2是本技术的图1中A处放大示意图；
[0022]图3是本技术的图1中第一夹紧带和第二夹紧带运动方向示意图；
[0023]图4是本技术的喷水结构部分简易示意图；
[0024]图5是本技术的整体结构右后侧示意图。
[0025]图中：1、机架；2、第一固定盘；3、第二固定盘；4、第一输送条；5、第一夹紧带；6、第
二输送条；7、第二夹紧带；8、第一连接台；9、上蛋输送带；10、第一夹紧块；11、夹紧槽；12、第二连接台；13、空盒输送带；14、滑槽；15、鸡蛋干输送带；16、集水槽；17、喷水结构；18、烘干结构；19、滑动链条；20、夹板结构；21、减速器结构；22、驱动电机；23、凹槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的鸡蛋干脱模清洗机，包括机架1，机架1内壁的内部安装有夹紧结构，夹紧结构包括两个第一固定盘2和两个第二固定盘3，两个第一固定盘2和两个第二固定盘3分别与机架1内壁的左右两侧固连，两个第一固定盘2上安装有第一输送条4，第一输送条4的外侧滑动连接有第一夹紧带5，两个第二固定盘3上安装有第二输送条6，第二输送条6的外侧滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鸡蛋干脱模清洗机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁的内部安装有夹紧结构，所述夹紧结构包括两个第一固定盘（2）和两个第二固定盘（3），两个所述第一固定盘（2）和两个第二固定盘（3）分别与机架（1）内壁的左右两侧固连，两个所述第一固定盘（2）上安装有第一输送条（4），所述第一输送条（4）的外侧滑动连接有第一夹紧带（5），两个所述第二固定盘（3）上安装有第二输送条（6），所述第二输送条（6）的外侧滑动连接有第二夹紧带（7），所述第一夹紧带（5）与第二夹紧带（7）相匹配，所述第一夹紧带（5）的一端与第二夹紧带（7）的一端之间设有第一连接台（8），所述第一连接台（8）的一侧固连有上蛋输送带（9），所述第一连接台（8）的另一侧固连有第一夹紧块（10），所述第一夹紧块（10）的一侧设有夹紧槽（11），所述第一夹紧带（5）的另一端与第二夹紧带（7）的另一端之间设有第二连接台（12），所述第二连接台（12）的一侧固连有空盒输送带（13）。2.根据权利要求1所述的鸡蛋干脱模清洗机，其特征在于：所述夹紧槽（11）安装在机架（1）内壁的前侧与第一夹紧块（10）位置和形状相对应，所述夹紧块的出口端设有滑槽（14），所述滑槽（14）的出口端设有鸡蛋干输送带（15），所述鸡蛋干输送带（15）的一端延伸出机架（1）。3.根据权利要求2所述的鸡蛋干脱模清洗机，其特征在于：所述鸡蛋干输送带（15）的另一端设有集水槽（16），所述集水槽（16）的上方沿第一夹紧带（5）和第二夹紧带（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，王东，
申请(专利权)人：成都沈师傅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：