本实用新型专利技术提出了一种电缆拖拽车以及具有该电缆拖拽车的电缆拖拽装置。电缆拖拽车的本体包括设置有安装孔的安装板，连接螺栓通过安装板上的安装孔将安装板安装在底座的上表面，从而本体被安装在了底座的上表面上，由于多个安装孔分别位于本体的左挡板的左侧和本体的右挡板的右侧，连接螺栓的安装和拆卸不会受到本体的阻挡，可实现本体和底座的快速的组装，提高电缆拖拽车的组装效率，还可以实现本体和底座的快速拆卸，便于出现问题及时处理。便于出现问题及时处理。便于出现问题及时处理。
【技术实现步骤摘要】
电缆拖拽车、电缆拖拽装置
[0001]本技术设计电缆拖拽
，尤其涉及一种电缆拖拽车以及具有该电缆拖拽车的电缆拖拽装置。
技术介绍
[0002]采煤机是煤矿综采工作面最重要的设备之一，其运行状态对煤炭开采效率具有显著影响。采煤机在运行过程中，特别是在割三角煤区域，采煤机多次短程往返，电缆容易出现多层叠加，易导致电缆出现过度弯折、过度磨损、漏电、掉道等故障，若发现处理不及时，电缆可能被拉断，轻则停产，重则引起电气事故。实际生产现场，采煤机电缆需要有专人跟随与监控，人员劳动强度大，成本高，操作过程中也存在安全隐患，此种情况严重制约着工作面无人化开采的实现。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种组装和拆卸快速且方便的电缆拖拽车。
[0004]本技术的实施例还提出一种电缆拖拽装置，该电缆拖拽装置包括本技术的实施例提出的电缆拖拽车。
[0005]根据本技术实施例的电缆拖拽车，包括：本体，所述本体包括安装板、左挡板、右挡板、前挡板和后清煤板，所述左挡板的底部和所述右挡板的底部均与所述安装板的上表面相连，所述前挡板位于所述左挡板和所述右挡板中的每一者的前方，所述后清煤板位于所述左挡板和所述右挡板中的每一者的后方，所述安装板上设有若干安装孔，一部分所述安装孔位于所述安装板与所述左挡板的连接处的左侧，另一部分所述安装孔位于所述安装板与所述右挡板的连接处的右侧；底座，连接螺栓穿过所述安装孔将所述安装板安装在所述底座的上表面；顶盖，所述顶盖与所述左挡板的顶部和所述右挡板的顶部中的每一者相连；和导向滚筒，所述导向滚筒与所述本体旋转连接。
[0006]根据本技术实施例提供的电缆拖拽车的本体包括设置有安装孔的安装板，连接螺栓通过安装板上的安装孔将安装板安装在底座的上表面，从而本体被安装在了底座的上表面上，由于多个安装孔分别位于本体的左挡板的左侧和本体的右挡板的右侧，连接螺栓的安装和拆卸不会受到本体的阻挡，可实现本体和底座的快速的组装，提高电缆拖拽车的组装效率，还可以实现本体和底座的快速拆卸，便于出现问题及时处理。
[0007]由此，本技术实施例提供的电缆拖拽车具有组装和拆卸快速、方便的优点。
[0008]另外，根据本技术的电缆拖拽车还具有如下附加技术特征：
[0009]在一些实施例中，所述安装板、所述左挡板与所述右挡板之间形成有间隔，所述顶盖覆盖所述间隔的顶端敞口，所述安装板覆盖所述间隔的底端敞口。
[0010]在一些实施例中，所述前挡板覆盖所述间隔的前端敞口并与所述左挡板和所述右挡板中的每一者的前端相连，所述导向滚筒与所述前挡板旋转连接并位于所述前挡板的前
方。
[0011]在一些实施例中，所述后清煤板覆盖所述间隔的所述后端敞口并与所述左挡板和所述右挡板中的每一者的后端相连。
[0012]在一些实施例中，所述顶盖与所述左挡板和所述右挡板中的每一者可拆卸相连。
[0013]在一些实施例中，所述后清煤板的顶端位于所述顶盖的上表面的上方。
[0014]在一些实施例中，所述左挡板的后端位于所述右挡板的后端的后方，所述后清煤板所在平面与左右方向之间具有夹角。
[0015]在一些实施例中，所述顶盖、所述安装板和所述底座的上表面均沿水平面延伸，所述左挡板与所述右挡板相互平行，所述左挡板、所述右挡板、所述前挡板和所述后清煤板中的每一者与所述安装板相互垂直。
[0016]在一些实施例中，所述安装板的下表面连接有抗剪销，所述底座的上表面形成有抗剪槽，所述抗剪销配合在所述抗剪槽中。
[0017]根据本专利技术实施例的电缆拖拽装置，包括上述任一实施例中的电缆拖拽车、拖拽轨道和驱动链，所述驱动链设在所述拖拽轨道中并与所述电缆拖拽车相连以驱动所述电缆拖拽车前后滑动，所述电缆拖拽车的所述底座抵接在所述拖拽轨道的顶面上。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的电缆拖拽车的正视图。
[0020]图2是根据本技术实施例的电缆拖拽车的局部示意图。
[0021]图3是根据本技术实施例的电缆拖拽车的局部爆炸示意图一。
[0022]图4是根据本技术实施例的电缆拖拽车的局部爆炸示意图二。
[0023]图5是根据本技术实施例的电缆拖拽车的局部爆炸示意图三。
[0024]图6是根据本技术实施例的本体的局部俯视图。
[0025]附图标记：
[0026]电缆拖拽车100；
[0027]本体110；安装板111；安装孔1111；左挡板112；右挡板113；前挡板114；后清煤板115；底座120；顶盖130；导向滚筒140；间隔150；抗剪销160；抗剪槽170；连接螺栓200。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据图1
‑
6描述本技术的实施例的电缆拖拽车和电缆拖拽装置。
[0030]电缆拖拽装置包括电缆拖拽车100、拖缆轨道和驱动链，驱动链位于拖缆轨道中并与电缆拖拽车100相连，驱动链用于驱动电缆拖拽车100沿拖缆轨道滑动。
[0031]电缆拖拽车100包括本体110、底座120、顶盖130和导向滚筒140。底座120与本体 110的底部相连，顶盖130与本体110的顶部相连。导向滚筒140与本体110旋转连接。在电缆
拖拽车100运行的过程中，底座120抵接在拖缆轨道的顶面上，电缆缠绕在导向滚筒140上，将电缆的折弯点限定在导向滚筒140上，导向滚筒140随着电缆拖拽车100带动电缆跟随采煤机以一定比例的速度运动，保证电缆始终处于平铺的状态，避免电缆多层叠加，无需工作人员的跟随与监控，节省人力物力，降低了电缆的维护成本，提高了采煤系统的安全性。作为示例，本技术实施例中的电缆拖拽车100的滑动方向为前后方向，电缆拖拽车100可以在前后方向上往复滑动，以实现上述电缆拖拽功能。
[0032]本体110包括安装板111、左挡板112、右挡板113、前挡板114和后清煤板115。其中，左挡板112和右挡板113在左右方向上相对，前挡板114和后清煤板115在前后方向上相对，前后方向如图1中箭头所示，左右方向如图6中箭头所示。左挡板112的底部和右挡板113的底部均与安装板111的上表面相连，即左挡板112和右挡板113均位于安装板111的上方并与其相连。前挡板114位于左挡板112和右挡板113中的每一者的前方，前挡板114与左挡板112和右挡板113中的至少一者相连。后清煤板115位于左挡板112 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆拖拽车，其特征在于，包括：本体，所述本体包括安装板、左挡板、右挡板、前挡板和后清煤板，所述左挡板的底部和所述右挡板的底部均与所述安装板的上表面相连，所述前挡板位于所述左挡板和所述右挡板中的每一者的前方，所述后清煤板位于所述左挡板和所述右挡板中的每一者的后方，所述安装板上设有若干安装孔，一部分所述安装孔位于所述安装板与所述左挡板的连接处的左侧，另一部分所述安装孔位于所述安装板与所述右挡板的连接处的右侧；底座，连接螺栓穿过所述安装孔将所述安装板安装在所述底座的上表面；顶盖，所述顶盖与所述左挡板的顶部和所述右挡板的顶部中的每一者相连；和导向滚筒，所述导向滚筒与所述本体旋转连接。2.根据权利要求1所述的电缆拖拽车，其特征在于，所述安装板、所述左挡板与所述右挡板之间形成有间隔，所述顶盖覆盖所述间隔的顶端敞口，所述安装板覆盖所述间隔的底端敞口。3.根据权利要求2所述的电缆拖拽车，其特征在于，所述前挡板覆盖所述间隔的前端敞口并与所述左挡板和所述右挡板中的每一者的前端相连，所述导向滚筒与所述前挡板旋转连接并位于所述前挡板的前方。4.根据权利要求2所述的电缆拖拽车，其特征在于，所述后清煤板覆盖所述间隔的后端敞口并与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔耀，赵旭，张龙涛，李森，李艳杰，潘占仁，郭忠兵，杨士军，夏杰，
申请(专利权)人：北京天玛智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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