本实用新型专利技术提供一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置，涉及绳类产品技术领域，包括夹刀器和更换装置，夹刀器的表面固定安装有圆心轴，圆心轴靠近夹刀器的一侧螺纹连接有固定螺母，圆心轴的表面安装有刀架，刀架的表面固定连接有刀杆，刀杆远离刀架的一侧设有更换装置，更换装置包括限位杆，限位杆的表面滑动连接有插板，插板呈“L”形结构，防划片的表面开设有矩形孔，矩形孔的尺寸与插板的尺寸相适配，限位杆远离刀杆的一端固定连接有挡片，刀杆的表面固定连接有两个固定杆。本实用新型专利技术，解决了现有的裁切装置不方便工作人员对防划片进行快速的更换，从而降低了工作人员工作效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置
[0001]本技术涉及绳类产品
，尤其涉及一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置。
技术介绍
[0002]绳类产品即棉料、皮料等材料制成的产品，绳类产品在生活中的应用及其广泛，其柔韧性较好，随着社会的发展，绳类产品也在不断的完善，线绳类产品结构比较结实，出现吊挂物品时绳体的断裂情况也越来越少。
[0003]卡盘类吸塑产品是绳类成型包装的主要形式之一，产品包装过程中为提高产品的美观性需要将多余或者不平整的吸塑膜裁切掉，裁切露出的部分与圆形标签大小相等，在以往的包装过程中需利用剪刀沿标签外圆进行人工裁切，效率较低且人工成本增加，裁切的卡盘面美观度不能达到预期要求，并且现有的裁切装置不方便工作人员对防划片进行快速的更换，降低了工作人员工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的裁切装置不方便工作人员对防划片进行快速的更换，从而降低了工作人员工作效率的问题，而提出的一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置，包括夹刀器和更换装置，所述夹刀器的表面固定安装有圆心轴，所述圆心轴靠近夹刀器的一侧螺纹连接有固定螺母，所述圆心轴的表面安装有刀架，所述刀架的表面固定连接有刀杆，所述刀杆远离刀架的一侧设有更换装置，所述更换装置包括限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有插板，所述插板呈“L”形结构，所述防划片的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的尺寸与插板的尺寸相适配，所述限位杆远离刀杆的一端固定连接有挡片，所述刀杆的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离刀杆的一端固定连接有限位块，所述限位块呈“U”形结构，所述刀杆远离刀架的一侧设置有防划片。
[0006]优选的，所述限位杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡片和插板固定连接。
[0007]优选的，所述限位块的内壁开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内壁均卡接有防护垫。
[0008]优选的，所述夹刀器的表面设有固定装置，所述固定装置包括螺杆，所述螺杆与夹刀器的表面固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺筒，所述螺筒的端侧固定连接有底盘。
[0009]优选的，所述螺筒的圆弧面滑动连接有限位板，所述限位板的表面均匀固定连接有锥刺。
[0010]优选的，所述底盘的表面开设有圆形槽，五个所述圆形槽圆周阵列在底盘的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置更换装置，当工作人员需要对吸塑膜进行裁切时，将圆心轴放入卡盘孔里面，以圆心轴为圆心以刀刃为前进方向划圆，在圆边器转动过程中用手给刀架施加一定压力防止包装膜未断开影响包装膜裁切，从而可达到对吸塑膜进行裁切的效果，当工作人员需要对刀杆上的防划片进行更换时，先向远离刀杆的方向拉动插板，将防划片先卡进限位块两个防护垫之间的位置进行快速定位，使防划片上的矩形孔移动至与插板相对应的位置，松开插板，插板会受到挡片上弹簧的弹力卡进防划片上矩形孔的内壁，从而可达到将防划片与刀杆之间进行快速连接的效果，进一步完成对刀杆上刀片的快速更换，其中限位块上的防护垫与防滑片之间相接触，防止了防划片的结构较脆，直接与限位块相接触容易发生断裂的问题，从而提高了防划片的寿命，通过设置更换装置，利用锁扣的方式对刀杆上的防划片进行更换，提高了工作人员对于防划片进行更换的更换效率。
[0013]2、本技术中，通过设置固定装置，当工作人员需要对吸塑膜进行裁切前，先将夹刀器靠近卡盘内，再转动底盘，将螺筒与螺杆之间进行连接，其中底盘上开设的圆形槽方便了工作人员对于底盘的转动，直至底盘推动限位板上的锥刺扎入卡盘的表面，可停止转动底盘，此时夹刀器会牢牢的卡在卡盘上，从而方便了工作人员对于吸塑膜的加工，通过设置固定装置，将夹刀器卡在卡盘上进行固定，进一步方便了工作人员对于吸塑膜的裁切加工。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置装配上固定装置的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置的拆解结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置中更换装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置中图4的A处结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置中固定装置的部分结构示意图。
[0020]图例说明：1、刀架；2、刀杆；3、固定螺母；4、夹刀器；5、圆心轴；6、防划片；7、更换装置；71、挡片；72、弹簧；73、插板；74、限位杆；75、固定杆；76、限位块；77、矩形孔；78、防护垫；8、固定装置；81、螺杆；82、螺筒；83、限位板；84、底盘；85、圆形槽；86、锥刺。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置，包括夹刀器4和更换装置7，夹刀器4的表面设有固定装置8。
[0024]下面具体说一下其更换装置7和固定装置8的具体设置和作用。
[0025]如图2和图3所示，夹刀器4的表面固定安装有圆心轴5，圆心轴5靠近夹刀器4的一侧螺纹连接有固定螺母3，圆心轴5的表面安装有刀架1，刀架1的表面固定连接有刀杆2，刀杆2远离刀架1的一侧设有更换装置7，刀杆2远离刀架1的一侧设置有防划片6，通过设置更换装置7，当工作人员需要对吸塑膜进行裁切时，将圆心轴5放入卡盘孔里面，以圆心轴5为圆心以刀刃为前进方向划圆，在圆边器转动过程中用手给刀架1施加一定压力防止包装膜未断开影响包装膜裁切，从而可达到对吸塑膜进行裁切的效果。
[0026]更换装置7包括限位杆74，限位杆74的表面滑动连接有插板73，插板73呈“L”形结构，防划片6的表面开设有矩形孔77，矩形孔77的尺寸与插板73的尺寸相适配，限位杆74远离刀杆2的一端固定连接有挡片71，刀杆2的表面固定连接有两个固定杆75，两个固定杆75远离刀杆2的一端固定连接有限位块76，限位块76呈“U”形结构。
[0027]限位杆74的表面套有弹簧72，当工作人员需要对刀杆2上的防划片6进行更换时，先向远离刀杆2的方向拉动插板73，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置，包括夹刀器(4)和更换装置(7)，其特征在于：所述夹刀器(4)的表面固定安装有圆心轴(5)，所述圆心轴(5)靠近夹刀器(4)的一侧螺纹连接有固定螺母(3)，所述圆心轴(5)的表面安装有刀架(1)，所述刀架(1)的表面固定连接有刀杆(2)，所述刀杆(2)远离刀架(1)的一侧设有更换装置(7)，所述刀杆(2)远离刀架(1)的一侧设置有防划片(6)。2.根据权利要求1所述的一种包装吸塑产品吸塑膜圆形裁切的装置，其特征在于：所述更换装置(7)包括限位杆(74)，所述限位杆(74)的表面滑动连接有插板(73)，所述插板(73)呈“L”形结构，所述防划片(6)的表面开设有矩形孔(77)，所述矩形孔(77)的尺寸与插板(73)的尺寸相适配，所述限位杆(74)远离刀杆(2)的一端固定连接有挡片(71)，所述刀杆(2)的表面固定连接有两个固定杆(75)，两个所述固定杆(75)远离刀杆(2)的一端固定连接有限位块(76)，所述限位块(76)呈“U”形结构。3.根据权利要求2所述的一种包装吸塑产品吸塑膜圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱延平，苏建，华楠，田涛，左龙峰，周小影，张宇，李振福，卜祥英，
申请(专利权)人：山东海工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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