本实用新型专利技术涉及一种高性能拖车绳绳体涂层装置，属于绳索生产技术领域。所述涂层装置包括移动机构和喷涂机构，所述喷涂机构设置在移动机构上，所述喷涂机构包括料桶、喷雾机和多个环形喷头，多个环形喷头通过支撑机构与移动机构连接，所述喷雾机管道连接料桶和环形喷头。本实用新型专利技术设计的绳体涂层装置可自行移动，通过环形喷头对绳体完成喷涂，效率高，喷涂均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能拖车绳绳体涂层装置
[0001]本技术涉及绳索生产
，具体涉及一种高性能拖车绳绳体涂层装置。
技术介绍
[0002]高性能拖车绳专为安全、易用和耐用而设计制造，常采用聚酰胺纤维材质编制而成，绳体表面常需经特殊涂层整理，使绳索具备优异的防水、防紫外和耐磨性能。由于聚酰胺纤维材料的特殊性，不宜采用常规绳索浸渍涂层方式，以降低纤维强力损失。目前，市场上同类产品多采用绳体刷涂方式进行涂层整理，工作量大，耗时较长，工作效率极低，严重影响产品的规模化生产。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种高性能拖车绳绳体涂层装置，以解决现有高性能拖车绳涂层整理方式工作量大、效率低的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述涂层装置包括移动机构和喷涂机构，所述喷涂机构设置在移动机构上，所述喷涂机构包括料桶、喷雾机和多个环形喷头，多个环形喷头通过支撑机构与移动机构连接，所述喷雾机管道连接料桶和环形喷头。绳体从环形喷头中间穿过、拉直后，通过移动机构带动喷涂机构沿绳体进行移动，并完成对绳体表面的喷涂。
[0005]进一步的，所述喷涂机构还包括喷涂工作室，所述喷涂工作室由对扣的两块长条形U型板构成，上侧的U型板位于下侧的U型板的内侧，两块U型板的两端之间分别通过伸缩气缸连接，其中下侧U型板的底面固定在移动机构上，多个环形喷头均布排列在喷涂工作室中，所述喷涂工作室的前后两侧分别对应的开有多个圆形的过绳穿孔，所述过绳穿孔的位置与环形喷头在同一轴心线上。设置喷涂工作室可有效防止喷涂过程中涂料外溢扩散，避免污染生产环境。
[0006]进一步的，所述环形喷头由两个上下相对设置的半圆弧型喷涂管组成，两个半圆弧型喷涂管的内侧面分别沿径向开有多个喷口，多个喷口沿半圆弧型喷涂管周向均匀分布，其中上侧的半圆弧型喷涂管固定在喷涂工作室上侧的U型板内侧，下侧的半圆弧型喷涂管固定在喷涂工作室下侧的U型板内侧，所述喷雾机连接有上喷管和下喷管分别与上下两侧的半圆弧型喷涂管连接。
[0007]进一步的，所述移动机构包括门架和两道导轨，所述门架包括两根支撑柱，两根支撑柱的下部之间连接有支撑板，两根支撑柱的底端分别设置有两排滚轮，两道导轨平行设置在两根支撑柱的下侧，两根支撑柱底端的滚轮分别位于两道导轨中，所述料桶和喷雾机安装于支撑板上，所述喷涂工作室的下侧U型板固定在两根支撑柱的顶端，所述上喷管和下喷管分别沿两根支撑柱向上穿入喷涂工作室中。
[0008]进一步的，两道导轨的一端分别连接有同步伺服电机，另一端分别设置有从动轮，所述同步伺服电机的输出端设置有主动轮，并通过同步带与对应的从动轮连接，所述同步
带从对应的支撑柱底端的滚轮的转轴处穿过，带动滚轮转动。
[0009]进一步的，所述喷涂工作室前后两侧的多个过绳穿孔由两块U型板的前后板体外缘的半圆形凹口对接而成，两块U型板分别沿半圆形凹口设置有毛刷。
[0010]进一步的，所述料桶的顶面中心处设置有桶口，所述喷涂工作室的下侧U型板的底板中部开有漏液口，下侧U型板的底面在漏液口处连接有导流管，所述导流管的底端正冲在料桶的桶口处。工作室中汇集的喷涂液从漏液口处经导流管流回到料桶中。
[0011]进一步的，所述喷涂工作室的下侧U型板的底板中部漏液口处板面下凹形成斜面。
[0012]相对于现有技术，本技术专利设计的一种高性能拖车绳绳体涂层装置的进步之处在于：本涂层装置是采用喷涂的方式对绳体施加涂层，相对传统刷涂的方式工作效率高、涂层更加均匀；喷涂机构由移动机构带动进行自动移动，移动机构的两根支撑柱由同步伺服电机带动进行移动，操作方便便捷。喷涂机构的喷头为采用两个半圆弧型喷涂管对接而成的环形结构，方便一次性的对绳体的外表面完成喷涂。装置加设了喷涂工作室防止涂料雾气外溢，保证良好的加工环境，同时，在喷涂工作室的两侧过绳穿孔上设置了毛刷，移动过程中对绳体表面的喷涂层进行涂刷，进一步使喷涂层更加的均匀；还有喷涂工作室的底板中部设置漏液口，用于收集喷涂残液，避免浪费。
附图说明
[0013]图1是高性能拖车绳绳体涂层装置的正视结构示意图。
[0014]图2是高性能拖车绳绳体涂层装置的透视结构示意图。
[0015]图3是高性能拖车绳绳体涂层装置的俯视结构示意图
[0016]图中，1移动机构、2喷雾机构、3喷涂工作室、11支撑柱、12支撑板、13滚轮、14导轨、15同步伺服电机、16主动轮、17从动轮、18同步带、21料桶、22动力仓、23桶口、24出液口、25上喷管、26下喷管、27电力控制开关、28流量调节阀、31上侧U型板、32下侧U型板、33伸缩气缸、34过绳穿孔、35毛刷、36环形喷头、37漏液口、38导流管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0018]如图1、2、3所示，本技术专利设计了一种高性能拖车绳绳体涂层装置的一种实施例，本实施例中涂层装置包括移动机构1、喷涂机构2和喷涂工作室3。喷涂机构2和喷涂工作室3均设置在移动机构1上。
[0019]移动机构1为门式结构，包括门架和两道导轨14，门架包括两根支撑柱11，两根支撑柱11的下部之间连接有支撑板12，两根支撑柱11的底端分别设置有两排滚轮13。两道导轨14平行设置在两根支撑柱11的下侧，两根支撑柱11底端的滚轮13分别位于两道导轨14中，沿导轨滚动。两道导轨14的一端分别设置有同步伺服电机15，另一端分别设置有从动轮17，同步伺服电机15的输出端设置有主动轮16，主动轮16通过同步带18与对应的从动轮17连接，同步带18从对应的支撑柱11底端的滚轮13的转轴处穿过，并与之啮合，带动滚轮13转
动。两导轨上的同步伺服电机15带动门架的两根支撑柱11同步移动。
[0020]喷涂机构2设置在移动机构1门架的支撑板12上，喷涂机构2包括料桶21、喷雾机和6个环形喷头36，料桶21的底部一体设置有动力仓22，喷雾机设置于动力仓22中，并与料桶21管道连接。动力仓22设置电力控制开关27和流量调节阀28。6个环形喷头36均匀排布设置于喷涂工作室3中，环形喷头36由两个上下相对设置的半圆弧型喷涂管组成，两个半圆弧型喷涂管的内侧面分别沿径向开有3个喷口，3个喷口沿半圆弧型喷涂管周向均匀分布。动力仓22的底部两侧分别设置有出液口24，喷雾机的出液端连接有两根管路分别从两侧的出液口24穿出，两根管路分别为上喷管25和下喷管26，上喷管25和下喷管26分别沿门架的两根支撑柱11向上，分别与6个环形喷头36的半圆弧型喷涂管连通，其中，上喷管25与环形喷头36的上侧半圆弧型喷涂管连通，下喷涂管26与环形喷头36的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能拖车绳绳体涂层装置，其特征在于，所述涂层装置包括移动机构和喷涂机构，所述喷涂机构设置在移动机构上，所述喷涂机构包括料桶、喷雾机和多个环形喷头，多个环形喷头通过支撑机构与移动机构连接，所述喷雾机管道连接料桶和环形喷头。2.根据权利要求1所述的一种高性能拖车绳绳体涂层装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括喷涂工作室，所述喷涂工作室由对扣的两块长条形U型板构成，上侧的U型板位于下侧的U型板的内侧，两块U型板的两端之间分别通过伸缩气缸连接，其中下侧U型板的底面固定在移动机构上，多个环形喷头均布排列在喷涂工作室中，所述喷涂工作室的前后两侧分别对应的开有多个圆形的过绳穿孔，所述过绳穿孔的位置与环形喷头在同一轴心线上。3.根据权利要求2所述的一种高性能拖车绳绳体涂层装置，其特征在于，所述环形喷头由两个上下相对设置的半圆弧型喷涂管组成，两个半圆弧型喷涂管的内侧面分别沿径向开有多个喷口，多个喷口沿半圆弧型喷涂管周向均匀分布，其中上侧的半圆弧型喷涂管固定在喷涂工作室上侧的U型板内侧，下侧的半圆弧型喷涂管固定在喷涂工作室下侧的U型板内侧，所述喷雾机连接有上喷管和下喷管分别与上下两侧的半圆弧型喷涂管连接。4.根据权利要求3所述的一种高性能拖车绳绳体涂层装置，其特征在于，所述移动机构包括门架和两道导轨，所述门...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏程，宋炳涛，刘瑞强，邱延平，
申请(专利权)人：山东海工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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