本实用新型专利技术涉及一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置，包括桥底板（1），其下方设有相互配合的钢格网主体（2）和高强砂浆（2），钢格网主体（2）包括侧部支撑钢格单元（21）、中部支撑钢格单元（22）和横隔板（23）；侧部支撑钢格单元（21）包括边内板（211）、第一中内板（212）和第一顶板（213），中部支撑钢格单元（22）包括第二中内板（221）和第二顶板（222），侧部支撑钢格单元（21）、中部支撑钢格单元（22）和横隔板（23）围成的空腔结构（7）内设有高强砂浆（3）。本实用新型专利技术的优点是显著提升桥底板施工加固的效率，约束桥底板变形，增加桥板断面厚度，保证桥底板加固施工的质量。加固施工的质量。加固施工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置
[0001]本技术涉及施工建设
，尤其是一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置。
技术介绍
[0002]在长期的自然环境和荷载作用下，桥梁的结构和构件会产生一定的损坏现象，造成结构失效或性能退化，以至于不能满足桥梁结构安全或正常使用要求。当桥底板出现裂缝时，需要对桥底板进行加固修复，以提高既有桥梁的承载力和抗裂性，但是，既有的桥底板加固装置在夜以继日的高强度荷载下，桥底板加固的装置也会出现变形、性能退化等现象，加固效果不够理想，也存在一定的加固质量隐患。
技术实现思路
[0003]本技术目的就是为了解决现有桥底板加固装置高强度载荷下效果差、隐患大的问题，提供了一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置，可显著提升桥底板施工加固的效率，约束桥底板变形，增加桥板断面厚度，保证桥底板加固施工的质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置，包括桥底板，桥底板的下方设有相互配合的钢格网主体和高强砂浆，钢格网主体包括侧部支撑钢格单元、中部支撑钢格单元和一组横隔板；
[0006]所述侧部支撑钢格单元设置在桥底板下方的两侧，其包括边内板、第一中内板和第一顶板，边内板和第一中内板相互平行设置，且二者均与第一顶板相互垂直，第一中内板沿着第一顶板的轴线连于第一顶板的下表面，边内板沿着第一顶板的侧边连于第一顶板的下表面；
[0007]所述中部支撑钢格单元设置在桥底板下方的中部，其包括相互垂直的第二中内板和第二顶板，第二中内板与第一中内板相互平行；
[0008]第一中内板和第二中内板的两侧内壁上分别垂直连接一组对称的剪力钉，边内板、第一中内板和第二中内板的两端和中部均设有一个方形卡槽，每组方形卡槽内嵌有一面横隔板，横隔板与边内板和第一顶板两两垂直设置，且横隔板上设有一组相互配合的螺纹孔和无头螺丝；
[0009]侧部支撑钢格单元、中部支撑钢格单元和横隔板围成一组立方体的空腔结构，高强砂浆置于空腔结构内。
[0010]进一步地，所述横隔板由一组相互嵌套的移动块组成，相邻两个移动块形成横向的滑动导向配合。
[0011]进一步地，所述剪力钉设为六根，且其等间距地分布在第一中内板的两侧。
[0012]进一步地，所述第一顶板和第二顶板上分别设有八个膨胀螺丝孔，膨胀螺丝孔以第一顶板或第二顶板的轴线为中线左右对称均布，膨胀螺丝穿过膨胀螺丝孔将顶板与桥底
板相连。
[0013]进一步地，所述膨胀螺丝孔以横隔板为中线前后对称设置，且设于前后相邻的两个剪力钉之间。
[0014]进一步地，所述螺纹孔沿着横隔板的轴线等间距均布，且无头螺丝穿过螺纹孔与横隔板垂直相连。
[0015]进一步地，所述方形卡槽的高度和宽度均与横隔板的高度和宽度相同，横隔板正好嵌入方形卡槽内。
[0016]进一步地，所述桥底板的底面设为凿毛面。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术方案的优点在于：
[0018]（1）本技术通过安装钢格网，利用钢格网较强的抗冲击性能和较强的耐腐蚀重荷载能力，从而约束桥底板的底面变形，增加了桥底板的断面厚度；
[0019]（2）本技术通过在中内板上安装剪力钉以及在横隔板上的螺纹孔安装无头螺丝，高强砂浆注入第一支撑钢格组和第二支撑钢格组与横隔板垂直相连形成多个空腔结构中，剪力钉与无头螺丝紧贴高强砂浆，提高了加固装置的抗拉性。
附图说明
[0020]图1为本技术的钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置整体结构图；
[0021]图2为本技术的加固装置正视剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术的加固装置俯视剖视的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的加固装置侧视剖视的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术的侧部支撑钢格单元结构示意图；
[0025]图6为本技术的中部支撑钢格单元结构示意图；
[0026]图7为本技术的横隔板结构示意图。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]为使本技术更加清楚明白，下面对本技术的一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1和图2，一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置，包括桥底板1，其特征在于：
[0030]桥底板1的下方设有相互配合的钢格网主体2和高强砂浆3，钢格网主体2包括侧部支撑钢格单元21、中部支撑钢格单元22和一组横隔板23；
[0031]参见图3、图4和图5，所述侧部支撑钢格单元21设置在桥底板1下方的两侧，其包括边内板211、第一中内板212和第一顶板213，边内板211和第一中内板212相互平行设置，且二者均与第一顶板213相互垂直，第一中内板212沿着第一顶板213的轴线连于第一顶板213的下表面，边内板211沿着第一顶板213的侧边连于第一顶板213的下表面；
[0032]参见图3、图4和图6，所述中部支撑钢格单元22设置在桥底板1下方的中部，其包括相互垂直的第二中内板221和第二顶板222，第二中内板221与第一中内板212相互平行；
[0033]参见图3、图5、图6和图7，第一中内板212和第二中内板221的两侧内壁上分别垂直均布六根对称的剪力钉4，边内板、第一中内板212和第二中内板221的两端和中部均设有一个方形卡槽5，每组方形卡槽5内正好嵌有一面横隔板23，横隔板23与边内板211和第一顶板213两两垂直设置，且横隔板23由一组相互嵌套的移动块231组成，相邻两个移动块231形成横向的滑动导向配合，横隔板23上还设有十一个相互配合的螺纹孔23a和无头螺丝6，螺纹孔23a沿着横隔板23的轴线等间距均布，无头螺丝6穿过螺纹孔23a与横隔板23垂直相连；
[0034]参见图3，第一顶板213和第二顶板222上设有八个膨胀螺丝孔8，膨胀螺丝孔8以第一顶板213或第二顶板222的轴线为中线左右对称均布，膨胀螺丝穿过膨胀螺丝孔8将顶板与桥底板1相连，膨胀螺丝孔8以横隔板23为中线前后对称设置，且设于前后相邻的两个剪力钉4之间；
[0035]侧部支撑钢格单元21、中部支撑钢格单元22和横隔板23围成一组立方体的空腔结构7，高强砂浆3置于空腔结构7内。
[0036]本技术中，桥底板1的底面设为凿毛面1a。
[0037]使用时，桥底板1在加固前，操作人员将侧部支撑钢格单元21的第一顶板213用膨胀螺丝穿过膨胀螺丝孔8与桥底板1相连，将中部支撑钢格单元22的第二顶板222用膨胀螺丝穿过膨胀螺丝孔8与桥底板1相连，且侧部支撑钢格单元21的第一顶板213与中部支撑钢格单元22的第二顶板222并列平行，两个相互平行的侧部支撑钢格单元21分别位于桥底板1两侧边缘，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢格网与高强砂浆组合式桥梁加固装置，包括桥底板（1），其特征在于：桥底板（1）的下方设有相互配合的钢格网主体（2）和高强砂浆（3），钢格网主体（2）包括侧部支撑钢格单元（21）、中部支撑钢格单元（22）和一组横隔板（23）；所述侧部支撑钢格单元（21）设置在桥底板（1）下方的两侧，其包括边内板（211）、第一中内板（212）和第一顶板（213），边内板（211）和第一中内板（212）相互平行设置，且二者均与第一顶板（213）相互垂直，第一中内板（212）沿着第一顶板（213）的轴线连于第一顶板（213）的下表面，边内板（211）沿着第一顶板（213）的侧边连于第一顶板（213）的下表面；所述中部支撑钢格单元（22）设置在桥底板（1）下方的中部，其包括相互垂直的第二中内板（221）和第二顶板（222），第二中内板（221）与第一中内板（212）相互平行；第一中内板（212）和第二中内板（221）的两侧内壁上分别垂直连接一组对称的剪力钉（4），边内板（211）、第一中内板（212）和第二中内板（221）的两端和中部均设有一个方形卡槽（5），每组方形卡槽（5）内嵌有一面横隔板（23），横隔板（23）与边内板（211）和第一顶板（213）两两垂直设置，且横隔板（23）上设有一组相互配合的螺纹孔（23a）和无头螺丝（6）；侧部支撑钢格单元（21）、中部支撑钢格单元（22）和横隔板（23）围成一组立方体的空腔结构（7），高强砂浆（3）置于空腔结构（7）内。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，贾卫东，王晓强，宋君，刘宇东，
申请(专利权)人：中交二公局东萌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。