一种2D对焊机调直总成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于对焊机装置技术领域，提供了一种2D对焊机调直总成装置，包括箱体，操作台，调直板，支架，进料口，进料槽，光电传感器；缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置光电传感器，当线料从线架过来并穿过进料槽后，首先经过光电传感器，光电传感器感应到是否有线料，当生产使用过程中，没有线料通过时，进行自动报警停机，避免空机运作，然后当线料的速度不稳定和不均衡的时候，光电传感器也会检测到并进行报警停机，通过此结构有利于避免后段工序发生线料堵塞和缠绕的情况和线料不均匀和扯断的情况，之后线料进入调直板，通过调直板两排的装置对线料的料面进行调直的操作，使线料达到产品设定的需求，并进入下一道工序。并进入下一道工序。并进入下一道工序。

【技术实现步骤摘要】
一种2D对焊机调直总成装置


[0001]本技术属于对焊机装置
，尤其涉及一种2D对焊机调直总成装置。

技术介绍

[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，对焊机的主要优点有：节能、散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源，气动压紧、顶锻，无液压站，相较于其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机，UN
‑
250AB焊机可节电达78
℅
；对电网的要求低、仅需250KVA的电网即可满足；焊接精度高、采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程，能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流，焊后片头的中心距误差可控制在
±
0.2mm内，方便后续的组片焊接；自动对中功能、保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致，从而保证两端烧化量的一致；焊接效率高、由于工件的压紧采用的是倍力气缸，其反应速度明显快于液压缸；操作及维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2D对焊机调直总成装置，其特征在于，包括箱体；设于所述箱体顶端的操作台；设于所述操作台一端的调直板；设于所述箱体顶端一端的支架；设于所述支架顶端的进料口，贯穿所述进料口内部的进料槽；设于所述进料口靠近所述调直板一端的光电传感器，用于对进入进料口的线料进行检测的操作；设于所述进料槽内壁，并延伸至所述进料口内部的缓冲机构，用于降低线料对进料槽内壁的磨损，所述缓冲机构包括设于进料槽内壁的滚轮。2.如权利要求1所述的一种2D对焊机调直总成装置，其特征在于，所述进料口的一端设置有与光电传感器相匹配的凹槽，且所述光电传感器通过螺栓与进料口固定连接，所述光电传感器内部设置有与线料相匹配的通槽。3.如权利要求1所述的一种2D对焊机调直总成装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括转动单元、移动单元、复位单元和限位单元，所述转动单元设置于所述进料槽的内侧，所述移动单元设置于所述转动单元的一侧，所述复位单元设置于所述移动单元的一侧，所述限位单元设置于所述复位单元的内侧底端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒象贵，
申请(专利权)人：东莞市火凤皇自动焊接机械有限公司，
类型：新型
国别省市：