本实用新型专利技术公开了一种真空熔炼炉的二次加料装置，涉及真空熔炼设备的技术领域，本实用新型专利技术旨在真空熔炼时减少向合金液内引入杂志造成污染。本实用新型专利技术包括加料塔、固定于所述加料塔内的桁架、回转设置于所述桁架上的导轮、加料筒、绕过所述导轮并用于吊起所述加料筒的起吊绳，所述起吊绳的另一端连接起吊装置；还包括开锁机构，所述开锁机构用于所述加料筒下放预定的距离后打开所述加料筒底部。料筒下放预定的距离后打开所述加料筒底部。料筒下放预定的距离后打开所述加料筒底部。
【技术实现步骤摘要】
真空熔炼炉的二次加料装置
[0001]本技术涉及真空熔炼设备的
，具体涉及一种真空熔炼炉的二次加料装置
技术介绍
[0002]真空熔炼炉是指在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)进行熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，是前景非常可观，面向高端装备制造的设备。
[0003]各种不同的熔炼炉尺寸相距甚远。大型的熔炼炉甚至能够占据一个厂房，而小型的熔炼炉甚至仅用几平方米的空间即可，所以不同的熔炼炉，其具体的结构、配套的设备，都是不同的。本技术旨在针对于大型的真空熔炼炉。
[0004]真空熔炼炉在熔炼的过程中，必不可少的就是二次填料。首次添加的量大是基础材料，而二次添加的则是量少、复杂、多样的其他金属元素。
[0005]现有的技术有使用二次加料筒进行加料的，但是二次加料筒的底部都是使用布或绳固定，烧断后进行加料。可是布或绳烧断后的残渣会污染合金液，影响合金质量，另一方面这样的手段也不可避免的导致二次加料筒与合金液接触，十分容易在此引入其他杂质。
技术实现思路
[0006]本技术提出了一种真空熔炼炉的二次加料装置，其包括加料塔、固定于所述加料塔内的桁架、回转设置于所述桁架上的导轮、加料筒、绕过所述导轮并用于吊起所述加料筒的起吊绳，所述起吊绳的另一端连接起吊装置；还包括开锁机构，所述开锁机构用于所述加料筒下放预定的距离后打开所述加料筒底部。
[0007]本技术的进一步设置为：所述开锁机构包括与所述加料筒底部铰接的第一挡板和第二挡板、上锁块和下锁块、锁销、定长的缆绳；所述上锁块和所述下锁块分别固定于所述第一挡板的上表面和所述第二挡板的下表面，所述上锁块和下锁块开设有等径的通孔，当所述第一挡板和所述第二挡板翻转至水平时，所述上锁块和所述下锁块的通孔同轴；所述锁销的下端用于插入两个所述通孔，所述缆绳的两端分别与所述锁销的上端和所述桁架固连。
[0008]本技术的进一步设置为：所述锁销上设置有环状的凸缘，用于抵住所述上锁块以限制锁销向下的移动距离。所述锁销的长度长于所述加料筒长度的一半。
[0009]本技术的进一步设置为：所述加料筒的顶部固设有用于起吊的吊耳。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]通过锁销的插拔限制第一挡板和第二挡板的开启，取消对绳或布的使用，所以也就不会有燃烧的残渣引入到合金液内。另外也不需要加料筒接触合金液，进一步减少了对合金液的污染。
附图说明
[0012]图1是本技术中加料筒的立体结构图；
[0013]图2是本技术中加料筒的局部剖的立体结构图；
[0014]图3是本技术中真空炉的二次加料装置的结构示意图。
[0015]附图标记：1、加料筒；11、支撑腿；12、吊耳；21、第一挡板；22、第二挡板；31、上锁块；32、下锁块；4、锁销；41、凸缘；5、缆绳；61、加料塔、62、桁架；63、导轮；64、起吊绳。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]本技术提出了一种真空熔炼炉的二次加料装置，包括加料塔61、固定于加料塔61内的桁架62、回转设置于桁架62上的导轮63、加料筒1、绕过导轮63并用于吊起加料筒1的起吊绳64以及开锁机构。
[0018]加料筒1为竖直设置的矩形的金属筒体，加料筒1的内部是上下贯通的。加料筒1的底部焊接固定了直角槽钢制成的支撑腿11，加料筒1的顶部焊接固定了用于起吊的吊耳12。
[0019]起吊绳64的一端用于连接吊耳12，起吊绳64的另一端连接起吊装置。连接吊耳12的方式可以是利用吊钩、或者是定制的吊具。起吊装置并未在附图中具体示出，因为其只是常规的减速电机，而且并不设置在加料塔61内。起吊装置通常固定在加料塔61外的连接臂内部，然而起吊装置属于现有
技术实现思路
，所以不做赘述。
[0020]开锁机构用于加料筒1下放预定的距离后打开加料筒1底部。开锁机构包括与加料筒1底部铰接的第一挡板21和第二挡板22、上锁块31和下锁块32、锁销4、定长的缆绳5。当第一挡板21和第二挡板22翻转至水平状态时，二者将加料筒1底部的筒口封堵。上锁块31和下锁块32分别焊接固定于第一挡板21的上表面和第二挡板22的下表面，上锁块31和下锁块32开设有等径的通孔，当第一挡板21和第二挡板22翻转至水平时，上锁块31和下锁块32的通孔同轴。锁销4的下端用于插入两个通孔，缆绳5的两端分别与锁销4的上端和桁架62固连。
[0021]锁销4上设置有环状的凸缘41，用于抵住上锁块31以限制锁销4向下的移动距离。另外，锁销4的长度长于加料筒1长度的一半。
[0022]具体实施过程是：首先将加料塔61移动至厂区内一空地上方，下放加料筒1至地面，然后调整第一挡板21和第二挡板22，使上锁块31和下锁块32的通孔同轴并插入锁销4，锁销4便限制了第一挡板21和第二挡板22的翻转，进而向加料筒1内添加物料。随后起吊加料筒1至加料塔61内，将加料塔61移动至锅炉上并连接锅炉，待加料塔61内抽真空后，下放加料筒1至坩埚上方。由于缆绳5是定长的，所以当下放超过一定距离后，就会逐渐拔出锁销4。计算好缆绳5的长度以及预定的下放距离，就可以使加料筒1即靠近坩埚又能够使锁销4拔出。当锁销4拔出后，就解除了对上锁块31和下锁块32的限制，这样第一挡板21和第二挡板22就可以自由向下翻转，加料筒1内的物料就掉入到了坩埚内。
[0023]这样的结构不需要使用布或绳，所以也就不会有燃烧的残渣引入到合金液内。另外也不需要加料筒1接触合金液，进一步减少了对合金液的污染。由于二次加料时，添加的都是小体积的块料或者细长的棒料、并且属于量少样多，并不同于基础料的大型墩料，加之
锁销4的长度经过设计，所以并不会对锁销4的拔出造成影响。
[0024]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0025]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼炉的二次加料装置，其特征在于：包括加料塔(61)、固定于所述加料塔(61)内的桁架(62)、回转设置于所述桁架(62)上的导轮(63)、加料筒(1)、绕过所述导轮(63)并用于吊起所述加料筒(1)的起吊绳(64)，所述起吊绳(64)的另一端连接起吊装置；还包括开锁机构，所述开锁机构用于所述加料筒(1)下放预定的距离后打开所述加料筒(1)底部。2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉的二次加料装置，其特征在于：所述开锁机构包括与所述加料筒(1)底部铰接的第一挡板(21)和第二挡板(22)、上锁块(31)和下锁块(32)、锁销(4)、定长的缆绳(5)；所述上锁块(31)和所述下锁块(32)分别固定于所述第一挡板(21)的上表面和所述第二挡板(22)的下表面，所述上锁块(31)和下锁块(32)开设有等径的通孔，当所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，赵英杰，
申请(专利权)人：辽宁中色新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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