高温物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温物料输送装置，所述高温物料输送装置包括放料罐和起重臂，放料罐包括罐体和罐盖，罐体的顶部具有进料口，罐盖可打开和关闭进料口，起重臂的自由端可悬挂和释放罐体，罐盖与起重臂的自由端连接，当起重臂悬挂罐体时，罐盖与罐体连接以关闭进料口，当起重臂释放罐体时，罐盖与罐体分离以打开进料口。本实用新型专利技术的的高温物料输送装置既可保证罐盖打开和关闭进料口的可靠性，又可以规避操作空间的限制。规避操作空间的限制。规避操作空间的限制。

【技术实现步骤摘要】
高温物料输送装置


[0001]本技术涉及冶炼工艺设备
，具体地，涉及一种高温物料输送装置。

技术介绍

[0002]在冶炼工艺中，需要使用高温物料输送罐将回转窑焙烧还原后形成的高温物料转运至电炉内进行熔炼，在高温物料转移过程中需要利用罐盖关闭进料口以避免热量流失。相关技术中利用“翻盖”式罐盖翻转来打开和关闭进料口或利用“滑盖”式罐盖的滑动来打开和关闭进料口，但是相关技术中的“翻盖”式罐盖在输送罐靠近卸料口时，卸料口和输送罐之间的空间难以允许罐盖的翻转，相关技术中的“滑盖”式罐盖易高温变形，导致罐盖不能可靠地关闭进料口。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种高温物料输送装置，所述高温物料输送装置既可保证罐盖打开和关闭进料口的可靠性，又可以规避操作空间的限制。
[0005]根据本技术实施例的高温物料输送装置包括：放料罐，所述放料罐包括罐体和罐盖，所述罐体的顶部具有进料口，所述罐盖可打开和关闭所述进料口；起重臂，所述起重臂的自由端可悬挂和释放所述罐体，所述罐盖与所述起重臂的自由端连接，当所述起重臂悬挂所述罐体时，所述罐盖与所述罐体连接以关闭所述进料口，当所述起重臂释放所述罐体时，所述罐盖与所述罐体分离以打开所述进料口。
[0006]根据本技术实施例的高温物料输送装置，通过在起重臂的自由端连接罐盖，起重臂悬挂罐体时，罐盖关闭罐体上的进料口，起重臂释放罐体时，罐盖打开罐体上的进料口，可以利用起重臂释放罐体时，罐盖与罐体分离，从而使罐盖不随罐体靠近卸料口，以避免高温环境导致罐盖变形的问题，另外，相对“翻盖”式罐盖，本申请的罐盖与罐体可分离，则在罐体与卸料口邻近导致操作空间较小时，无需考虑罐盖打开的操作空间不足的问题，由此既可保证罐盖打开和关闭进料口的可靠性，又可以规避操作空间的限制。
[0007]在一些实施例中，所述罐盖的顶表面设有第一连接凸环，所述起重臂的自由端的端面上设有第二连接凸环，所述第一连接凸环通过链条与所述第二连接凸环连接。
[0008]在一些实施例中，所述第一连接凸环为多个，多个所述第一连接凸环在所述罐盖的周向上间隔布置，所述第二连接凸环为多个，多个所述第二连接凸环与多个所述第一连接凸环相对应。
[0009]在一些实施例中，所述起重臂的自由端还设有吊钩，所述吊钩可悬挂所述罐体，且在上下方向上，所述吊钩的尺寸小于所述链条的尺寸。
[0010]在一些实施例中，所述罐盖包括本体和翻边，所述翻边沿所述本体的外周边缘设置并向下延伸，所述翻边和所述本体围成朝向下方开口的密封腔，所述翻边的内径尺寸大于所述进料口的外径尺寸，所述翻边适于与所述进料口的外壁扣合。
[0011]在一些实施例中，所述高温输送装置还包括保温件和防护板，所述防护板设于所述密封腔内，所述保温件夹持在所述本体和所述防护板之间，所述防护板通过螺栓与所述本体连接。
[0012]在一些实施例中，所述保温件内设有沿上下方向贯穿所述保温件的螺栓套，所述螺栓穿设在所述螺栓套内。
[0013]在一些实施例中，所述高温物料输送装置还包括支撑板，所述支撑板设于所述罐盖的顶表面，且所述支撑板的一端超出所述罐盖的外周边缘，在所述放料罐在井巷内搬运的过程中，所述放料罐到达预设位置时，所述支撑板适于与所述井巷内壁上的罐盖支座止抵。
[0014]在一些实施例中，所述支撑板为多个，多个所述支撑板在所述罐盖的周向上间隔布置。
[0015]在一些实施例中，所述罐盖的顶表面上设有向上延伸的导向柱，所述起重臂的自由端设有向下延伸的导向套，所述起重臂悬挂或释放所述放料罐时，所述导向柱配合在所述导向套内，且所述导向柱相对所述导向套在上下方向上可滑动。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的高温物料输送装置的结构示意图。
[0017]图2是根据本技术实施例的高温物料输送装置的起重臂和罐盖连接的结构示意图。
[0018]图3是根据本技术实施例的高温物料输送装置的罐盖的结构示意图。
[0019]图4是图3中A部分的剖视图。
[0020]图5是根据本技术实施例的高温物料输送装置的起重臂控制放料罐在巷道内下行的示意图。
[0021]图6是根据本技术实施例的高温物料输送装置的起重臂控制放料罐在巷道内上行的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]高温物料输送装置1；
[0024]放料罐10；罐体101；罐盖102；第一连接凸环1021；本体1022；翻边1023；保温件1024；防护板1025；支撑板1026；导向柱1027；螺栓1028；螺栓套1029；
[0025]起重臂20；第二连接凸环201；链条202；吊钩203；导向套204；
[0026]井巷2；罐盖支座21；
[0027]料罐车3。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的高温物料输送装置1包括放料罐10和起重臂20，放料罐10用于盛放高温物料，起重臂20可搬运放料罐10以完成高温物料的转移。
[0030]具体地，如图1所示，放料罐10包括罐体101和罐盖102，罐体101的顶部具有进料口(未示出)，罐盖102可打开和关闭进料口。可以理解的是，在将高温物料转移至罐体101内时，罐盖102打开进料口，待装料完成后，起重臂20悬挂罐体101并转移，同时罐盖102关闭进料口以避免热量流失。
[0031]具体地，如图1所示，起重臂20的自由端可悬挂和释放罐体101，罐盖102与起重臂20的自由端连接，当起重臂20悬挂罐体101时，罐盖102与罐体101连接以关闭进料口，当起重臂20释放罐体101时，罐盖102与罐体101分离以打开进料口。
[0032]需要说明的是，高温物料输送过程中，起重臂20可先将空置的放料罐10转移至停靠在预定位置的料罐车3上，在此过程中，起重臂20悬挂放料罐10，罐盖102关闭进料口，起重臂20释放放料罐10后料罐车3将放料罐10运输至装料处，该过程伴随着罐体101和罐盖102的分离，即罐盖102打开进料口，待装料完成后，料罐车3运输放料罐10返回，起重臂20悬挂放料罐10，起重臂20吊起可转移放料罐10，起重臂20悬挂和吊起放料罐10时，罐盖102再次关闭进料口以避免物料的热量流失。
[0033]专利技术人发现，相关技术中采用“翻盖”式罐盖或“滑盖”式罐盖实现放料罐的打开和闭合，但是“翻盖”式罐盖存在操作空间不足，难以实现罐盖的翻转，“滑盖”式罐盖受高温和物料飞溅工作环境的影响，容易出现罐盖或滑轨变形，导致罐盖开合不畅。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温物料输送装置，其特征在于，包括：放料罐，所述放料罐包括罐体和罐盖，所述罐体的顶部具有进料口，所述罐盖可打开和关闭所述进料口；起重臂，所述起重臂的自由端可悬挂和释放所述罐体，所述罐盖与所述起重臂的自由端连接，当所述起重臂悬挂所述罐体时，所述罐盖与所述罐体连接以关闭所述进料口，当所述起重臂释放所述罐体时，所述罐盖与所述罐体分离以打开所述进料口。2.根据权利要求1所述的高温物料输送装置，其特征在于，所述罐盖的顶表面设有第一连接凸环，所述起重臂的自由端的端面上设有第二连接凸环，所述第一连接凸环通过链条与所述第二连接凸环连接。3.根据权利要求2所述的高温物料输送装置，其特征在于，所述第一连接凸环为多个，多个所述第一连接凸环在所述罐盖的周向上间隔布置，所述第二连接凸环为多个，多个所述第二连接凸环与多个所述第一连接凸环相对应。4.根据权利要求2所述的高温物料输送装置，其特征在于，所述起重臂的自由端还设有吊钩，所述吊钩可悬挂所述罐体，且在上下方向上，所述吊钩的尺寸小于所述链条的尺寸。5.根据权利要求1所述的高温物料输送装置，其特征在于，所述罐盖包括本体和翻边，所述翻边沿所述本体的外周边缘设置并向下延伸，所述翻边和所述本体围成...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾源，张楷，刘占彬，杨志勇，邱杰敏，黄坤程，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：