一种双组份高蓬松无纺布的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双组份高蓬松无纺布的制备装置，包括用于形成及喷出双组份纤维的纺粘系统、设于纺粘系统的下方的牵伸通道，还包括连通于牵伸通道出口的弧形扩散通道，所述弧形扩散通道的入口位置设有倾斜向下的冷风口，并从冷风口向弧形扩散通道内吹入冷风气流；所述弧形扩散通道的中部位置设有倾斜向上的热风口，并从热封口向弧形扩散通道内吹入热风气流；所述热风气流的流量小于冷风气流的流量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份高蓬松无纺布的制备装置


[0001]本技术涉及无纺布制备的
，尤其是指一种双组份高蓬松无纺布的制备装置。

技术介绍

[0002]在无纺布领域中，双组份纺粘无纺布通常是由两种材料在纺粘系统内经熔融、挤压、过滤、纺丝等操作后形成及喷出双组份纤维；随后再对双组份纤维进行牵伸、扩散操作。而双组份纤维的两种材料的热缩率不同，容易造成粗丝，导致制备出的无纺布产品存在蓬松度不足，柔软性差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、可靠的亲水熔喷无纺布生产装置。
[0004]为了实现上述的目的，本技术所提供的一种双组份高蓬松无纺布的制备装置，包括用于形成及喷出双组份纤维的纺粘系统、设于纺粘系统的下方的牵伸通道，还包括连通于牵伸通道出口的弧形扩散通道，所述弧形扩散通道的入口位置设有倾斜向下的冷风口，并从冷风口向弧形扩散通道内吹入冷风气流；所述弧形扩散通道的中部位置设有倾斜向上的热风口，并从热封口向弧形扩散通道内吹入热风气流；所述热风气流的流量小于冷风气流的流量。
[0005]进一步，还包括成网机，所述弧形扩散通道的出口与成网机的成网面相邻接布置。
[0006]进一步，还包括设于弧形扩散通道的出口处的牵引压辊以及设于临近布置于弧形扩散通道的出口处的负压抽吸单元，其中，所述负压抽吸单元位于成网机的成网面的下方。
[0007]本技术采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用弧形扩散通道内增设冷风气流和热风气流，从而有效地延长双组份纤维的牵伸时长，并利用热风气流使部分双组份纤维产生卷曲及分支，最终有效地使双组份纤维产生更细、更长的纤维，令制备出的产品更蓬松、更柔软。
附图说明
[0008]图1为制备装置的示意图。
[0009]图2为纺粘系统的示意图。
[0010]其中，1
‑
纺粘系统，2
‑
牵伸通道，3
‑
弧形扩散通道，31
‑
冷风口，32
‑
热风口，4
‑
成网机，5
‑
负压抽吸单元，6
‑
牵引压辊。
具体实施方式
[0011]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并
不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0012]参见附图1和2所示，在本实施例中，一种用于制备双组份高蓬松性无纺布的制备装置，包括纺粘系统1、牵伸通道2和弧形扩散通道3。本实施例的纺粘系统1用于形成及喷出双组份纤维，其中，参见附图2所示的纺粘系统1包括有挤压机、过滤器、纺丝泵、纺丝器和牵引器，每一所述纺粘机的挤压机、过滤器和纺丝泵均有两组，双组份材料分别从两组挤压机中输入并于纺丝器中汇合，最终形成双组份纺粘纤维网；上述各个部件的结构及原理此处不再展开赘述，属于常规元件。
[0013]在本实施例中，牵伸通道2位于纺粘系统1的下方，牵伸通道2与弧形扩散通道3呈上下布置且弧形扩散通道3连通于牵伸通道2出口。纺粘系统1喷出的双组份纤维在牵伸通道2内牵伸成丝后进入弧形扩散通道3内。
[0014]在本实施例中，弧形扩散通道3呈圆弧状密封结构，其中，弧形扩散通道3的入口位置设有倾斜向下的冷风口31，并从冷风口31向弧形扩散通道3内吹入冷风气流；冷风气流的温度为室温，一般为25
‑
30℃；弧形扩散通道3的中部位置设有倾斜向上的热风口32，并从热封口向弧形扩散通道3内吹入热风气流，热风气流的温度为60
‑
80℃。进一步，热风气流的流量小于冷风气流的流量，从而使经牵伸成丝后的双组份纤维在弧形扩散通道3内能够顺利送出。
[0015]其次，通过倾斜向下的冷风气流对刚送入双组份纤维进行充分冷却，并牵引双组份纤维沿弧形扩散通道3向下牵伸；在向下牵伸的期间，通过倾斜向上的热风气流对双组份纤维形成向上的阻力，并利用双组份纤维中的两种组份材质的热缩率不同，而使部分纤维产生卷曲及分支，令双组份纤维形成长纤维及细纤维，最终达到双组份纤维更加蓬松、柔软的效果。
[0016]进一步，采用弧形设计的弧形扩散通道3可使双组份纤维向下牵伸的时长增加，可使双组份纤维尽可能多卷曲和牵伸。
[0017]在本实施例中，还包括成网机4，弧形扩散通道3的出口与成网机4的成网面相邻接布置，由此，经弧形扩散通道3送出的双组份纤维转送至成网机4上进行成网。
[0018]在本实施例中，还包括设于弧形扩散通道3的出口处的牵引压辊6以及设于临近布置于弧形扩散通道3的出口处的负压抽吸单元5，通过牵引压辊6与成网机4的成网面相配合对双组份纤维进行预压处理以及负压抽吸单元5对双组份纤维的抽吸牵引作用，从而使双组份纤维能够服贴在成网面上进行成网。
[0019]进一步，本实施例的负压抽吸单元5为外接有负压真空机（图中未示）的吸风口，从而产生抽吸双组份纤维的负压作用力。
[0020]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本技术的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份高蓬松无纺布的制备装置，包括用于形成及喷出双组份纤维的纺粘系统（1）、设于纺粘系统（1）的下方的牵伸通道（2），其特征在于：还包括连通于牵伸通道（2）出口的弧形扩散通道（3），所述弧形扩散通道（3）的入口位置设有倾斜向下的冷风口（31），并从冷风口（31）向弧形扩散通道（3）内吹入冷风气流；所述弧形扩散通道（3）的中部位置设有倾斜向上的热风口（32），并从热封口向弧形扩散通道（3）内吹入热风气流；所述热风气流的流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，李孙辉，李建华，罗晓君，
申请(专利权)人：广东必得福医卫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：