【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布，尤其是涉及一种混纤型擦拭用无纺布及生产设备及生产方式。
技术介绍
1、非织造擦拭布是指通过非织造加工工艺制备非织造布，再经过后续整理、分切等工序制成的具有擦拭功能的擦拭布。与传统的擦拭材料相比，新型的非织造擦拭材料具有特殊的纤维缠结结构，纤维间有较大的孔隙，材料较蓬松，厚度范围大，能应用于不同的领域。按照加工工艺分类，非织造擦拭布材料可分为化学粘合非织造布、热粘合非织造布、针刺非织造布、水刺非织造布、熔喷非织造布、纺粘非织造布等。
2、目前，市场上的非织造擦拭布以水刺非织造布和化学粘合非织造布为主，为了保证产品的强力，这些非织造布的木浆含量往往低于50%，甚至不含木浆纤维，且可能使用化学粘合剂加固。这使得材料难以生物降解，不环保。
3、近年来，新兴了一种木浆熔喷的非织造材料，是通过高速气流将植物短纤维和聚丙烯熔喷纤维缠结而成。这种材料是不需要使用化学粘合剂，且木浆含量可以达到80%，是一种新型的环保擦拭材料。由于熔喷纤维或木浆纤维纤维较细，这种材料的强力并不高、耐磨性不好、空隙率低，在擦拭顽固污迹时容易破，且对污垢物的纳污能力有限。公开号为cn109629118a，公开了一种擦拭巾，所述擦拭巾的上、下两层为熔喷纤维网，中间层为木浆纤维网，其中，所述熔喷纤维网表面附着有胶粘剂，所述熔喷纤网的熔喷纤维穿插于木浆纤维网中，本专利技术还公开了一种擦拭巾的制造方法，可用于制造本专利技术的吸水擦拭巾，由于熔喷纤维网表面附着有胶粘剂，在熔喷纤维网表面形成一层胶粘剂膜，使得在使用时既阻止了表面熔喷纤
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐磨性强、使用寿命长的混纤型擦拭用无纺布及生产设备及生产方式。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的方案为：一种混纤型擦拭用无纺布，包括第一结构与第二结构，所述第一结构由植物短纤维和聚丙烯熔喷短纤相互缠结形成，所述第二结构由第一结构与聚丙烯纺粘长丝相互缠结形成；其中所述聚丙烯纺粘长丝与第一结构的质量比为10-20%：80-90%，所述植物短纤维与聚丙烯熔喷短纤的质量比为80-95%：5-20%。
3、进一步地，所述植物短纤维包括木浆短纤、竹短纤、棉短纤、叶短纤、禾草短纤、韧皮纤维中的一种或多种。
4、进一步地，所述聚丙烯纺粘长丝与第一结构缠结的比例为20-50%。
5、本专利技术的有益效果为：本专利技术的无纺布由植物短纤维、聚丙烯熔喷短纤、聚丙烯纺粘长丝相互缠结制造而成，其中，植物短纤维作为原料之一，使本专利技术的无纺布中木浆含量高，即纤维素含量高，可生物降解程度高，绿色环保，且生产过程耗能低，聚丙烯纺粘长丝通过缠结的方式加入，整体更耐磨，强力更高，更耐用，使用寿命长。
6、本专利技术还包括无纺布生产设备，包括挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构、牵伸通道，所述牵伸通道垂直设置，所述牵伸通道顶部开有顶部进料口，所述牵伸通道侧壁设置有出料口、熔喷模头，所述出料口位于熔喷模头上侧，所述挤出机构连接牵伸通道的顶部进料口，所述熔喷机构连接熔喷模头，所述木浆开松机构连接出料口。本专利技术的有益效果为：整体结构实用可靠，该生产设备首先通过设置挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构，以分别向牵伸通道输送聚丙烯纺粘长丝、聚丙烯熔喷短纤、木浆短纤，然后在牵伸通道内相互缠结，以形成混纤型擦拭用无纺布，最后通过高速气流从出料口输出，整体结构实用可靠，可快速制得混纤型擦拭用无纺布。
7、进一步地，所述挤出机构包括第一料斗、第一螺杆挤出机、挤出通道、纺丝箱体、抽单体装置、冷风箱，所述第一料斗连接第一螺杆挤出机，所述第一螺杆挤出机的挤出螺杆连接挤出通道，所述挤出通道连接纺丝箱体，所述纺丝箱体连接牵伸通道的顶部进料口，所述抽单体装置连接纺丝箱体，所述冷风箱分别连接纺丝箱体与牵伸通道的顶部进料口。本专利技术采用上述结构后，实现向牵伸通道输送聚丙烯纺粘长丝。
8、进一步地，所述熔喷机构包括第二料斗、第二螺杆挤出机、熔体通道，所述第二料斗连接第二挤出机，所述第二螺杆挤出机的挤出螺杆连接熔体通道，所述熔体通道连接熔喷模头。本专利技术采用上述结构后，实现输出高温的聚丙烯熔喷短纤，以便于聚丙烯熔喷短纤与植物短纤维缠结的同时，可与植物短纤维热轧固结。
9、进一步地，所述挤出通道与熔体通道内设置均有计量泵，所述挤出通道与熔体通道内设置均有过滤器。本专利技术采用上述结构后，实现计量与过滤。
10、进一步地，所述木浆开松机构包括粉碎机、送风机、送料通道、梳理机，所述粉碎机连接送料通道，所述送料通道连接梳理机，所述梳理机连接出料口，其中，所述送风机设置于送料通道的进料端。本专利技术采用上述结构后，实现输出植物短纤维。
11、进一步地，所述梳理机与出料口之间设置有计量器。
12、进一步地，所述牵伸通道内部底侧设置有纤维缠结区，所述出料口与熔喷模头分别连接纤维缠结区，所述牵伸通道至纤维缠结区的宽度逐渐减少。
13、进一步地，所述纤维缠结区内设置有气流引导装置。本专利技术采用上述结构后，实现引导聚丙烯纺粘长丝与第一结构缠结。
14、本专利技术还包括混纤型擦拭用无纺布的生产方式，包括以下步骤：
15、s1.启动第一螺杆挤出机，第一螺杆挤出机通过挤出通道向输送纺丝箱体输送聚丙烯纤维，然后启动冷风箱，冷风箱输送高速气流，配合抽单体装置与纺丝箱体，将聚丙烯熔体挤出、冷却形成聚丙烯纺粘长丝，并输送至牵伸通道；
16、s2.通过高速气流使聚丙烯纺粘长丝于牵伸通道内被牵伸成较细的长丝，并被垂直向下输送，直至移动至纤维缠结区的左半部；
17、s3.启动第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机通过熔体通道向熔喷模头输送高温的聚丙烯熔喷纤维，然后通过熔喷模头向纤维缠结区的右半部输送聚丙烯熔喷短纤；
18、s4.启动粉碎机，粉碎机将原材料粉碎成绒毛浆、植物短纤维，然后通过送风机输出的高速气流将绒毛浆、植物短纤维吹动，配合送料通道输送至梳理机，再通过梳理机将绒毛浆、植物短纤维梳理整齐，最后通过出料口将植物短纤维输出至纤维缠结区的右半部，并与聚丙烯熔喷短纤相互缠结形成第一结构；
19、s5.步骤s4中的第一结构向纤维缠结区的左半部移动，并与纺粘纤网层通过高速气流相互缠结形成无纺布，然后通过牵伸通道的底部出料口输出。本专利技术采用上述方式制得本专利技术的无纺布，其中，通过挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构分别输出聚丙烯纺粘长丝、聚丙烯熔喷短纤、植物短纤维，然后先将聚丙烯熔喷短纤、植物短纤维缠结形成第一结构，其中，由于聚丙烯熔喷短纤输出时为高温状态，使聚丙烯熔喷短纤与植物短纤维缠结时还能通过热轧固结，再在纤维缠结区实现第一结构与聚丙烯纺粘长丝之间的缠结，如此使纤维间是通过相互缠结和热轧固结形成木浆含量较大的擦拭用无本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混纤型擦拭用无纺布，包括第一结构与第二结构，其特征在于：所述第一结构由植物短纤维和聚丙烯熔喷短纤相互缠结形成，所述第二结构由第一结构与聚丙烯纺粘长丝相互缠结形成；其中所述聚丙烯纺粘长丝与第一结构的质量比为10-20%：80-90%，所述植物短纤维与聚丙烯熔喷短纤的质量比为80-95%：5-20%。
2.根据权利要求1所述的一种混纤型擦拭用无纺布，其特征在于：所述植物短纤维包括木浆短纤、竹短纤、棉短纤、叶短纤、禾草短纤、韧皮纤维中的一种或多种。
3.一种如权利要求2所述的混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：包括挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构、牵伸通道（4），所述牵伸通道（4）垂直设置，所述牵伸通道（4）顶部开有顶部进料口（41），所述牵伸通道（4）侧壁设置有出料口（34）、熔喷模头（24），所述出料口（34）位于熔喷模头（24）上侧，所述挤出机构连接牵伸通道（4）的顶部进料口（41），所述熔喷机构连接熔喷模头（24），所述木浆开松机构连接出料口（34）。
4.根据权利要求3所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述挤出机
5.根据权利要求4所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述熔喷机构包括第二料斗（21）、第二螺杆挤出机（22）、熔体通道（23），所述第二料斗（21）连接第二挤出机，所述第二螺杆挤出机（22）的挤出螺杆连接熔体通道（23），所述熔体通道（23）连接熔喷模头（24）。
6.根据权利要求5所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述挤出通道（13）与熔体通道（23）内设置均有计量泵（17），所述挤出通道（13）与熔体通道（23）内设置均有过滤器（18）。
7.根据权利要求6所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述木浆开松机构包括粉碎机（31）、送风机（35）、送料通道（32）、梳理机（33），所述粉碎机（31）连接送料通道（32），所述送料通道（32）连接梳理机（33），所述梳理机（33）连接出料口（34），其中，所述送风机（35）设置于送料通道（32）的进料端。
8.根据权利要求7所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述梳理机（33）与出料口（34）之间设置有植物短纤维计量器（36）。
9.根据权利要求8所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述牵伸通道（4）内部底侧设置有纤维缠结区（43），所述出料口（34）与熔喷模头（24）分别连接纤维缠结区（43），所述牵伸通道（4）至纤维缠结区（43）的宽度逐渐减少。
10.一种如权利要求9的混纤型擦拭用无纺布的生产方式，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种混纤型擦拭用无纺布，包括第一结构与第二结构，其特征在于：所述第一结构由植物短纤维和聚丙烯熔喷短纤相互缠结形成，所述第二结构由第一结构与聚丙烯纺粘长丝相互缠结形成；其中所述聚丙烯纺粘长丝与第一结构的质量比为10-20%：80-90%，所述植物短纤维与聚丙烯熔喷短纤的质量比为80-95%：5-20%。
2.根据权利要求1所述的一种混纤型擦拭用无纺布，其特征在于：所述植物短纤维包括木浆短纤、竹短纤、棉短纤、叶短纤、禾草短纤、韧皮纤维中的一种或多种。
3.一种如权利要求2所述的混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：包括挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构、牵伸通道（4），所述牵伸通道（4）垂直设置，所述牵伸通道（4）顶部开有顶部进料口（41），所述牵伸通道（4）侧壁设置有出料口（34）、熔喷模头（24），所述出料口（34）位于熔喷模头（24）上侧，所述挤出机构连接牵伸通道（4）的顶部进料口（41），所述熔喷机构连接熔喷模头（24），所述木浆开松机构连接出料口（34）。
4.根据权利要求3所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述挤出机构包括第一料斗（11）、第一螺杆挤出机（12）、挤出通道（13）、纺丝箱体（14）、抽单体装置（15）、冷风箱（16），所述第一料斗（11）连接第一螺杆挤出机（12），所述第一螺杆挤出机（12）的挤出螺杆连接挤出通道（13），所述挤出通道（13）连接纺丝箱体（14），所述纺丝箱体（14）连接牵伸通道（4）的顶部进料口（41），所述抽单体装置（15）连接纺丝箱体（14），所述冷风箱（16）分别连接纺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，李孙辉，邓伟雄，董玉洁，
申请(专利权)人：广东必得福医卫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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