一种无纺布挤出机成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布挤出机成型装置，包括：一对辊固定架，一对辊固定架上安装有调节式冷却成型结构；调节式冷却成型结构包含有：一对移动轨道、两对移动座、两对旋转驱动箱、两对液压固定板、两对伸缩液压缸、设备安装腔、两对旋转驱动电机、两对旋转轴承、一对成型辊、一对风机固定架以及一对冷却风机；本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域,本案有益效果为：解决了现有的无纺布成型设备结构简单，成型辊的距离是固定的，无法根据生产需求进行自动调节，需要多种不同规格的生产设备进行不同规格的布料生产，生产成本较高的问题。生产成本较高的问题。生产成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布挤出机成型装置


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体为一种无纺布挤出机成型装置。

技术介绍

[0002]纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，其具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，现有的无纺布成型设备结构简单，成型辊的距离是固定的，无法根据生产需求进行自动调节，需要多种不同规格的生产设备进行不同规格的布料生产，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布挤出机成型装置，包括：一对辊固定架，一对辊固定架上安装有调节式冷却成型结构；
[0004]调节式冷却成型结构包含有：一对移动轨道、两对移动座、两对旋转驱动箱、两对液压固定板、两对伸缩液压缸、设备安装腔、两对旋转驱动电机、两对旋转轴承、一对成型辊、一对风机固定架以及一对冷却风机；
[0005]一对移动轨道安装在一对辊固定架内侧壁面上，两对移动座活动嵌装在一对移动轨道上，两对旋转驱动箱安装在两对移动座上，两对液压固定板安装在一对辊固定架内侧壁面上下位置，两对伸缩液压缸安装在两对液压固定板内侧上下壁面上，两对伸缩液压缸输出端安装在两对旋转驱动箱上下壁面上，设备安装腔开设在两对旋转驱动箱内部位置，两对旋转驱动电机安装在设备安装腔内，两对旋转轴承嵌装在两对旋转驱动箱内侧壁面中间位置，一对成型辊嵌装在两对旋转轴承内，一对成型辊两端连接安装在两对旋转驱动电机输出端上，一对风机固定架安装在上方液压固定板上壁面上，一对冷却风机安装在一对风机固定架上。
[0006]优选的，伸缩液压缸上安装有具有固定作用的安装架。
[0007]优选的，伸缩液压缸通过连接块安装在旋转驱动箱上。
[0008]优选的，旋转驱动电机上安装有具有固定作用的电机固定架。
[0009]优选的，成型辊通过联轴器安装在旋转驱动电机输出端上。
[0010]优选的，风机固定架通过固定座安装在液压固定板上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种无纺布挤出机成型装置，具备以下有益效果：本案使用了调节式冷却成型设备，通过在现有无纺布基础成型机的基础上增加调节结构，可对成型辊的间距进行调节，提供不同生产需求，解决了现有的无纺布成型设备结构简单，成型辊的距离是固定的，无法根据生产需求进行自动调节，需要多种不同规格的生产设备进行不同规格的布料生产，生产成本较高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种无纺布挤出机成型装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术一种无纺布挤出机成型装置的旋转驱动箱主视剖视结构示意图。
[0015]图中：1
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辊固定架；2
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移动轨道；3
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移动座；4
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旋转驱动箱；5
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液压固定板；6
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伸缩液压缸；7
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设备安装腔；8
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旋转驱动电机；9
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旋转轴承；10
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成型辊；11
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风机固定架；12
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冷却风机；13
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安装架；14
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连接块；15
‑
电机固定架；16
‑
联轴器；17
‑
固定座。
具体实施方式
[0016]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：请参阅图1
‑
2；
[0018]本案主要组件为：一对辊固定架1，一对辊固定架1上安装有调节式冷却成型结构；
[0019]在具体实施过程中，调节式冷却成型结构包含有：一对移动轨道2、两对移动座3、两对旋转驱动箱4、两对液压固定板5、两对伸缩液压缸6、设备安装腔7、两对旋转驱动电机8、两对旋转轴承9、一对成型辊10、一对风机固定架11以及一对冷却风机12；
[0020]一对移动轨道2安装在一对辊固定架1内侧壁面上，两对移动座3活动嵌装在一对移动轨道2上，两对旋转驱动箱4安装在两对移动座3上，两对液压固定板5安装在一对辊固定架1内侧壁面上下位置，两对伸缩液压缸6安装在两对液压固定板5内侧上下壁面上，两对伸缩液压缸6输出端安装在两对旋转驱动箱4上下壁面上，设备安装腔7开设在两对旋转驱动箱4内部位置，两对旋转驱动电机8安装在设备安装腔7内，两对旋转轴承9嵌装在两对旋转驱动箱4内侧壁面中间位置，一对成型辊10嵌装在两对旋转轴承9内，一对成型辊10两端连接安装在两对旋转驱动电机8输出端上，一对风机固定架11安装在上方液压固定板5上壁面上，一对冷却风机12安装在一对风机固定架11上。
[0021]需要说明的是，在使用有调节式冷却成型结构时，设备整体通过一对辊固定架1安装在无纺布挤出成型机本体上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，安装在旋转驱动箱4内部的旋转驱动电机8启动开始旋转，旋转驱动电机8启动带动通过联轴器16与其输出端相连接的成型辊10进行旋转，进行无纺布的挤出成型加工，当需要进行间距调节时，通过控制器使安装在液压固定板5上的伸缩液压缸6输出端收缩，伸缩液压缸6带动旋转驱动箱4向外侧进行移动，旋转驱动箱4通过移动座3在移动轨道2上移动，从而带动成型辊10进行移动，达到间距调节的目的。
[0022]在具体实施过程中，进一步的，伸缩液压缸6上安装有具有固定作用的安装架13。
[0023]在具体实施过程中，进一步的，伸缩液压缸6通过连接块14安装在旋转驱动箱4上。
[0024]在具体实施过程中，进一步的，旋转驱动电机8上安装有具有固定作用的电机固定架15。
[0025]在具体实施过程中，进一步的，成型辊10通过联轴器16安装在旋转驱动电机8输出端上。
[0026]在具体实施过程中，进一步的，风机固定架11通过固定座17安装在液压固定板5上。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布挤出机成型装置，包括：一对辊固定架，其特征在于，一对辊固定架上安装有调节式冷却成型结构；调节式冷却成型结构包含有：一对移动轨道、两对移动座、两对旋转驱动箱、两对液压固定板、两对伸缩液压缸、设备安装腔、两对旋转驱动电机、两对旋转轴承、一对成型辊、一对风机固定架以及一对冷却风机；一对移动轨道安装在一对辊固定架内侧壁面上，两对移动座活动嵌装在一对移动轨道上，两对旋转驱动箱安装在两对移动座上，两对液压固定板安装在一对辊固定架内侧壁面上下位置，两对伸缩液压缸安装在两对液压固定板内侧上下壁面上，两对伸缩液压缸输出端安装在两对旋转驱动箱上下壁面上，设备安装腔开设在两对旋转驱动箱内部位置，两对旋转驱动电机安装在设备安装腔内，两对旋转轴承嵌装在两对旋转驱动箱内侧壁面中间位置，一对成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，
申请(专利权)人：河北浩天非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：