【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布袋生产，具体涉及一种精准型无纺布热压成型装置。
技术介绍
1、无纺布袋具有坚韧耐用、透气性好和使用期长等优点，在无纺布袋生产过程中将产品通过传送机构传送，然后通过刀片切割后，经过磨具将无纺布压成布袋形状后，经过热合工艺将无纺布进行粘合。
2、现有技术中在无纺布袋热合粘合过程中，一般情况下是对一卷原材料进行传送然后热合粘合，但是在实际生产过程中，在订单多，生产时间较短的情况下需要通过加快设备生产速度，但是在客户定制情况下，多批无纺布袋的尺寸不一，所以需要经常更换磨具并且调节限位组件的尺寸，如此做的话会经过较长时间的更换和调试，浪费生产时间，降低了工作效率，进而导致无法按时完成订单生产。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种精准型无纺布热压成型装置，解决了相关技术中在产品生产工期较短的情况下，对不同尺寸的产品需要更换磨具并且调节限位组件的尺寸，降低了工作效率，进而导致无法按时完成订单生产的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种精准型无纺布热压成型装置，包括：
3、热合机架，所述热合机架上固定安装有支撑平台，所述支撑平台上固定安装有热压箱体；
4、具有调节功能的传送机构，所述传送机构设置在所述热合机架上，通过调节传送机构对产品进行传送；
5、具有精准热压功能的热压机构，所述热压机构设置在所述热压箱体内部，用于将产品裁剪之后，对产品进行精准热压；
6、其中，所述传送机构包括：
7、传
8、传送轴一，所述传送轴一设置有两个，两个所述传送轴一设置在所述传送支架上；
9、电机一，所述电机一固定安装在所述传送支架上，所述电机一的输出端贯穿所述传送支架与其中一个所述传送轴一连接；
10、限位组件，所述限位组件设置在两个所述传送轴一上。
11、进一步的，所述限位组件包括：
12、支撑轴，所述支撑轴设置有两个，两个所述支撑轴固定安装在所述传送支架上；
13、调节主板，所述调节主板设置有多个，多个所述调节主板设置在两个所述传送轴一和两个所述支撑轴上，多个所述调节主板上开设有与两个所述传送轴一相匹配的传送开口，所述调节主板上开设有与两个所述支撑轴相匹配的安装开口一，两个所述支撑轴上开设有与多个所述调节主板相匹配的螺栓开口一；
14、调节支板，每个所述调节主板上均螺栓连接有两个所述调节支板，两个所述调节支板上均开设有与所述传送轴一相匹配的安装开口二；
15、传送轴二，所述传送轴二设置有两个，两个所述传送轴二设置在热压箱体内；
16、电机二，所述电机二固定安装在所述热压箱体上，所述电机二的输出端贯穿所述热压箱体与其中一个所述传送轴二连接。
17、再进一步的，所述热压机构包括：
18、剪切板，所述剪切板固定安装在所述支撑平台上；
19、固定组件，所述固定组件设置在所述支撑平台上；
20、牵引组件，所述牵引组件设置在所述热压箱体内；
21、对折组件，所述对折组件设置有多个，多个所述对折组件设置在所述热压箱体内；
22、夹持组件，所述夹持组件设置在所述热压箱体内部；
23、热压组件，所述热压组件设置有多个，多个所述热压组件设置在所述热压箱体内。
24、更进一步的，所述固定组件包括：
25、气缸一，所述气缸一固定安装在所述热压箱体上，所述气缸一的输出端贯穿所述热压箱体固定连接有刀板；
26、压平轴，所述压平轴设置在所述热压箱体内；
27、电机三，所述电机三固定安装在所述热压箱体上，所述电机三的输出端贯穿所述热压箱体与所述压平轴连接；
28、升降壳体，所述升降壳体设置有两个，两个所述升降壳体设置在所述支撑平台上，其中一个所述升降壳体内固定安装有升降轴；
29、升降块，所述升降块设置有两个，两个所述升降块分别设置在所述升降轴上和另一个所述升降壳体内；
30、固定轴，所述固定轴设置在两个所述升降块之间；
31、气缸二，所述气缸二设置在远离升降轴的升降壳体上，所述气缸二的输出端贯穿所述升降壳体与所述升降块连接；
32、活动轴，所述活动轴设置有两个，两个所述活动轴设置在所述热压箱体内；
33、固定板，所述固定板设置有多个，多个所述固定板两两一组设置在两个所述活动轴上，每个所述固定板上均设置有红外线检测杆；
34、固定夹，每个所述固定板上均通过两个气动杆连接有固定夹；
35、滑动杆，每个所述固定板和固定轴之间通过所述滑动杆连接，所述支撑平台上开设有适合滑动杆滑动的滑动开口。
36、作为本专利技术进一步的方案，所述牵引组件包括：
37、电机四，所述电机四固定安装在所述热压箱体上；
38、牵引转盘，所述电机四的输出端贯穿所述热压箱体连接有所述牵引转盘，所述牵引转盘上固定连接有牵引转杆；
39、牵引套筒，所述牵引套筒设置在所述牵引转杆上；
40、牵引轴，所述牵引套筒通过连接杆连接有牵引轴；
41、气动夹，所述牵引轴上固定连接有气动壳体，所述气动壳体上设置有多个所述气动夹，所述热压箱体上固定安装有适合所述气动壳体移动的牵引滑槽。
42、在前述方案的基础上，优选的，所述对折组件包括：
43、对折板，所述对折板设置有两个，两个所述对折板固定安装在所述热压箱体内部，两个所述对折板之间转动连接有多个对折轴；
44、调节壳体，所述调节壳体设置有多个，多个所述调节壳体固定安装在两个所述对折板上；
45、双向螺杆，每个所述调节壳体内均安装有双向螺杆；
46、电机五，每个所述调节壳体上均固定安装有所述电机五，所述电机五的输出端贯穿所述调节壳体与所述双向螺杆连接；
47、对折块，每个所述双向螺杆上均设置有两个所述对折块，每个所述对折块通过连接弯杆连接有对折气夹。
48、进一步的，所述夹持组件包括：
49、热压壳体，所述热压箱体内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有多个所述热压壳体；
50、螺纹杆，每个所述热压壳体内均安装有螺纹杆；
51、电机六，每个所述热压壳体上固定安装有所述电机六，所述电机六的输出端贯穿所述热压壳体与所述螺纹杆连接；
52、移动壳体，每个所述螺纹杆上设置有移动壳体；
53、气缸三，每个所述移动壳体内均固定安装有所述气缸三，所述气缸三的输出端贯穿所述移动壳体连接有固定夹。
54、再进一步的，所述热压组件包括：
55、热压轴，所述热压轴设置有两个，两个所述热压轴设置在所述热压箱体内，每个所述热压轴上设置有多个热压板；
56、双向气缸，所述双向气缸的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述限位组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述热压机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述固定组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述牵引组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述对折组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述夹持组件包括：
8.根据权利要求7所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述热压组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述限位组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述热压机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种精准型无纺布热压成型装置，其特征在于，所述固定组件包括：
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：田浩，孙大健，陶红彬，
申请(专利权)人：河北浩天非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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