本发明专利技术公开了一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法，属于打磨装置领域。包括基座，第一电机，电机齿轮，滑轨，齿轮轴，第一齿轮，操作台，固定柱，工作架，第二电机，第一滑槽，第一滑块，翻转轴，连接板，第二滑槽，第二滑块，旋转柱，旋转钮，磨盘，磨旋圈。与现有技术相比，该装置通过打磨滑座下方的磨旋圈对电脑外壳进行旋转打磨，通过两个打磨滑座在第一滑槽内滑动打磨工作，使两个打磨滑座能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作架两侧同时对电脑外壳进行打磨；通过旋转旋转钮来改变其在旋转柱上的连接位置，从而改变磨旋圈的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜；该装置操作方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法
[0001]本专利技术涉及打磨装置领域，具体涉及一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法。
技术介绍
[0002]电脑后壳是电脑正常使用中不可或缺的一种部件，电脑外壳多种多样，材质各有不同，在电脑外壳加工过程中，模具打磨装置不可或缺，其主要作用是对外壳模具进行打磨抛光，使外壳表面更加光滑、圆润，保证外壳使用时的舒适感。
[0003]而现有的用于电脑外壳加工的模具打磨装置仍存在着很多不足之处，如对外壳打磨效率低，打磨质量差，打磨不够细致、全面，灵活性差，不能对不同角度的外壳进行打磨，打磨位置不够精准、适宜，打磨质量差的缺点。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法，包括基座，所述基座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机顶部转动安装有电机轴，所述电机轴顶部固定安装有电机齿轮，所述基座顶部远离第一电机的圆周外侧固定安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有两个齿轮轴，所述齿轮轴靠近电机齿轮的圆周外侧固定安装有两个第一齿轮，所述齿轮轴贯穿所述第一齿轮，所述第一齿轮和电机齿轮相啮合，所述齿轮轴的顶部固定连接有操作台，所述操作台两侧固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有工作架，所述工作架顶部固定连接有第二电机，所述工作架底部的两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接翻转轴，所述翻转轴垂直于第一滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接旋转柱，所述旋转柱远离第二滑块的一端固定连接有旋转钮，所述旋转钮远离旋转柱的一端固定连接有磨盘，所述磨盘远离旋转钮的一端固定连接有磨旋圈；所述磨盘通过连接板与所述翻转轴呈转动连接，且所述翻转轴带动连接板的可翻转角度为0度到60度。通过第一齿轮和电机的设置，使得操作员在任意位置度能够打磨电脑外壳，通过第一滑槽和第一滑块的设置，使得操作员可以移动打磨装置；通过第二滑槽和第二滑块的设置，使得操作员可以调节自身与打磨装置之间的距离；通过翻转角度的设置，使该装置对电脑外壳打磨更加细致。
[0006]进一步的，所述旋转钮与所述旋转柱的内径大小相匹配，且所述旋转钮与所述磨旋圈呈垂直，通过垂直的设置使磨旋圈对电脑外壳打磨位置更加精准。
[0007]进一步的，所述滑轨呈圆形，通过圆形滑轨的设置使得第一齿轮能够围绕电机齿轮旋转，从而调节操作台的位置。
[0008]进一步的，所述齿轮轴呈对称布置，通过齿轮轴的设置，使得能够在滑轨上做圆周运动，同时通过自身重力固定位置并起到支撑操作台的作用。
[0009]进一步的，打磨时，固定好打磨装置与操作员的位置，先启动位于基座上的第一电机，使得电机轴上的电机齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而使齿轮轴在滑轨上滑动，得到一个合适的位置，关闭第一电机，齿轮轴及其上方的装置由自身重力作用下固定在这一位置，然后看向齿轮轴顶端的操作台，再看向位于固定柱顶端的工作架，打开位于工作架上的第二电机，第二电机带动位于工作架两侧的第一滑块在第一滑槽上运动，且使该装置能在工作滑架两侧同时对外壳进行打磨，保证了打磨的高效性；然后通过翻转轴带动连接板翻转到合适的角度，使该装置对电脑外壳打磨更加细致，对电脑外壳打磨质量更高，保证了使用的灵活性，推动第二滑块在第二滑槽上滑动，调节磨盘与操作员之间的距离；旋转旋转钮来改变其在旋转柱上的连接位置，从而改变磨旋圈和磨盘的工作高度，使该装置对电脑外壳打磨位置更加精准、适宜。
[0010]本专利技术的有益效果：该装置通过打磨滑座下方的磨旋圈对电脑外壳进行旋转打磨，通过两个打磨滑座在第一滑槽内滑动打磨工作，使两个打磨滑座能够快速滑动打磨，且使该装置能在工作架两侧同时对电脑外壳进行打磨；通过旋转旋转钮来改变其在旋转柱上的连接位置，从而改变磨旋圈的工作高度，使该装置对机箱外壳打磨位置更加精准、适宜；该装置操作方便，适合推广使用。
附图说明
[0011]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0012]图1为本申请的结构示意图；
[0013]图2为本申请的侧视图；
[0014]图3为本申请第一滑槽的放大示意图；
[0015]图中各标号对应的部件如下：1基座，2第一电机，3电机轴，4电机齿轮，5滑轨，6齿轮轴，7第一齿轮，8操作台，9固定柱，10工作架，11第二电机，12第一滑槽，13第一滑块，14翻转轴，15连接板，16第二滑槽，17第二滑块，18旋转柱，19旋转钮，20磨盘，21磨旋圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1～3所示，一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法，包括基座1，所述基座1顶部固定安装有第一电机2，所述第一电机2顶部转动安装有电机轴3，所述电机轴3顶部固定安装有电机齿轮4，所述基座1顶部远离第一电机2的圆周外侧固定安装有滑轨5，所述滑轨5滑动连接有两个齿轮轴6，所述齿轮轴6靠近电机齿轮4的圆周外侧固定安装有两个第一齿轮7，所述齿轮轴6贯穿所述第一齿轮7，所述第一齿轮7和电机齿轮4相啮合，所述齿轮轴6的顶部固定连接有操作台8，所述操作台8两侧固定连接有固定柱9，所述固定柱9顶部固定连接有工作架10，所述工作架10顶部固定连接有第二电机11，所述工作架19底
部的两侧均设有第一滑槽12，所述第一滑槽12滑动连接有第一滑块13，所述第一滑块13远离第一滑槽12的一端固定连接翻转轴14，所述翻转轴14垂直于第一滑块13的一侧固定连接有连接板15，所述连接板15的底部设有第二滑槽16，所述第二滑槽16滑动连接有第二滑块17，所述第二滑块17远离第二滑槽16的一端固定连接旋转柱18，所述旋转柱18远离第二滑块17的一端固定连接有旋转钮19，所述旋转钮19远离旋转柱18的一端固定连接有磨盘20，所述磨盘20远离旋转钮19的一端固定连接有磨旋圈21；所述磨盘20通过连接板15与所述翻转轴14呈转动连接，且所述翻转轴14带动连接板15的可翻转角度为0度到60度。通过第一齿轮7和第二电机11的设置，使得操作员在任意位置度能够打磨电脑外壳，通过第一滑槽12和第一滑块13的设置，使得操作员可以移动打磨装置；通过第二滑槽16和第二滑块17的设置，使得操作员可以调节自身与打磨装置之间的距离；通过翻转角度的设置，使该装置对电脑外壳打磨更加细致。
[0018]进一步的，所述旋转钮18与所述旋转柱18的内径大小相匹配，且所述旋转钮19与所述磨旋圈21呈垂直设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法，其特征在于：包括基座，所述基座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机顶部转动安装有电机轴，所述电机轴顶部固定安装有电机齿轮，所述基座顶部远离第一电机的圆周外侧固定安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有两个齿轮轴，所述齿轮轴靠近电机齿轮的圆周外侧固定安装有两个第一齿轮，所述齿轮轴贯穿所述第一齿轮，所述第一齿轮和电机齿轮相啮合，所述齿轮轴的顶部固定连接有操作台，所述操作台两侧固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有工作架，所述工作架顶部固定连接有第二电机，所述工作架底部的两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接翻转轴，所述翻转轴垂直于第一滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接旋转柱，所述旋转柱远离第二滑块的一端固定连接有旋转钮，所述旋转钮远离旋转柱的一端固定连接有磨盘，所述磨盘远离旋转钮的一端固定连接有磨旋圈。2.根据权利要求1所述的一种高品质的电脑后壳多角度打磨装置及其打磨方法，其特征在于，所述磨盘通过连接板与所述翻转轴呈转动连接，且所述翻转轴带动连接板的可翻转角度为0度到60度。3.根据权利要求1所述的一种高品质的电脑后壳多角度打磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰，
申请(专利权)人：浙江博秦精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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