本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定框，所述固定框的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内部，且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电机框，所述电机框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电磁铁。本实用新型专利技术中，可对加工液和碎铁屑进行回收再利用。可对加工液和碎铁屑进行回收再利用。可对加工液和碎铁屑进行回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置
[0001]本技术涉及电火花穿孔机
，尤其涉及一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置。
技术介绍
[0002]电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
[0003]电火花穿孔机在使用过程中，需要用到加工液，但加工液用后会直接排放，其内部会含有碎铁屑，会造成环境的污染和资源的浪费，所以现在需要一种能够解决以上问题的电火花穿孔机用加工液回收再利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有固定框，所述固定框的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内部，且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有连接板；
[0006]所述连接板的下表面固定连接有电机框，所述电机框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电磁铁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述处理箱的左侧壁贯穿设置有注液管。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定框的右侧内壁设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁与螺纹杆固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电机框的外表面固定连接有固定架，所述固定块的外表面固定连接有第二轴承，所述固定架的底端与第二轴承的外壁固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定架的内壁设置有电源。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述处理箱的底部内壁设置有过滤网，所述处理箱的右侧外表面贯穿设置有排渣管。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述处理箱的底部贯穿设置有排液管，所述排液管的底端设置有控制阀。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述处理箱的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，设置有固定框、第一电机、螺纹杆、移动块、第二电机、转动杆和电磁铁，第一电机可驱动电磁铁进行平移，第二电机可驱动电磁铁进行转动，可加快对加工液中的碎铁屑的吸附，效率高。
[0023]2、与现有技术相比，该一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，设置有过滤网和排渣管，可对加工液中的较大杂质进行过滤，方便、实用。
[0024]3、与现有技术相比，该一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，方便对吸附后的电磁铁进行升起和对碎铁屑进行取下收集，再利用，且对除去碎铁屑后的加工液经过滤后，也可再利用，节约资源。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置的图1中A处的结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置的处理箱立体图；
[0028]图4为本技术提出的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置的正视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、处理箱；2、注液管；3、电动伸缩杆；4、固定框；5、第一电机；6、螺纹杆；7、移动块；8、连接块；9、第一轴承；10、连接板；11、电机框；12、第二电机；13、转动轴；14、固定块；15、电磁铁；16、固定架；17、第二轴承；18、电源；19、过滤网；20、排渣管；21、排液管；22、支撑腿。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧壁贯穿设置有注液管2，用于加工液的注入，处理箱1的上表面两侧均固定连接有电动伸缩杆3，可对高度进行调节，电动伸缩杆3的上端固定连接有固定框4，固定框4的左侧外表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至固定框4的内部，且固定连接有螺纹杆6，固定框4的右侧内壁设置有第一轴承9，第一轴承9的内壁与螺纹杆6固定连接，起到对螺纹杆6的限位固定作用，螺纹杆6的外壁螺纹连接有移动块7，移动块7的下表面固定连接有连接块8，连接块8的底端固定连接有连接板10。
[0034]连接板10的下表面固定连接有电机框11，电机框11的内部设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13的底端固定连接有固定块14，电机框11的外表面固定连接有固定架16，固定架16的内壁设置有电源18，固定块14的外表面固定连接有第二轴承17，固定架16的底端与第二轴承17的外壁固定连接，起到对固定块14的辅助支撑作用，提高稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的左侧外表面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至固定框(4)的内部，且固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的下表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的底端固定连接有连接板(10)；所述连接板(10)的下表面固定连接有电机框(11)，所述电机框(11)的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底端固定连接有电磁铁(15)。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧壁贯穿设置有注液管(2)。3.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机用加工液回收再利用装置，其特征在于：所述固定框(4)的右侧内壁设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，
申请(专利权)人：鸿泰高科精密机械科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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