一种电火花穿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及穿孔机技术领域，公开了一种电火花穿孔机，包括主箱体，所述主箱体上表面一侧壁固定设置有固定架，所述固定架内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有升降板，所述升降板下端固定连接有电火花盒，所述主箱体内壁靠上端位置处开设有滑槽，两侧所述滑槽内壁均滑动设置有两个滑块，多个所述滑块相邻两两一组，每组所述滑块固定连接有玻璃板，所述主箱体内壁靠下端固定设置有两个限位杆

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机


[0001]本技术涉及穿孔机
，尤其涉及一种电火花穿孔机
。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机也称电火花打孔机
、
电火花小孔机
、
电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管
(
称为电极丝
)
作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，与电火花线切割机床
、
成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用
。
[0003]目前大多数的电火花穿孔机在进行穿孔时会产生大量的电火花，大量的电火花飞溅容易引起火灾的发生，并且还会对技术人员身体造成伤害，同时在穿孔时会产生大量的残渣，这些残渣不仅难以收集，并且容易导致铁资源的浪费
。
因此，本领域技术人员提供了一种电火花穿孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电火花穿孔机，该用于一种电火花穿孔机具有防止电火花飞溅的功效，同时该用于一种电火花穿孔机具有快速收集穿孔时产生的残渣，不仅提高了残渣的收集效率，而且有效地防止了铁质资源的浪费
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种电火花穿孔机，包括主箱体，所述主箱体上表面一侧壁固定设置有固定架，所述固定架内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有升降板，所述升降板下端固定连接有电火花盒；
[0007]所述主箱体内壁靠上端位置处开设有滑槽，两侧所述滑槽内壁均滑动设置有两个滑块，多个所述滑块相邻两两一组，每组所述滑块固定连接有玻璃板，所述主箱体内壁靠下端固定设置有两个限位杆，两个所述限位杆外壁共同滑动套设有滑动座，所述滑动座下端固定设置有电磁铁，所述滑动座一侧壁固定设置有转动座
。
[0008]通过上述技术方案，通过电动伸缩杆可以带动电火花盒进行上下移动，从而便于对更好的穿孔，通过两块玻璃板紧密贴合，可以有效防止电火花飞溅，通过滑动座带动电磁铁在限位杆上滑动，可以实现对铁质残渣进行收集
。
[0009]进一步地，所述主箱体一侧壁固定设置有固定板，所述固定板上端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮外壁通过传动带传动连接有第二传动轮；
[0010]通过上述技术方案，通过第一传动轮
、
传动带和第二传动轮之间相互配合带动两侧的双向螺纹丝杠进行转动
。
[0011]进一步地，所述第一传动轮和第二传动轮内壁均固定连接有双向螺纹丝杠，两侧所述双向螺纹丝杠一端均贯穿滑块；
[0012]通过上述技术方案，通过滑块带动两侧玻璃板向中间移动，从而防止电火花飞溅
。
[0013]进一步地，所述主箱体一侧壁固定设置有第一箱体，所述第一箱体一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一箱体并固定连接有连接块，所述连接块一端转动连接有连杆，所述连杆一端与转动座转动相连接；
[0014]通过上述技术方案，通过连接块和连杆之间相互配合可以带动滑动座进行移动
。
[0015]进一步地，所述主箱体下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿；
[0016]通过上述技术方案，便于对主箱体进行支撑
。
[0017]进一步地，所述主箱体前端面固定设置有控制器，所述控制器与第一电机
、
电动伸缩杆
、
电火花盒
、
第二电机和电磁铁电性相连接
。
[0018]通过上述技术方案，便于控制装置内部的电子器件进行控制
。
[0019]进一步地，两个所述玻璃板一侧壁均开设有通槽；
[0020]通过上述技术方案，便于电火花盒连接的电极贯穿玻璃板进行穿孔
。
[0021]进一步地，所述主箱体内壁靠上端位置处固定设置有支撑板；
[0022]通过上述技术方案，便于放置待加工工件
。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、
本技术提出的一种电火花穿孔机，相比现有的一种电火花穿孔机，该一种电火花穿孔机在投入使用时，通过两侧双向螺纹丝杠的转动带动滑块移动，从而使得两端的玻璃板向中间移动，当电火花穿孔机在进行穿孔时，玻璃板可以有效地防止电火花飞溅，有效的防止电火花对工作人员造成伤害，同时降低了火灾发生的概率，起到穿孔更加安全的作用
。
[0025]2、
本技术提出的一种电火花穿孔机，相比现有的一种电火花穿孔机，该一种电火花穿孔机在投入使用时，通过第二电机带动连接块和连杆进行运动，使得滑动座可以在限位杆上进行移动，进而可以实现电磁铁在主箱体中利用磁铁的吸力对残渣进行收集，可以起到提高铁质残渣的收集效率，有效的防止铁质残渣的浪费
。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种电火花穿孔机的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的一种电火花穿孔机的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种电火花穿孔机的俯剖视图；
[0029]图4为本技术提出的一种电火花穿孔机的俯剖视图；
[0030]图5为图4中
A
处的放大图
[0031]图例说明：
[0032]1、
主箱体；
2、
支撑板；
3、
通槽；
4、
支撑腿；
5、
控制器；
6、
固定架；
7、
电动伸缩杆；
8、
升降板；
9、
电火花盒；
10、
连杆；
11、
连接块；
12、
双向螺纹丝杠；
13、
玻璃板；
14、
滑块；
15、
滑槽；
16、
第一传动轮；
17、
第一电机；
18、
固定板；
19、
传动带；
20、
第二传动轮；
21、
限位杆；
22、
电磁铁；
23、
滑动座；
24、
转动座；
25、
第二电机；
26、
第一箱体
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电火花穿孔机，包括主箱体
(1)
，其特征在于：所述主箱体
(1)
上表面一侧壁固定设置有固定架
(6)
，所述固定架
(6)
内顶部固定连接有电动伸缩杆
(7)
，所述电动伸缩杆
(7)
下端固定连接有升降板
(8)
，所述升降板
(8)
下端固定连接有电火花盒
(9)
；所述主箱体
(1)
内壁靠上端位置处开设有滑槽
(15)
，两侧所述滑槽
(15)
内壁均滑动设置有两个滑块
(14)
，多个所述滑块
(14)
相邻两两一组，每组所述滑块
(14)
固定连接有玻璃板
(13)
，所述主箱体
(1)
内壁靠下端固定设置有两个限位杆
(21)
，两个所述限位杆
(21)
外壁共同滑动套设有滑动座
(23)
，所述滑动座
(23)
下端固定设置有电磁铁
(22)
，所述滑动座
(23)
一侧壁固定设置有转动座
(24)。2.
根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述主箱体
(1)
一侧壁固定设置有固定板
(18)
，所述固定板
(18)
上端固定设置有第一电机
(17)
，所述第一电机
(17)
的输出端固定连接有第一传动轮
(16)
，所述第一传动轮
(16)
外壁通过传动带
(19)
传动连接有第二传动轮
(20)。3.
根据权利要求2所述的一种电火花穿孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，王力源，
申请(专利权)人：鸿泰高科精密机械科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：