一种模具加工用新型电火花加工设备制造技术

本发明专利技术涉及电火花加工设备领域，具体为一种模具加工用新型电火花加工设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底端转动连接有工件台，所述装置外壳的内壁中开设有替换机构，所述工件台的内壁中开设有安装机构

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用新型电火花加工设备


[0001]本专利技术涉及电火花加工设备领域，具体为一种模具加工用新型电火花加工设备
。

技术介绍

[0002]电火花加工，一种通过电极脉冲放电腐蚀工件加工的手段，在电火花加工时，需要将工件放置在冷却液的内部，通过放电杆对工件进行快速脉冲放电，在局部产生极高温度融化腐蚀工件，通过持续不断的放电，实现切割效果，适用于高硬度金属工件的加工，具有较高的精度
。
[0003]专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：
1、
现有的装置在持续加工时，放电端会不断的被消耗掉，需要及时更换，但是在连续作业中，进行更换比较影响加工效率，不便于使用；
2、
其次现有的装置在使用时，不便于快速更换放电端，其操作繁琐，不便于使用
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种模具加工用新型电火花加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的
1、
效率低；
2、
不便于更换的问题
。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具加工用新型电火花加工设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底端转动连接有工件台，所述装置外壳的内壁中开设有替换机构，所述工件台的内壁中开设有安装机构；
[0005]所述替换机构包括转动仓和限制件，所述转动仓开设在装置外壳的内壁中，所述转动仓的内壁中转动连接有驱动轴套，所述驱动轴套的外壁上开设有螺旋向下引导槽，所述驱动轴套的内壁中滑动设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端与转动仓的内壁滑动设置，所述限制件活动设置在装置外壳的内壁上
。
[0006]优选的，所述驱动杆的外壁上固定连接有滑块，且滑块的外径与引导槽的内径相匹配
。
[0007]优选的，所述限制件包括限制槽，所述限制槽开设在装置外壳的内壁中，所述限制槽的顶壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端固定连接有接电柱，所述接电柱的后端固定连接有
L
型推杆，所述
L
型推杆的顶端具有机械加工形成的斜面
。
[0008]优选的，所述替换机构还包括限位槽和限位杆，所述限位槽开设在驱动轴套的外壁上，且限位槽开设有若干个，并且若干个限位槽等间距竖直分布设置，所述限位杆的外壁与转动仓的内壁滑动设置，所述限位杆的外壁上套设有复位弹簧
。
[0009]优选的，所述限位杆的底端开设有斜槽，且斜槽自左向右斜面朝下设置，并且斜槽与
L
型推杆的顶端斜面相匹配
。
[0010]优选的，所述安装机构包括安装仓，所述安装仓开设在工件台的内壁中，所述安装仓与限制槽相连通，所述安装仓的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内壁上固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的前端固定连接有滑台，所述滑台的外壁上转动连接有限制齿轮，且限制齿轮的一侧延伸至安装仓的内部，所述限制齿轮的前端固定连接有插接杆，且插接杆的
横截面为
L
型设置；
[0011]所述滑台关于工件台的轴线对称设置有两组
。
[0012]优选的，所述安装机构还包括连接块，所述连接块的外壁与安装仓滑动设置，所述连接块的轴线两侧均固定连接有若干个等间距竖直分布的齿块，且若干个齿块均与限制齿轮相啮合，所述连接块的轴线两侧均开设有插槽，且插槽的内径与插接杆的前端外径相匹配
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术中，通过替换机构的中的可转动的工件台的设置，以及工件台上若干个连接块的设置，能够在当前连接块上的电极杆的消耗后，手动去转动工件台将另一组连接块与接电柱对接持续进行加工，便于提高效率
。
[0015]本专利技术中，通过安装机构的设置，便于工作人员快速更换连接块，便于保持装置的持续加工，方便工作人员的操作
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的装置本体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的引导槽结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中的安装仓分布结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中的安装机构剖视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中的图1中
A
处放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
装置外壳；
2、
工件台；
3、
替换机构；
31、
转动仓；
32、
驱动轴套；
33、
引导槽；
34、
驱动杆；
35、
限制件；
351、
限制槽；
352、
接电柱；
353、L
型推杆；
36、
限位槽；
37、
限位杆；
4、
安装机构；
41、
安装仓；
42、
活动槽；
43、
滑台；
44、
限制齿轮；
45、
插接杆；
46、
连接块；
47、
齿块；
48、
插槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种模具加工用新型电火花加工设备，包括装置外壳1，装置外壳1的底端转动连接有工件台2，装置外壳1的内壁中开设有替换机构3，工件台2的内壁中开设有安装机构4；
[0025]替换机构3包括转动仓
31
和限制件
35
，转动仓
31
开设在装置外壳1的内壁中，转动仓
31
的内壁中转动连接有驱动轴套
32
，驱动轴套
32
的外壁上开设有螺旋向下引导槽
33
，驱动轴套
32
的内壁中滑动设置有驱动杆
34
，驱动杆
34
的顶端与转动仓
31
的内壁滑动设置，限制件
35
活动设置在装置外壳1的内壁上，通过替换机构3的中的可转动的工件台2的设置，以及工件台2上若干个连接块
46
的设置，能够在当前连接块
46
上的电极杆的消耗后，手动去转动工件台2将另一组连接块
46
与接电柱
352
对接持续进行加工；
[0026]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具加工用新型电火花加工设备，包括装置外壳
(1)
，其特征在于：所述装置外壳
(1)
的底端转动连接有工件台
(2)
，所述装置外壳
(1)
的内壁中开设有替换机构
(3)
，所述工件台
(2)
的内壁中开设有安装机构
(4)
；所述替换机构
(3)
包括转动仓
(31)
和限制件
(35)
，所述转动仓
(31)
开设在装置外壳
(1)
的内壁中，所述转动仓
(31)
的内壁中转动连接有驱动轴套
(32)
，所述驱动轴套
(32)
的外壁上开设有螺旋向下引导槽
(33)
，所述驱动轴套
(32)
的内壁中滑动设置有驱动杆
(34)
，所述驱动杆
(34)
的顶端与转动仓
(31)
的内壁滑动设置，所述限制件
(35)
活动设置在装置外壳
(1)
的内壁上
。2.
根据权利要求1所述的一种模具加工用新型电火花加工设备，其特征在于：所述驱动杆
(34)
的外壁上固定连接有滑块，且滑块的外径与引导槽
(33)
的内径相匹配
。3.
根据权利要求1所述的一种模具加工用新型电火花加工设备，其特征在于：所述限制件
(35)
包括限制槽
(351)
，所述限制槽
(351)
开设在装置外壳
(1)
的内壁中，所述限制槽
(351)
的顶壁上固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端固定连接有接电柱
(352)
，所述接电柱
(352)
的后端固定连接有
L
型推杆
(353)
，所述
L
型推杆
(353)
的顶端具有机械加工形成的斜面
。4.
根据权利要求1所述的一种模具加工用新型电火花加工设备，其特征在于：所述替换机构
(3)
还包括限位槽
(36)
和限位杆
(37)
，所述限位槽
(36)
开设在驱动轴套
(32)
的外壁上，且限位槽
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永，文春龙，陈骏，李柯鑫，
申请(专利权)人：株洲阿瑞精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：