一种模具加工使用的精雕高速机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，提供一种模具加工使用的精雕高速机，包括工作台、盛放板和移动架，工作台的顶端设置有盛放板，工作台顶端的一侧设置有工作架，工作架顶端的外壁上设置有移动架，移动架的底端设置有精雕组件，盛放板顶端的两侧设置有限位结构，限位结构包括转杆、固定板和限位板，固定板设置于盛放板顶端的两侧，固定板的内部横向插设有转杆。本实用新型专利技术通过设置有限位结构，在对模板进行精雕加工时，如果不对模板进行限位时，很容易出现模板在精雕的过程中，出现位置的偏移影响精雕的效果，通过转杆和限位板的使用，可以对模板进行一个限位，防止模板出现位置的偏移，从而提高了限位效果。从而提高了限位效果。从而提高了限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工使用的精雕高速机


[0001]本技术涉及模具加工
，特别涉及一种模具加工使用的精雕高速机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，模具加工技术越来越先将，在模具加工过程中会用到精雕高速机，精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、金刚石等材料的激光切割加工因此就需要一种模具加工使用的精雕高速机；
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类精雕高速机在进行工作时，不便对模具进行限位导致在进行精雕时，容易出现模具的位移，造成雕刻失败，因此适用性较弱。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种模具加工使用的精雕高速机，用以解决现有的模具加工使用的精雕高速机不便对模板进行限位的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具加工使用的精雕高速机，包括工作台、盛放板和移动架，所述工作台的顶端设置有盛放板；
[0008]所述工作台顶端的一侧设置有工作架，所述工作架顶端的外壁上设置有移动架；
[0009]所述移动架的底端设置有精雕组件，所述盛放板顶端的两侧设置有限位结构，所述限位结构包括转杆、固定板和限位板，所述固定板设置于盛放板顶端的两侧。
[0010]优选的，所述固定板的内部横向插设有转杆，所述转杆的一端铰接有限位板。
[0011]优选的，所述固定板设置有两组，两组所述固定板关于盛放板的垂直中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述移动架的前端设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱、连接管和喷头，所述冷却箱设置于移动架的前端，所述冷却箱的底端设置有连接管，所述连接管的底端设置有喷头。
[0013]优选的，所述精雕组件的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括连接块、拆装槽、精雕头、内螺纹和外螺纹，所述连接块设置于精雕组件的底端，所述连接块的内部开设有拆装槽，所述拆装槽的内部设置有精雕头，所述拆装槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述精雕头的外侧壁上设置有外螺纹。
[0014]优选的，所述拆装槽的内径大于精雕头的外径，所述拆装槽与精雕头之间构成插设结构。
[0015]优选的，所述拆装槽的内侧壁上设置有外螺纹，所述精雕头的外侧壁上设置有与之相反的内螺纹，所述拆装槽与精雕头之间构成螺纹连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种模具加工使用的精雕高速机，其优点在于：通过设置有限位结构，在对模板进行精雕加工时，如果不对模板进行限位时，很容易出现模板在精雕的过程中，出现位置的偏移影响精雕的效果，通过转杆和限位板的使用，可以对模板进行一个限位，防止模板出现位置的偏移，从而提高了限位效果；
[0018]通过设置有冷却结构，在进行精雕的过程中，为了防止精雕头因为雕刻时内部温度过热导致精雕头的损坏，因此通过冷却箱和喷头的使用，可以对精雕头进行冷却，使其在精雕时，不会因为其内部温度过高而导致损坏，从而提高了降温效果；
[0019]通过设置有拆装结构，当精雕头在精雕的过程中出现损坏需要进行更换时，通过内螺纹和外螺纹的使用，可以使精雕头进行快速的更换，使其不会影响精雕的工作，从而也提高了更换精雕头的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的限位结构正视结构示意图；
[0025]图5为本技术的拆装结构局部立体结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、工作台；2、盛放板；3、限位结构；301、转杆；302、固定板；303、限位板；4、拆装结构；401、连接块；402、拆装槽；403、精雕头；404、内螺纹；405、外螺纹；5、移动架；6、冷却结构；601、冷却箱；602、连接管；603、喷头；7、工作架；8、精雕组件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种模具加工使用的精雕高速机，包括工作台1、盛放板2和移动架5，工作台1的顶端设置有盛放板2，工作台1顶端的一侧设置有工作架7，工
作架7顶端的外壁上设置有移动架5，移动架5的底端设置有精雕组件8，盛放板2顶端的两侧设置有限位结构3，限位结构3包括转杆301、固定板302和限位板303，固定板302设置于盛放板2顶端的两侧，固定板302的内部横向插设有转杆301，转杆301的一端铰接有限位板303，固定板302设置有两组，两组固定板302关于盛放板2的垂直中轴线呈对称分布；
[0030]在进行精雕的时候，先将模板放在盛放板2上，然后用手握住转杆301，用力的进行转动，转杆301在进行转动的过程中，会带动限位板303向一侧进行移动，直到使限位板303的一侧抵住模具的一侧完成对模具的限位工作，限位完成之后外接电源启动精雕组件8，对模板进行精雕；
[0031]移动架5的前端设置有冷却结构6，冷却结构6包括冷却箱601、连接管602和喷头603，冷却箱601设置于移动架5的前端，冷却箱601的底端设置有连接管602，连接管602的底端设置有喷头603；
[0032]为了防止精雕头403在精雕的时候因为其内部温度过高而导致损坏，精雕头403在进行精雕时，冷却箱601内部的冷却液，就会从其内部通过连接管602流到喷头603的内部，喷头603在将冷却液流到精雕头403上，时刻保证了对精雕头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工使用的精雕高速机，包括工作台(1)、盛放板(2)和移动架(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有盛放板(2)；所述工作台(1)顶端的一侧设置有工作架(7)，所述工作架(7)顶端的外壁上设置有移动架(5)；所述移动架(5)的底端设置有精雕组件(8)，所述盛放板(2)顶端的两侧设置有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括转杆(301)、固定板(302)和限位板(303)，所述固定板(302)设置于盛放板(2)顶端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种模具加工使用的精雕高速机，其特征在于；所述固定板(302)的内部横向插设有转杆(301)，所述转杆(301)的一端铰接有限位板(303)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工使用的精雕高速机，其特征在于：所述固定板(302)设置有两组，两组所述固定板(302)关于盛放板(2)的垂直中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种模具加工使用的精雕高速机，其特征在于：所述移动架(5)的前端设置有冷却结构(6)，所述冷却结构(6)包括冷却箱(601)、连接管(602)和喷头(603)，所述冷却箱(601)设置于移动架(5)的前端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢翔，
申请(专利权)人：株洲阿瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：