一种立柱零件机加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱零件机加工用固定工装，包括底座，所述底座上设置有固定机构，所述固定机构包括夹架，所述夹架的内侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内底部固定连接有固定夹盘，所述夹持槽的内顶部对应固定夹盘连接有活动夹盘，所述固定夹盘和活动夹盘均设置为弧形板状结构。本实用新型专利技术在底座上采取内置夹盘组的夹架，来对立柱零件的加工端进行固定，并在夹架一侧设置开设有对位槽的定位卡套，通过定位卡套来套接立柱零件的端部，利用对位槽来快速准确的定位铣槽区域，并加强铣槽区域的稳定，且配合两个激光管手电筒交汇来辅助定位铣刀位置，同时在底座上设计支撑座来辅助支撑立柱零件的其它部位，使得立柱零件铣槽时稳定准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱零件机加工用固定工装


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种立柱零件机加工用固定工装。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械有数显铣床、数控磨床及精密车床等，进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。
[0003]目前，立柱零件在铣键槽加工时，常规工装为固定夹持立柱零件的一端，另一端由铣刀进行铣槽。但是，这样的固定方式下的铣槽，因为立柱零件较长，容易造成一端加工时偏振，造成铣槽中心不准，报废产品。为此，我们提供一种立柱零件机加工用固定工装来改善上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立柱零件机加工用固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立柱零件机加工用固定工装，包括用于底部支撑使用的底座，所述底座的座体上部设置有固定机构，所述固定机构包括固定安装于底座上的夹架，所述夹架的内侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内底部固定连接有固定夹盘，所述夹持槽的内顶部对应固定夹盘连接有活动夹盘，所述固定夹盘和活动夹盘均设置为弧形板状结构，且固定夹盘和活动夹盘组合构成环形夹盘，于固定夹盘和活动夹盘的内侧均形成用于卡持立柱零件的夹槽，夹槽的内侧等间距布置有梯形卡头，梯形卡头用于抵触卡持立柱零件，所述活动夹盘通过驱动结构推移升降；
[0006]所述固定夹盘的一端固定连接有定位卡套，所述定位卡套的套体套接于立柱零件的端部上，且于所述定位卡套的中部开设有对位槽，所述夹架靠近定位卡套的一侧上下两端均固定连接有倾斜设置的激光手电筒，两个激光手电筒的激光交汇于一点，并位于对位槽的中心轴线上。
[0007]优选的，所述夹架设置为方形的框架，所述夹持槽对应设置为矩形槽，且所述夹持槽的宽度大于立柱零件的直径。
[0008]优选的，所述驱动结构包括安装于夹持槽的内顶部的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接活动夹盘顶部。
[0009]优选的，所述固定夹盘的一端固定连接有弧形板状的固定板，所述固定板的一端固定连接定位卡套，且所述固定板的板体吻合贴触立柱零件的底部。
[0010]优选的，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座相对定位卡套位于夹架的另一侧。
[0011]优选的，所述支撑座包括垂直连接于底座上的竖板，所述竖板的顶部开设弧形的支撑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：在底座上采取内置夹盘组的夹架，来对立柱零件的加工端进行固定，并在夹架一侧设置开设有对位槽的定位卡套，通过定位卡套来套接立柱零件的端部，利用对位槽来快速准确的定位铣槽区域，并加强铣槽区域的稳定，且配合两个激光管手电筒交汇来辅助定位铣刀位置，同时在底座上设计支撑座来辅助支撑立柱零件的其它部位，使得立柱零件铣槽时稳定准确。
附图说明
[0013]图1为本技术准备夹持时的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术未夹持时的主视结构示意图。
[0015]图3为本技术的局部结构示意图。
[0016]图4为本技术夹持时的主视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定机构；3、夹架；301、夹持槽；4、固定夹盘；5、活动夹盘；501、夹槽；502、梯形卡头；6、电动推杆；7、定位卡套；8、对位槽；9、固定板；10、激光手电筒；11、支撑座；1101、竖板；1102、支撑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种立柱零件机加工用固定工装，包括用于底部支撑使用的底座1，底座1的座体上部设置有固定机构2，固定机构2包括固定安装于底座1上的夹架3，夹架3的内侧开设有夹持槽301；
[0020]需要说明：夹架3设置为方形的框架，夹持槽301对应设置为矩形槽，且夹持槽301的宽度大于立柱零件的直径，用于立柱零件的头部灵活插入使用。
[0021]夹持槽301的内底部固定连接有固定夹盘4，夹持槽301的内顶部对应固定夹盘4连接有活动夹盘5，固定夹盘4和活动夹盘5均设置为弧形板状结构，且固定夹盘4和活动夹盘5组合构成环形夹盘，于固定夹盘4和活动夹盘5的内侧均形成用于卡持立柱零件的夹槽501，夹槽501的内侧等间距布置有梯形卡头502，梯形卡头502用于抵触卡持立柱零件，活动夹盘5通过驱动结构推移升降；
[0022]驱动结构包括安装于夹持槽301的内顶部的电动推杆6，电动推杆6的活塞杆端固定连接活动夹盘5顶部，用于升降推移活动夹盘5移动，配合固定夹盘4卡持立柱零件。
[0023]固定夹盘4的一端固定连接有定位卡套7，定位卡套7的套体套接于立柱零件的端部上，且于定位卡套7的中部开设有对位槽8，对位槽8对应立柱零件需要铣槽的位置和区域；
[0024]为了使铣槽加工方便，固定夹盘4的一端固定连接有弧形板状的固定板9，固定板9的一端固定连接定位卡套7，且固定板9的板体吻合贴触立柱零件的底部，用于铣槽时稳定支撑使用。
[0025]作为本实施例的进一步改进，夹架3靠近定位卡套7的一侧上下两端均固定连接有
倾斜设置的激光手电筒10，两个激光手电筒10的激光交汇于一点，并位于对位槽8的中心轴线上，用于铣刀快速中心对位的准确加工使用。
[0026]为了方便立柱零件的轴体其他部位稳定支撑，底座1上固定连接有支撑座11，支撑座11相对定位卡套7位于夹架3的另一侧；
[0027]其中，支撑座11包括垂直连接于底座1上的竖板1101，竖板1101的顶部开设弧形的支撑槽1102，支撑槽1102用于支撑收纳立柱零件的轴体使用。
[0028]具体使用说明如下：在立柱零件铣槽时，将待加工的立柱零件一侧穿过支撑座11和夹架3的夹持槽301，立柱零件通过支撑座11进行辅助支撑，启动电动推杆6，推移活动夹盘5，配合固定夹盘4卡持立柱零件待铣槽的头部端；
[0029]且在插放立柱零件时，立柱零件的头部是插入定位卡套7内的，通过两个激光手电筒10的激光交汇于一点，并位于对位槽8的中心轴线上，使得铣刀的位置能够准确对准对位槽8的中心，且对位槽8对应立柱零件需要铣槽的位置和区域，利用对位槽8可高效稳定的铣削出键槽，使得铣槽加工稳定高效。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱零件机加工用固定工装，包括用于底部支撑使用的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的座体上部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定安装于底座(1)上的夹架(3)，所述夹架(3)的内侧开设有夹持槽(301)，所述夹持槽(301)的内底部固定连接有固定夹盘(4)，所述夹持槽(301)的内顶部对应固定夹盘(4)连接有活动夹盘(5)，所述固定夹盘(4)和活动夹盘(5)均设置为弧形板状结构，且固定夹盘(4)和活动夹盘(5)组合构成环形夹盘，于固定夹盘(4)和活动夹盘(5)的内侧均形成用于卡持立柱零件的夹槽(501)，夹槽(501)的内侧等间距布置有梯形卡头(502)，梯形卡头(502)用于抵触卡持立柱零件，所述活动夹盘(5)通过驱动结构推移升降；所述固定夹盘(4)的一端固定连接有定位卡套(7)，所述定位卡套(7)的套体套接于立柱零件的端部上，且于所述定位卡套(7)的中部开设有对位槽(8)，所述夹架(3)靠近定位卡套(7)的一侧上下两端均固定连接有倾斜设置的激光手电筒(10)，两个激光手电筒(10)的激光交汇于一点，并位于对位槽(8)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：苏州圣普亚精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：