通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置制造方法及图纸

一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，包括工作台、两个结构相同的支撑块、压紧机构及定位件，所述压紧机构和支撑块设置在工作台上，通过压紧机构与支撑块的配合将待加工轴固定，所述定位件固定连接在待加工轴的端部，所述定位件包括正六边形定位块、正三角形定位块和让刀圆台，所述正六边形定位块和让刀圆台分别设置在正三角形定位块的两侧，所述正三角形定位块的三个顶点与正六边形定位块相间的三个顶点相重合，所述正六边形定位块与正三角形定位块的侧面相互配合作为加工双键槽的找正面，可对轴类所有角度的双键槽进行定位。本装置结构简单，操作方便，能直接应用于现有轴类所有角度的双键槽加工，便于工装管理，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置


[0001]本技术属于轴类双键槽加工
，具体涉及一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置。

技术介绍

[0002]轴类作为一种常用零件，包括链轮轴、破碎轴、齿轮轴、转轴、滚筒轴、皮带轮轴等，其数量多达1000多种，一般轴类的双键槽的设计角度为30
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。在对轴类的双键槽加工时，一般是将待加工轴固定在机床上，轴外径上装卡一个与键槽角度相等的定位夹具，利用铣刀进行第一键槽加工，第一键槽加工后，工件绕轴中心自身旋转，利用定位夹具的另一端面控制两键槽的夹角及位置度。现有技术中的轴类双键槽加工用定位装置只能进行单一角度双键槽的定位，对同一类型轴而言，双键槽的角度不同则需要设计不同的定位夹具，按现有的加工方式，已设计了1000多种定位夹具，导致了工装管理困难和成本浪费的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，能直接应用于所有轴类的多角度双键槽的定位，便于工装管理，节约成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，包括工作台、两个结构相同的支撑块、压紧机构及定位件，所述压紧机构和支撑块设置在工作台上，通过压紧机构与支撑块的配合将待加工轴固定，所述定位件固定连接在待加工轴的端部，所述定位件包括正六边形定位块、正三角形定位块和让刀圆台，所述正六边形定位块和让刀圆台分别设置在正三角形定位块的两侧，所述正三角形定位块的三个顶点与正六边形定位块相间的三个顶点相重合，所述正六边形定位块与正三角形定位块的侧面相互配合作为加工双键槽的找正面，可对轴类所有角度的双键槽进行定位。
[0006]优选的，所述定位件中心开有连接孔，所述连接孔为φ32孔，可满足所有轴类的紧固。
[0007]优选的，所述定位件与待加工轴的配合为平面配合，即待加工轴的端面与定位件的端面相配合，定位件与待加工轴组装时不需要与轴中心同心。
[0008]优选的，所述压紧机构包括压板、与压板连接的支撑柱及调节杆，所述支撑柱和调节杆相互平行，所述调节杆可拆卸连接在所述工作台上。
[0009]优选的，所述工作台上开设有倒T型卡槽，所述压板上开设有条形孔，所述调节杆一端卡设在工作台的倒T型卡槽内，另一端穿过条形孔通过螺母与压板固定连接。
[0010]优选的，所述正六边形定位块和正三角形定位块的厚度相同。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提供了一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，相比现有技术其有益效果是：包括工作台、两个结构相同的支撑块、压紧机构及用
于加工双键槽的定位件，通过压紧机构与支撑块的配合将待加工轴固定，所述定位件包括依次组装的正六边形定位块、正三角形定位块和让刀圆台，利用正六边形和正三角形的特性，使得定位件的侧面与待加工轴的中心可形成30
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内角，使用时定位件任意侧面都可以作为第一找正面加工第一键槽，只需根据待加工轴双键槽的角度来选择第二找正面加工第二键槽，通过设置让刀圆台有效的防止了铣刀与定位件撞刀，解决干涉问题。本装置结构简单，操作方便，能直接应用于现有轴类所有角度的双键槽加工，便于工装管理，节约成本。
附图说明
[0012]图1是本技术较佳实施例中通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置的组装结构示意图。
[0013]图2是图1另一角度的结构示意图。
[0014]图3是压紧机构的结构示意图。
[0015]图4是定位件的结构示意图。
[0016]图5是图4另一角度的结构示意图。
[0017]图中：工作台10、倒T型卡槽11、支撑块20、压紧机构30、压板31、支撑柱32、调节杆33、条形孔311、螺母312、定位件40、正六边形定位块41、正三角形定位块42、让刀圆台43、连接孔44、待加工轴50、螺栓51。
具体实施方式
[0018]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0019]请参看图1至图5，本技术提供了一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，包括工作台10、两个结构相同的支撑块20、压紧机构30及定位件40，所述压紧机构30和支撑块20设置在工作台10上，通过压紧机构30与支撑块20的配合将待加工轴50固定，所述定位件40固定连接在待加工轴50的端部，所述定位件40包括正六边形定位块41、正三角形定位块42和让刀圆台43，所述正六边形定位块41和让刀圆台43分别设置在正三角形定位块42的两侧，所述正三角形定位块42的三个顶点与正六边形定位块41相间的三个顶点相重合，所述正六边形定位块41与正三角形定位块42的侧面相互配合作为加工双键槽的找正面，可对轴类所有角度的双键槽进行定位。由于正六边形和正三角形的特性，使得正六边形定位块41与正三角形定位块42的侧面与待加工轴50的中心可形成30
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内角，使用时正六边形定位块与正三角形定位块的任意侧面都可以作为第一找正面加工第一键槽，只需根据所需双键槽的角度旋转定位件40来选择第二找正面，进行第二键槽的加工；通过设置让刀圆台43有效的防止了铣刀与定位件撞刀，解决干涉问题。
[0020]进一步的，所述定位件40中心开有连接孔44，所述连接孔44为φ32孔，可满足所有轴类的紧固。由于所有轴类的中心都有带螺纹中心孔，螺纹大小为M10
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M30之间，使用时根据螺纹中心孔的大小选择合适的螺栓与垫片，完成紧固作用，φ32孔加相应螺栓和垫片可满足所有轴的紧固。
[0021]进一步的，所述定位件40与待加工轴50的配合为平面配合，即待加工轴50的端面
与定位件40的端面相配合，并且定位件40与待加工轴50组装时不需要与轴中心同心。现有技术中的定位件由于其与轴的配合为曲面配合，即定位件套在轴上，为保证其装卡方便，定位件与轴外径存在一定间隙，加工键槽时存在较大误差；并且在装卡定位件后，需用螺栓固定，由于轴外径无螺纹孔，螺栓顶部直接与轴外径接触，多数情况下会将轴外径轻微划伤。平面配合相较与曲面配合的优势是不局限于配合面的大小，曲面配合时针对不同的轴外径需要设计一个定位夹具，而平面配合时一个定位件可与任意轴的端面配合，具有通用性。
[0022]进一步的，所述压紧机构30包括压板31、与压板31连接的支撑柱33及调节杆32，所述支撑柱33和调节杆32相互平行，所述调节杆32可拆卸连接在所述工作台10上。
[0023]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，其特征在于：包括工作台、两个结构相同的支撑块、压紧机构及定位件，所述压紧机构和支撑块设置在工作台上，通过压紧机构与支撑块的配合将待加工轴固定，所述定位件固定连接在待加工轴的端部，所述定位件包括正六边形定位块、正三角形定位块和让刀圆台，所述正六边形定位块和让刀圆台分别设置在正三角形定位块的两侧，所述正三角形定位块的三个顶点与正六边形定位块相间的三个顶点相重合，所述正六边形定位块与正三角形定位块的侧面相互配合作为加工双键槽的找正面，可对轴类所有角度的双键槽进行定位。2.如权利要求1所述的通用型轴类多角度双键槽加工用定位装置，其特征在于：所述定位件中心开有连接孔，所述连接孔为φ32孔，可满足所有轴类的紧固。3.如权利要求1所述的通用型轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万喜，刘晓燕，刘帅，杨欣荣，王艳丽，王喆，宗静元，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：