本实用新型专利技术公开了一种金刚石砂轮加工用除尘装置，包括壳体、箱体、输气机构和转换机构；壳体：其上表面的安装孔内设有喷气管；箱体：其底壁左端设有气泵，箱体的底壁前端设有蓄电池；输气机构：设置于壳体的内部，输气机构的上端与喷气管相连通，输气机构的下端穿过箱体右端的通孔并与气泵的出气口相连通；转换机构：设置于箱体的底壁，转换机构串联于输气机构的左端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的外弧面右端，该金刚石砂轮加工用除尘装置，避免顽固灰尘在物料表面的残留，使除尘效果更加的彻底，可以对除尘后的物体表面进行干燥，避免除尘后的物体表面湿润而影响物体的正常使用。影响物体的正常使用。影响物体的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石砂轮加工用除尘装置
[0001]本技术涉及金刚石砂轮加工设备
，具体为一种金刚石砂轮加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，其中金刚石砂轮是砂轮的一种，是金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的合金砂轮，具有较高的抗磨性，在使用过程中砂轮磨损较小，使用时间长。
[0003]在金刚石砂轮的加工过程中，加工工件或加工设备的表面容易出现灰尘，容易对金刚石砂轮的正常加工造成影响，需要对灰尘进行清除，常用的除尘方式是使用压缩空气冲击物体表面，将物体表面的灰尘吹离，以达到除尘的目的。
[0004]但一些除尘设备在使用时，单纯的气流冲击不足以将物体表面的灰尘彻底清除，常常残留有顽固灰尘，即使一些除尘设备可以使冲击气流中携带小水滴，实现彻底除尘，但除尘完成后，物体表面常常因为水滴而湿润，影响物体在后续的使用，为此，我们提出一种金刚石砂轮加工用除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金刚石砂轮加工用除尘装置，可以根据需要选择合适的除尘气流，避免顽固灰尘在物料表面的残留，可以对除尘后的物体表面进行干燥，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石砂轮加工用除尘装置，包括壳体、箱体、输气机构和转换机构；
[0007]壳体：其上表面的安装孔内设有喷气管；
[0008]箱体：其底壁左端设有气泵，箱体的底壁前端设有蓄电池；
[0009]输气机构：设置于壳体的内部，输气机构的上端与喷气管相连通，输气机构的下端穿过箱体右端的通孔并与气泵的出气口相连通；
[0010]转换机构：设置于箱体的底壁，转换机构串联于输气机构的左端；
[0011]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的外弧面右端，控制开关组的输入端电连接于蓄电池的输出端，气泵的输入端电连接于控制开关组的输出端，方便对物体表面的灰尘进行清除，可以喷射出多种气流，根据需要选择合适的除尘气流，避免顽固灰尘在物料表面的残留，使除尘效果更加的彻底，可以对除尘后的物体表面进行干燥，避免除尘后的物体表面湿润而影响物体的正常使用，方便除尘工作的进行，提高工作效率。
[0012]进一步的，所述输气机构包括电磁阀、三通管、橡胶分隔板、输气管和出气管道，所述出气管道设置于气泵上表面的出气口处，出气管道的右端设有输气管，输气管的右端穿过箱体右端的通孔并与壳体的下端固定连接，输气管的内部设有橡胶分隔板，三通管设置
于壳体的内部，三通管上端的出气管与喷气管相连通，三通管下端的两个进气管均与输气管内部相连通，三通管下端的两个进气管中部均串联有电磁阀，电磁阀的输入端均电连接于控制开关组的输出端，对压缩空气的流通路径进行控制。
[0013]进一步的，所述转换机构包括水泵、雾化喷头、水箱和转换筒体，所述转换筒体串联于输气管和出气管道之间，水箱设置于箱体的底壁后端，水箱的上端设有水泵，水泵的进水管与水箱的内部下端相连通，水泵的出水管穿过转换筒体后端的圆孔并设有雾化喷头，将压缩气流转换为带有小水滴的压缩气流，对顽固灰尘进行清除。
[0014]进一步的，所述转换机构还包括隔板和电热管，所述隔板设置于转换筒体的上下内壁之间，隔板的下端与橡胶分隔板的左端固定连接，隔板的前表面分别设有电热管，电热管的输入端电连接于控制开关组的输出端，将压缩气流转换为温度较高的压缩气流，对物体表面进行干燥。
[0015]进一步的，所述壳体的外弧面前端设有握把，方便工作人员对壳体的拿取。
[0016]进一步的，所述壳体的外弧面后端设有L型挂板，箱体的右侧面设有挂物架，挂物架与L型挂板配合安装，方便壳体与箱体的连接。
[0017]进一步的，所述箱体的下表面四角均设有车轮，方便对整体装置进行移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金刚石砂轮加工用除尘装置，具有以下好处：
[0019]1、通过控制开关组启动气泵，气泵产生的压缩空气依次通过出气管道、转换筒体内部和输气管内部后进入三通管内部，通过两个电磁阀的一开一闭，使转换筒体其中一端的气流可以从三通管内部进入喷气管，并通过喷气管喷出，将物体表面的灰尘吹离物体表面，当物体表面存在顽固灰尘时，此时转换筒体内部后端的气流将通过喷气管喷出，启动水泵，将水箱内的水流通过雾化喷头转换为水雾喷出，使水雾进入转换筒体内部后端的空气内部，并随气流一起进行流动，使喷气管喷出带有小水滴的气流，将物体表面的顽固灰尘进行清除，方便对物体表面的灰尘进行清除，可以喷射出多种气流，根据需要选择合适的除尘气流，避免顽固灰尘在物料表面的残留，使除尘效果更加的彻底。
[0020]2、在除尘完成后，启动电磁阀，改变气流的流通路径，使转换筒体内部前端的气流通过喷气管喷出，水泵停止并启动电热管，通过电热管产生的热量对转换筒体内部前端的空气进行加热，使喷气管可以喷出温度较高的气流，可以对除尘后的物体表面进行干燥，避免除尘后的物体表面湿润而影响物体的正常使用，方便除尘工作的进行，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术箱体内部的结构示意图；
[0023]图3为本技术转换机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0025]图中：1壳体、2喷气管、3握把、4箱体、5气泵、6车轮、7挂物架、8输气机构、81电磁阀、82三通管、83橡胶分隔板、84输气管、85出气管道、9转换机构、91水泵、92雾化喷头、93水箱、94隔板、95转换筒体、96电热管、10控制开关组、11 L型挂板、12蓄电池。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种金刚石砂轮加工用除尘装置，包括壳体1、箱体4、输气机构8和转换机构9；
[0028]壳体1：其上表面的安装孔内设有喷气管2，通过喷气管2喷出的气流对物体表面进行除尘，壳体1的外弧面前端设有握把3，方便工作人员对壳体1的拿取；
[0029]箱体4：其底壁左端设有气泵5，为整体装置的工作提供压缩空气，箱体4的底壁前端设有蓄电池12，为整体装置的工作提供电力，壳体1的外弧面后端设有L型挂板11，箱体4的右侧面设有挂物架7，挂物架7与L型挂板11配合安装，方便将壳体1与箱体4之间的连接，箱体4的下表面四角均设有车轮6，方便对整体装置进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮加工用除尘装置，其特征在于：包括壳体（1）、箱体（4）、输气机构（8）和转换机构（9）；壳体（1）：其上表面的安装孔内设有喷气管（2）；箱体（4）：其底壁左端设有气泵（5），箱体（4）的底壁前端设有蓄电池（12）；输气机构（8）：设置于壳体（1）的内部，输气机构（8）的上端与喷气管（2）相连通，输气机构（8）的下端穿过箱体（4）右端的通孔并与气泵（5）的出气口相连通；转换机构（9）：设置于箱体（4）的底壁，转换机构（9）串联于输气机构（8）的左端；其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）设置于壳体（1）的外弧面右端，控制开关组（10）的输入端电连接于蓄电池（12）的输出端，气泵（5）的输入端电连接于控制开关组（10）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮加工用除尘装置，其特征在于：所述输气机构（8）包括电磁阀（81）、三通管（82）、橡胶分隔板（83）、输气管（84）和出气管道（85），所述出气管道（85）设置于气泵（5）上表面的出气口处，出气管道（85）的右端设有输气管（84），输气管（84）的右端穿过箱体（4）右端的通孔并与壳体（1）的下端固定连接，输气管（84）的内部设有橡胶分隔板（83），三通管（82）设置于壳体（1）的内部，三通管（82）上端的出气管与喷气管（2）相连通，三通管（82）下端的两个进气管均与输气管（84）内部相连通，三通管（82）下端的两个进气管中部均串联有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，牛现杰，郭自强，张相伟，
申请(专利权)人：郑州三泰金刚石砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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