一种带切削槽的铣刀制造技术

本实用新型专利技术用于铣削工具领域，特别涉及一种带切削槽的铣刀，包括柄部和切削部，切削部设有多个切削刃，各切削刃沿柄部的轴向螺旋延伸，相邻两个切削刃之间设有退屑槽，切削刃的刃背上设有多个切削槽，切削槽的一端延伸至切削刃的刃口并与切削刃的刃口平齐，切削槽的另一端延伸至切削刃的刃背后边缘形成槽口，沿着切削部旋转铣削的方向，相邻两个切削刃上的切削槽相互错位。切削刃上与切削槽对应的刃口的强度以及耐磨度更高，切削刃上没有与切削槽对应的刃口的锋利度较高，切削刃上与切削槽对应的刃口切削过后，下一切削刃则是没有切削槽对应的刃口进行切削，在工件的同一位置实现两次切削，切削刃上的切削力分配更加均匀，提高铣刀的使用寿命。刀的使用寿命。刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带切削槽的铣刀


[0001]本技术用于铣削工具领域，特别是涉及一种带切削槽的铣刀。

技术介绍

[0002]现有的铣刀为了提高切削力，往往将刃口设置较为锋利，但是刃口锋利则无法兼顾刃口的强度，而且这种铣刀的使用寿命也较短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带切削槽的铣刀，在保证切削力的同时保证刃口强度更好，铣刀的使用寿命较长。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带切削槽的铣刀，包括柄部和切削部，所述切削部设有多个切削刃，各所述切削刃沿所述柄部的轴向螺旋延伸，相邻两个所述切削刃之间设有退屑槽，所述切削刃的刃背上设有多个切削槽，各所述切削槽沿所述切削刃的延伸方向间隔布置，所述切削槽的一端延伸至所述切削刃的刃口并与所述切削刃的刃口平齐，所述切削槽的另一端延伸至所述切削刃的刃背后边缘形成槽口，沿着所述切削部旋转铣削的方向，相邻两个所述切削刃上的所述切削槽相互错位。
[0005]上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果：由于在切削刃上设置了切削槽，切削刃上与切削槽对应的刃口的强度以及耐磨度更高，而切削刃上没有与切削槽对应的刃口的锋利度较高，所以这种铣刀具有切削刃强度、耐磨度较好，锋利度也更好的优点，在旋转铣削过程中，切削刃上与切削槽对应的刃口切削过后，下一切削刃则是没有切削槽对应的刃口进行切削，所以在同一切削路径上，先是与切削槽对应的刃口进行粗铣，然后是通过没有切削槽对应的刃口进行精铣，在工件的同一位置实现两次切削，这样在每个切削刃上的切削力的分配也更加均匀，能够有效提高铣刀的使用寿命。
[0006]进一步作为本技术技术方案的改进，所述切削槽横穿所述切削刃的刃背并沿所述切削刃的延伸方向倾斜延伸。
[0007]进一步作为本技术技术方案的改进，所述切削刃远离所述柄部的一端设有端刃。
[0008]进一步作为本技术技术方案的改进，相邻两个所述端刃之间设有端刃排屑槽。
[0009]进一步作为本技术技术方案的改进，相邻两个所述切削槽之间具有切削凸台，所述切削槽的两侧槽边与所述切削凸台过渡连接。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述切削槽的宽度范围为1.5mm～3mm。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述切削凸台的宽度范围为1.5mm～3mm。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0013]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1所示实施例的主视图。
具体实施方式
[0015]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0016]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0018]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1，本技术提供了一种带切削槽的铣刀，包括柄部1和切削部2，切削部2设有多个切削刃20，各切削刃20沿柄部1的轴向螺旋延伸，相邻两个切削刃20之间设有退屑槽21，切削刃20的刃背上设有多个切削槽22，各切削槽22沿切削刃20的延伸方向间隔布置，切削槽22的一端延伸至切削刃20的刃口23并与切削刃20的刃口23平齐，切削槽22的另一端延伸至切削刃20的刃背后边缘形成槽口，沿着切削部旋转铣削的方向，相邻两个切削刃20上的切削槽22相互错位。
[0020]这种铣刀由于在切削刃20上设置了切削槽22，切削刃20与切削槽22对应的刃口23的强度以及耐磨度更高，而切削刃20上没有与切削槽22对应的刃口23的锋利度较高，所以这种铣刀具有切削刃20强度、耐磨度较好，锋利度也更好的优点，在旋转铣削过程中，当前切削刃20上与切削槽22对应的刃口23切削过后，下一切削刃20则是没有切削槽22对应的刃口23进行切削，所以在同一切削路径上，先是与切削槽22对应的刃口23进行粗铣，然后是通过没有切削槽22对应的刃口23进行精铣，在工件的同一位置实现两次切削，这样在每个切削刃20上的切削力的分配也更加均匀，能够有效提高铣刀的使用寿命。
[0021]需要说明的是，切削刃20的后边缘即为切削刃20上与刃口23相对一侧的边缘，旋转铣削过程中，切削刃20的刃口23先切入工件，切削刃20的后边缘后经过工件。
[0022]在本技术中，切削部2设有四条螺旋延伸的切削刃20。
[0023]在一些实施例中，切削槽22横穿切削刃20的刃背并沿切削刃20的延伸方向倾斜延伸，这样符合螺旋型的铣削路径，保证铣刀在切削过程中更加顺畅。
[0024]切削刃20远离柄部1的一端设有端刃24。
[0025]具体的，端刃24连接在切削刃20的端部用于水平铣削，本申请中切削刃20设有四个，相应的端刃24也设有四个。
[0026]进一步的，相邻两个端刃24之间设有端刃排屑槽26，端刃排屑槽26开设在退屑槽21的端部，端刃排屑槽26用于排出端刃24切出的积屑。
[0027]不难理解的是，由于切削槽22在切削刃20的刃背上间隔布置，所以相邻两个切削槽22之间具有切削凸台25，切削槽22的两侧槽边与切削凸台25过渡连接。
[0028]具体的，切削槽22两侧的槽边均为倾斜结构，且沿着切削刃20的刃口23到切削刃20的后边缘的方向，切削槽22两边的槽边逐渐向外扩大。
[0029]切削凸台25的一端与切削刃20的刃口23平齐，切削凸台25的另一端在切削刃20的刃背后边缘凸起。
[0030]在本技术中，切削槽22的宽度范围为1.5mm～3mm，切削凸台25的宽度范围为1.5mm～3mm。
[0031]当然，本申请并不局限于上述实施方式，熟悉本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带切削槽的铣刀，其特征在于：包括柄部和切削部，所述切削部设有多个切削刃，各所述切削刃沿所述柄部的轴向螺旋延伸，相邻两个所述切削刃之间设有退屑槽，所述切削刃的刃背上设有多个切削槽，各所述切削槽沿所述切削刃的延伸方向间隔布置，所述切削槽的一端延伸至所述切削刃的刃口并与所述切削刃的刃口平齐，所述切削槽的另一端延伸至所述切削刃的刃背后边缘形成槽口，沿着所述切削部旋转铣削的方向，相邻两个所述切削刃上的所述切削槽相互错位。2.根据权利要求1所述的带切削槽的铣刀，其特征在于：所述切削槽横穿所述切削刃的刃背并沿所述切削刃的延伸方...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫傲然，黄展，
申请(专利权)人：广州骏胜精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：