一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于铣刀领域，具体的说是一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀，包括安装座和减震座，所述减震座固定设置在安装座下侧壁中心处，没所述减震座开设有开口向下的凹槽，所述凹槽内竖直滑动连接有升降板，所述升降板下侧壁中心处固定连接有铣刀，所述凹槽上侧内壁固定连接有位置对称的固定耳，两个所述固定耳之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有两个滑套，所述滑杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与对应的滑套固定连接；能够对铣刀工作过程中的震动进行削弱，避免铣刀加工过程中加工的工件出现尺寸误差等不良现象，而降温却装置的设置能够对铣刀表面进行降温处理，提高铣刀的使用寿命。提高铣刀的使用寿命。提高铣刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀


[0001]本技术涉及铣刀领域，具体是一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀。

技术介绍

[0002]粗皮铣刀也叫可转位螺旋立铣刀，表面看是密集螺旋网纹状的，槽比较浅，一般都是用于一些加工余量大，加工表面要求不高的机加工领域。切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果。
[0003]现有的带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀在实际使用的过程中会存在着加工过程中由于震动会导致加工的工件出现误差甚至会导致材料的报废，另一方面现有技术对于铣刀的加工往往需要工作人员手动喷洒冷却，较为不便。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术中会存在着加工过程中由于震动会导致加工的工件出现误差甚至会导致材料的报废的问题，本技术提出一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀，包括安装座和减震座，所述减震座固定设置在安装座下侧壁中心处，所述减震座开设有开口向下的凹槽，所述凹槽内竖直滑动连接有升降板，所述升降板下侧壁中心处固定连接有铣刀，所述凹槽上侧内壁固定连接有位置对称的固定耳，两个所述固定耳之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有两个滑套，所述滑杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与对应的滑套固定连接，每个所述滑套下侧壁均固定连接有对应的第一铰接座，所述升降板上侧壁固定连接有与第一铰接座匹配的第二铰接座，每个所述第二铰接座与第一铰接座之间均通过对应的铰接杆铰动连接，所述安装座下侧壁设置有与铣刀匹配的冷却降温装置；能够抵消升降板和铣刀的上、下震动的势能将其转换为减震弹簧的弹性势能，从而对铣刀工作过程中的震动进行削弱，避免铣刀加工过程中加工的工件出现尺寸误差等不良现象，而降温却装置的设置能够对铣刀表面进行降温处理，提高铣刀的使用寿命。
[0006]优选的，所述冷却降温装置包括储液箱，所述储液箱下侧壁固定连通有多组均匀分布的通液管，每个所述通液管下端均固定连通有对应的雾化喷头，且储液箱一侧固定设置有液压泵，所述液压泵与多组通液管固定连通，且储液箱远离液压泵的一侧固定设置有控制面板，所述控制面板与液压泵电性连接；储液箱内的冷却液经过通液管和雾化喷头喷洒在铣刀表面，清除铣刀表面的废屑，并对铣刀进行降温处理。
[0007]优选的，所述储液箱设置成环形，且储液箱侧壁开设有透明观察窗，多组所述通液管呈环形排列在铣刀四周；能够将储液箱内的冷却液均匀的喷洒在铣刀表面方便及时清洗铣刀表面的废屑，并对铣刀进行均匀冷却处理。
[0008]优选的，所述减震座内壁开设有与升降板匹配的竖直滑槽，且竖直滑槽设置成环形；通过竖直滑槽的设置使得升降板与铣刀牢牢与减震座配合。
[0009]优选的，每个所述通液管均设置成折弯型，所述通液管的折弯角度在九十度至一百五十度之间；这样设置的目的是使雾化喷头能够对准铣刀表面，同时避免通液管弯折度过大导致冷却液输液不顺。
[0010]优选的，所述铰接杆采用不锈钢材料制作而成，且减震座外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层；不锈钢支座的铰接杆具有较强的刚度，同时能够满足自身使用需求，防锈蚀镀层的设置提高了减震座的抗锈蚀能力。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.能够抵消升降板和铣刀的上、下震动的势能将其转换为减震弹簧的弹性势能，从而对铣刀工作过程中的震动进行削弱，避免铣刀加工过程中加工的工件出现尺寸误差等不良现象；
[0013]2.通过控制面板启动液压泵，储液箱内的冷却液经过通液管和雾化喷头喷洒在铣刀表面，清除铣刀表面的废屑，并对铣刀进行降温处理，多组雾化喷头设置成环形，能够将储液箱内的冷却液均匀的喷洒在铣刀表面方便及时清洗铣刀表面的废屑，并对铣刀进行均匀冷却处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体外观结构示意图；
[0016]图2为实施例一的正面剖视示意图；
[0017]图3为实施例一的铣刀与雾化喷头俯视位置示意图；
[0018]图4为实施例一的升降板与铣刀配合结构示意图。
[0019]图中：1安装座、2减震座、3升降板、4铣刀、5固定耳、6滑杆、7滑套、8减震弹簧、9铰接杆、10储液箱、11通液管、12雾化喷头、13液压泵、 14控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4所示，一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀，包括安装座1 和减震座2，减震座2固定设置在安装座1下侧壁中心处，减震座2开设有开口向下的凹槽，凹槽内竖直滑动连接有升降板3，升降板3下侧壁中心处固定连接有铣刀4，凹槽上侧内壁固定连接有位置对称的固定耳5，两个固定耳 5之间固定连接有滑杆6，滑杆6上滑动套设有两个滑套7，滑杆6上套设有减震弹簧8，减震弹簧8两端分别与对应的滑套7固定连接，每个滑套7下侧壁均固定连接有对应的第一铰接座，升降板3上侧壁固定连接有与第一铰接座匹配的第二铰接
座，每个第二铰接座与第一铰接座之间均通过对应的铰接杆9铰动连接，安装座1下侧壁设置有与铣刀4匹配的冷却降温装置；通过在升降板3和凹槽上侧内壁之间设置铰接杆9、滑套7和减震弹簧8，能够抵消升降板3和铣刀4的上、下震动的势能将其转换为减震弹簧8的弹性势能，从而对铣刀4工作过程中的震动进行削弱，避免铣刀4加工过程中加工的工件出现尺寸误差等不良现象，而降温却装置的设置能够对铣刀4表面进行降温处理，提高铣刀4的使用寿命，减震弹簧8属于阻尼弹簧，能够满足减震的使用需求。
[0023]冷却降温装置包括储液箱10，储液箱10下侧壁固定连通有多组均匀分布的通液管11，每个通液管11下端均固定连通有对应的雾化喷头12，且储液箱10一侧固定设置有液压泵13，液压泵13与多组通液管11固定连通，且储液箱10远离液压泵13的一侧固定设置有控制面板14，控制面板14与液压泵 13电性连接；通过控制面板14启动液压泵13，储液箱10内的冷却液经过通液管11和雾化喷头12喷洒在铣刀4表面，清除铣刀4表面的废屑，并对铣刀4进行降温处理。
[0024]储液箱10设置成环形，且储液箱10侧壁开设有透明观察窗，多组通液管11呈环形排列在铣刀4四周；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀，其特征在于：包括安装座(1)和减震座(2)，所述减震座(2)固定设置在安装座(1)下侧壁中心处，所述减震座(2)开设有开口向下的凹槽，所述凹槽内竖直滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)下侧壁中心处固定连接有铣刀(4)，所述凹槽上侧内壁固定连接有位置对称的固定耳(5)，两个所述固定耳(5)之间固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上滑动套设有两个滑套(7)，所述滑杆(6)上套设有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)两端分别与对应的滑套(7)固定连接，每个所述滑套(7)下侧壁均固定连接有对应的第一铰接座，所述升降板(3)上侧壁固定连接有与第一铰接座匹配的第二铰接座，每个所述第二铰接座与第一铰接座之间均通过对应的铰接杆(9)铰动连接，所述安装座(1)下侧壁设置有与铣刀(4)匹配的冷却降温装置。2.根据权利要求1所述的一种带分屑槽螺旋铣刀片的粗皮铣刀，其特征在于：所述冷却降温装置包括储液箱(10)，所述储液箱(10)下侧壁固定连通有多组均匀分布的通液管(11)，每个所述通液管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文玉，艾亚香，季红波，陆玉婷，
申请(专利权)人：常州铭鸿数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：