一种铣刀硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣刀硬度检测装置，涉及硬度检测技术领域，包括机座，所述机座的顶部固定安装有升降式硬度检测器，所述机座的顶部设置有检测台，所述检测台顶部的两侧均滑动安装有侧立板，且两组所述侧立板之间相互固定连接，并沿检测台侧边边缘滑动，两个所述侧立板之间设置有铣刀夹持器，所述铣刀夹持器用于夹持固定铣刀，所述铣刀夹持器外壁的两侧均固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过利用侧立板与检测台的滑动，以及检测台与机座的转动，可以使用更多的检测状态进行不同位置的硬度检测，且可以对更多不同型号的铣刀进行检测，进而极大的提高了对铣刀检测的多样性，进一步的提高了装置使用的实用性和便捷性。提高了装置使用的实用性和便捷性。提高了装置使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体涉及一种铣刀硬度检测装置。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]随着现在铣刀模具精度和外光面的要求的提高，对加工所需的刀具也慢慢的提升了一个档次。刀具的硬度和参数对模具加工有直接影响。
[0004]而影响铣刀刀具质量的因素有很多，而其中硬度是决定刀具好坏的重要因素之一，刀具的硬度由材料决定，不同的材料决定不同的硬度，刀具的材料分为高速钢、碳化钨、合金钢。
[0005]一般检测立铣刀，刀具的硬度，都是用洛氏硬度仪来检测的，但现有的洛氏硬度仪缺乏对铣刀的有效夹持，因此检测时需要配备专门的工装，且检测不同位置时使用的工装不同，从而带来了极大的不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种铣刀硬度检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀硬度检测装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有升降式硬度检测器，所述机座的顶部设置有检测台，所述检测台顶部的两侧均滑动安装有侧立板，且两组所述侧立板之间相互固定连接，并沿检测台侧边边缘滑动，两个所述侧立板之间设置有铣刀夹持器，所述铣刀夹持器用于夹持固定铣刀，所述铣刀夹持器外壁的两侧均固定连接有支撑杆，所述侧立板的内部开设有竖直滑槽，两个所述支撑杆分别贯穿两个竖直滑槽，并与竖直滑槽滑动和转动配合。
[0008]优选的，所述支撑杆的端部设置有螺纹，所述支撑杆的端部螺纹套接有螺纹紧固环。
[0009]优选的，所述检测台通过轴承座转动安装于机座的顶部。
[0010]优选的，所述机座顶部的两侧开设有两个相互平行的导槽，所述侧立板的底端滑动安装于导槽中。
[0011]优选的，两个所述侧立板的底端之间设置有环垫，所述环垫与两个侧立板固定连接，且所述环垫位于铣刀夹持器的正下方。
[0012]优选的，所述铣刀夹持器为圆筒状结构，所述铣刀夹持器的一侧螺纹插接有螺纹短杆，所述螺纹短杆位于铣刀夹持器内部的一端转动安装有压块。
[0013]优选的，所述压块的内侧设置为弧形压紧面。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过将铣刀夹持器设置为筒状结构，进而通过转动螺纹短杆，即可对铣刀进行固定，而通过将铣刀夹持器设置在两组侧立板之间，利用竖直滑槽对支撑杆的滑动与转动支撑，旋紧两个螺纹紧固环对侧立板进行紧压，即可实现对铣刀夹持器的高度与角度进行调整并固定，且利用侧立板与检测台的滑动，以及检测台与机座的转动，还可以改变铣刀夹持器所夹持铣刀的实际位置，从而在实际检测时，可以使用更多的检测状态进行不同位置的硬度检测，进而极大的提高了对铣刀检测的多样性，可以对更多部位进行硬度检测，且可以对更多不同型号的铣刀进行检测，进一步的提高了装置使用的实用性和便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术另一种使用状态的侧视图。
[0019]图3为本技术铣刀夹持器的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术检测台的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机座；11、升降式硬度检测器；2、检测台；21、导槽；3、侧立板；31、竖直滑槽；32、环垫；4、铣刀夹持器；41、支撑杆；42、螺纹紧固环；43、螺纹短杆；44、压块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例1
[0025]本专利技术提供了如图1
‑
3所示的一种铣刀硬度检测装置，包括机座1，所述机座1的顶部固定安装有升降式硬度检测器11，所述机座1的顶部设置有检测台2，所述检测台2顶部的两侧均滑动安装有侧立板3，且两组所述侧立板3之间相互固定连接，并沿检测台2侧边边缘滑动，两个所述侧立板3之间设置有铣刀夹持器4，所述铣刀夹持器4用于夹持固定铣刀，所述铣刀夹持器4外壁的两侧均固定连接有支撑杆41，所述侧立板3的内部开设有竖直滑槽31，两个所述支撑杆41分别贯穿两个竖直滑槽31，并与竖直滑槽31滑动和转动配合；
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆41的端部设置有螺纹，所述支撑杆41的端部螺纹套接有螺纹紧固环42，进而通旋紧两个螺纹紧固环42对侧立板3进行紧压，即可实现对铣刀夹持器4的高度与角度进行调整并固定；
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述检测台2通过轴承座转动安装于机座1的顶部，从而使检测台2可以相对转动；
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述机座1顶部的两侧开设有两个相互平行的导槽21，所述侧立板3的底端滑动安装于导槽21中，进而保证侧立板3的稳固滑动；
[0029]进一步的，在上述技术方案中，两个所述侧立板3的底端之间设置有环垫32，所述
环垫32与两个侧立板3固定连接，且所述环垫32位于铣刀夹持器4的正下方，从而当铣刀夹持器4平躺下放后，可以利用环垫32对铣刀的外漏部位的底部进出承接，确保检测受压时得到稳固的支撑；
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示的一种铣刀硬度检测装置，包括机座1，所述机座1的顶部固定安装有升降式硬度检测器11，所述机座1的顶部设置有检测台2，所述检测台2顶部的两侧均滑动安装有侧立板3，且两组所述侧立板3之间相互固定连接，并沿检测台2侧边边缘滑动，两个所述侧立板3之间设置有铣刀夹持器4，所述铣刀夹持器4用于夹持固定铣刀，所述铣刀夹持器4外壁的两侧均固定连接有支撑杆41，所述侧立板3的内部开设有竖直滑槽31，两个所述支撑杆41分别贯穿两个竖直滑槽31，并与竖直滑槽31滑动和转动配合；
[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述铣刀夹持器4为圆筒状结构，所述铣刀夹持器4的一侧螺纹插接有螺纹短杆43，所述螺纹短杆43位于铣刀夹持器4内部的一端转动安装有压块44；
[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述压块44的内侧设置为弧形压紧面，从而可以使对铣刀的夹持更加稳固；
[0034]工作原理：通过将铣刀夹持器4设置为筒状结构，进而可以将铣刀整体插入至铣刀夹持器4中，随后通过转动螺纹短杆43，对压块44进行紧压，即可对铣刀进行固定，而通过将铣刀夹持器4设置在两组侧立板3之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀硬度检测装置，包括机座(1)，所述机座(1)的顶部固定安装有升降式硬度检测器(11)，所述机座(1)的顶部设置有检测台(2)，其特征在于：所述检测台(2)顶部的两侧均滑动安装有侧立板(3)，且两组所述侧立板(3)之间相互固定连接，两个所述侧立板(3)之间设置有铣刀夹持器(4)，所述铣刀夹持器(4)外壁的两侧均固定连接有支撑杆(41)，所述侧立板(3)的内部开设有竖直滑槽(31)，两个所述支撑杆(41)分别贯穿两个竖直滑槽(31)，并与竖直滑槽(31)滑动和转动配合。2.根据权利要求1所述的一种铣刀硬度检测装置，其特征在于：所述支撑杆(41)的端部设置有螺纹，所述支撑杆(41)的端部螺纹套接有螺纹紧固环(42)。3.根据权利要求1所述的一种铣刀硬度检测装置，其特征在于：所述检测台(2)通过轴承座转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：季红波，艾亚香，贾文玉，陆玉婷，
申请(专利权)人：常州铭鸿数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：