一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合铝箔生产相关技术领域，具体为一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，包括分切机本体和设置在分切机本体上的刀头组件，刀头组件包括安装管、调节杆、支撑组件、刀头座、刀头，安装管为底面封口的圆管结构；通过将分切机上的刀头组件设置成由安装管、调节杆、支撑组件、刀头座和刀头组合构成，并在调节杆的侧壁上设置限位杆，并在安装管的侧壁上开设连接槽和限位槽，从而通过支撑组件将限位杆抵在限位槽之中，并将限位槽等间距设置有多组，从而便于工作人员将限位杆嵌入在不同的限位槽之中，从而实现刀头切割点位置的调节，从而让刀头的刀口可以充分的进行利用，从而减少刀头的维护成本，并且可以提高刀头的调节便利性。节便利性。节便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机


[0001]本技术涉及复合铝箔生产相关
，具体为一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机。

技术介绍

[0002]复合铝箔又叫铝箔复合膜，其具有机械强度好，重量轻、无热黏合性、具有金属光泽、遮光性好、对光有较强的反射能力、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强，并具有保香性等优点，所以在包装方面被广泛应用，而复合铝箔在生产过程中需要根据不同产品的规格采用分切机对其进行定尺寸裁切，而分切机的刀头在切割过程中会出现刀头受损现象，而整体更换刀头时所需要的成本较大，为此，本技术提出一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，包括分切机本体和设置在分切机本体上的刀头组件，所述刀头组件包括：
[0005]安装管，所述安装管为底面封口的圆管结构，所述安装管的侧壁上开设有连接槽和限位槽；
[0006]调节杆，所述调节杆为圆杆，且调节杆活动插接在安装管的内腔之中，且调节杆的侧壁上设置有限位杆；
[0007]支撑组件，所述支撑组件由支撑弹簧和支撑板组合构成，所述支撑弹簧与安装管的底面相连接，所述支撑板与支撑弹簧固定连接；
[0008]刀头座，所述刀头座上开设有刀头安装槽，且刀头座与调节杆一体成型；
[0009]刀头，所述刀头的端部固定安装在刀头安装槽之中。
[0010]优选的，所述刀头为刀片结构，且刀片的端部开设有一级安装孔，所述刀头安装槽的两侧面上分别开设有二级安装孔和螺纹孔，所述一级安装孔、二级安装孔、螺丝孔之间为相对应设置，且刀头通过定位螺丝固定安装在刀头座上。
[0011]优选的，所述连接槽与限位槽相连通设置，且单个连接槽上连接有多个限位槽，且多个限位槽之间为等间距设置。
[0012]优选的，所述限位槽由第一槽口和第二槽口组合构成，所述第一槽口和第二槽口之间呈L字型设置，所述第一槽口、二槽口、连接槽的开槽口宽度相等，且限位杆直径值与连接槽的宽度值相吻合。
[0013]优选的，所述第一槽口、二槽口、连接槽、限位杆均为成组设置，且同组结构之间为对称设置。
[0014]优选的，所述支撑弹簧处于复位状态时，其支撑板的上表面高于最上层的限位槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过将分切机上的刀头组件设置成由安装管、调节杆、支撑组件、刀头座和刀头组合构成，并在调节杆的侧壁上设置限位杆，并在安装管的侧壁上开设连接槽和限位槽，从而通过支撑组件将限位杆抵在限位槽之中，并将限位槽等间距设置有多组，从而便于工作人员将限位杆嵌入在不同的限位槽之中，从而实现刀头切割点位置的调节，从而让刀头的刀口可以充分的进行利用，从而减少刀头的维护成本，并且可以提高刀头的调节便利性；
[0017]2.并将刀头可拆卸安装在刀头座上，从而让调节杆和刀头座可以多次循环利用，从而降低刀头组件的维护成本。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装管结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为支撑组件安装位置示意图；
[0022]图5为本技术刀头座结构示意图。
[0023]图中：安装管1、调节杆2、刀头座3、刀头4、连接槽5、限位槽6、第一槽口7、第二槽口8、支撑弹簧9、支撑板10、限位杆11、刀头安装槽12、二级安装孔13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，包括分切机本体和设置在分切机本体上的刀头组件，刀头组件包括安装管1、调节杆2、支撑组件、刀头座3、刀头4，安装管1为底面封口的圆管结构，安装管1的侧壁上开设有连接槽5和限位槽6，调节杆2为圆杆，且调节杆2活动插接在安装管1的内腔之中，且调节杆2的侧壁上设置有限位杆11，支撑组件由支撑弹簧9和支撑板10组合构成，支撑弹簧9与安装管1的底面相连接，支撑板10与支撑弹簧9固定连接，刀头座3上开设有刀头安装槽12，且刀头座3与调节杆2一体成型，刀头4的端部固定安装在刀头安装槽12之中。
[0026]刀头4为刀片结构，且刀片的端部开设有一级安装孔，刀头安装槽12的两侧面上分别开设有二级安装孔13和螺纹孔，一级安装孔、二级安装孔13、螺丝孔之间为相对应设置，且刀头4通过定位螺丝固定安装在刀头座3上，将刀头4可拆卸安装在刀头座3上，从而让调节杆2和刀头座3可以多次循环利用，从而降低刀头组件的维护成本；
[0027]连接槽5与限位槽6相连通设置，且单个连接槽5上连接有多个限位槽6，且多个限位槽6之间为等间距设置，通过将分切机上的刀头组件设置成由安装管1、调节杆2、支撑组件、刀头座3和刀头4组合构成，并在调节杆2的侧壁上设置限位杆11，并在安装管1的侧壁上开设连接槽5和限位槽6，从而通过支撑组件将限位杆11抵在限位槽6之中，并将限位槽6等间距设置有多组，从而便于工作人员将限位杆11嵌入在不同的限位槽6之中，从而实现刀头
4切割点位置的调节，从而让刀头4的刀口可以充分的进行利用，从而减少刀头4的维护成本，并且可以提高刀头4的调节便利性；
[0028]限位槽6由第一槽口7和第二槽口8组合构成，第一槽口7和第二槽口8之间呈L字型设置，第一槽口7、二槽口8、连接槽5的开槽口宽度相等，且限位杆11直径值与连接槽5的宽度值相吻合；
[0029]第一槽口7、二槽口8、连接槽5、限位杆11均为成组设置，且同组结构之间为对称设置；
[0030]支撑弹簧9处于复位状态时，其支撑板10的上表面高于最上层的限位槽6；
[0031]工作原理：通过将分切机上的刀头组件设置成由安装管1、调节杆2、支撑组件、刀头座3和刀头4组合构成，并在调节杆2的侧壁上设置限位杆11，并在安装管1的侧壁上开设连接槽5和限位槽6，从而通过支撑组件将限位杆11抵在限位槽6之中，并将限位槽6等间距设置有多组，从而便于工作人员将限位杆11嵌入在不同的限位槽6之中，从而实现刀头4切割点位置的调节，从而让刀头4的刀口可以充分的进行利用，从而减少刀头4的维护成本，并且可以提高刀头4的调节便利性，实际使用时，当刀头4的刀口与复合铝箔接触的点出现磨损之后，工作人员通过将刀头座3向下压，从而让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，包括分切机本体和设置在分切机本体上的刀头组件，其特征在于：所述刀头组件包括：安装管(1)，所述安装管(1)为底面封口的圆管结构，所述安装管(1)的侧壁上开设有连接槽(5)和限位槽(6)；调节杆(2)，所述调节杆(2)为圆杆，且调节杆(2)活动插接在安装管(1)的内腔之中，且调节杆(2)的侧壁上设置有限位杆(11)；支撑组件，所述支撑组件由支撑弹簧(9)和支撑板(10)组合构成，所述支撑弹簧(9)与安装管(1)的底面相连接，所述支撑板(10)与支撑弹簧(9)固定连接；刀头座(3)，所述刀头座(3)上开设有刀头安装槽(12)，且刀头座(3)与调节杆(2)一体成型；刀头(4)，所述刀头(4)的端部固定安装在刀头安装槽(12)之中。2.根据权利要求1所述的一种复合铝箔裁切用便于刀头调节的分切机，其特征在于：所述刀头(4)为刀片结构，且刀片的端部开设有一级安装孔，所述刀头安装槽(12)的两侧面上分别开设有二级安装孔(13)和螺纹孔，所述一级安装孔、二级安装孔(13)、螺丝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昊，王海峰，
申请(专利权)人：苏州市志宏电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：