本实用新型专利技术公开了一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，包括切片装置主体，所述切片装置主体上设有放料架、导料辊、分切滚刀以及切片机构，所述切片装置主体下端设有支撑底板，且支撑底板上端一侧连接有切片平台，并且切片平台两侧均连接有侧板，所述切片平台上开设有限位槽，且限位槽内卡合有调节块，并且调节块上开设有分切限位槽，所述侧板之间安装有驱动辊，且驱动辊两端均套设有定位环，并且驱动辊之间还套设有安装环，所述分切滚刀与安装环连接，且安装环与定位环之间对称连接有调节杆。该PET聚酯薄膜可调节切片装置能够方便的调节分切滚刀的位置，同时分切滚刀调节后不需要再次进行紧固处理，方便切片装置的调节处理，从而方便切片装置的使用。方便切片装置的使用。方便切片装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PET聚酯薄膜可调节切片装置
[0001]本技术涉及聚酯薄膜加工装置
，具体为一种PET聚酯薄膜可调节切片装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色)，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。
[0003]现有的PET聚酯薄膜在进行使用时，需要根据需要切割成需要的尺寸，同时使薄膜边缘平整，用于PET聚酯薄膜的切片装置在进行切片调节时，需要在调节切片的位置后，手动紧固分切滚刀，十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于PET聚酯薄膜的切片装置在进行切片调节时，需要在调节切片的位置后，手动紧固分切滚刀，十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，包括切片装置主体，所述切片装置主体上设有放料架、导料辊、分切滚刀以及切片机构，所述切片装置主体下端设有支撑底板，且支撑底板上端一侧连接有切片平台，并且切片平台两侧均连接有侧板，所述切片平台上开设有限位槽，且限位槽内卡合有调节块，并且调节块上开设有分切限位槽，所述侧板之间安装有驱动辊，且驱动辊两端均套设有定位环，并且驱动辊之间还套设有安装环，所述分切滚刀与安装环连接，且安装环与定位环之间对称连接有调节杆。
[0006]优选的，所述分切限位槽的长度大于分切滚刀的直径长度，且分切限位槽的宽度大于分切滚刀的厚度，并且分切滚刀下方处于分切限位槽内。
[0007]优选的，所述限位槽为T型的条形凹槽结构，且限位槽与驱动辊的位置上下对应，并且限位槽与调节块通过卡合活动连接。
[0008]优选的，所述调节块下端对称安装有滚轮，且滚轮底部与限位槽底部接触连接。
[0009]优选的，所述驱动辊与安装环通过套设活动连接，且驱动辊与定位环通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述调节杆为伸缩杆结构，且调节杆的两端均通过螺栓分别与安装环以及定位环固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PET聚酯薄膜可调节切片装置能够
方便的调节分切滚刀的位置，同时分切滚刀调节后不需要再次进行紧固处理，方便切片装置的调节处理，从而方便切片装置的使用。该PET聚酯薄膜可调节切片装置在分切滚刀下方设置了可调节的调节块，调节块上开设了用于分切滚刀限位的分切限位槽，可以对分切滚刀进行防护处理，同时调节块的调节也十分方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种PET聚酯薄膜可调节切片装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种PET聚酯薄膜可调节切片装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种PET聚酯薄膜可调节切片装置驱动辊结构示意图；
[0015]图4为本技术一种PET聚酯薄膜可调节切片装置切片平台结构示意图。
[0016]图中：1、切片装置主体；2、支撑底板；3、导料辊；4、分切限位槽；5、限位槽；6、调节块；7、切片平台；8、侧板；9、驱动辊；10、调节杆；11、分切滚刀；12、切片机构；13、放料架；14、滚轮；15、安装环；16、定位环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，包括切片装置主体1，切片装置主体1上设有放料架13、导料辊3、分切滚刀11以及切片机构12，放料架13用于PET聚酯薄膜的放料处理，导料辊3对PET聚酯薄膜起到移动导向处理的作用，切片机构12为现有的PET聚酯薄膜切片装置上的切割刀结构，通过液压驱动使刀具上下移动，实现切割处理，切片装置主体1下端设有支撑底板2，且支撑底板2上端一侧连接有切片平台7，并且切片平台7两侧均连接有侧板8，切片平台7上开设有限位槽5，且限位槽5内卡合有调节块6，限位槽5为T型的条形凹槽结构，且限位槽5与驱动辊9的位置上下对应，并且限位槽5与调节块6通过卡合活动连接，此结构可以使调节块6通过限位槽5固定在切片平台7上，并使调节块6处于驱动辊9下方位置，调节块6下端对称安装有滚轮14，且滚轮14底部与限位槽5底部接触连接，此结构可以使调节块6在滚轮14的作用下顺畅的在限位槽5内进行移动调节处理，从而使调节块6可根据分切滚刀11的位置进行相应的调节处理，方便切片装置主体1的使用，并且调节块6上开设有分切限位槽4，分切限位槽4的长度大于分切滚刀11的直径长度，且分切限位槽4的宽度大于分切滚刀11的厚度，并且分切滚刀11下方处于分切限位槽4内，此结构可以使分切滚刀11通过分切限位槽4进行滚切限位处理，避免分切滚刀11转动过程中受到阻碍，同时避免分切滚刀11损伤，而分切限位槽4可以对分切滚刀11起到防护的作用，侧板8之间安装有驱动辊9，且驱动辊9两端均套设有定位环16，并且驱动辊9之间还套设有安装环15，驱动辊9与安装环15通过套设活动连接，且驱动辊9与定位环16通过螺栓固定连接，此结构可以使安装环15在驱动辊9的限位作用下进行移动调节处理，从而让分切滚刀11的位置可以根据需要进行调节处理，让PET聚酯薄膜在切片时可以方便的调整PET聚酯薄膜的大小，同时让PET聚酯薄膜边缘平整，分切滚刀11与安装环15连接，且安装环
15与定位环16之间对称连接有调节杆10，调节杆10为伸缩杆结构，且调节杆10的两端均通过螺栓分别与安装环15以及定位环16固定连接，此结构定位环16可以通过与驱动辊9的固定对安装环15的移动起到定位的作用，在移动安装环15时，只需拉动安装环15，让调节杆10进行伸缩调节处理即可，而安装环15在调节位置后，不需要再次进行紧固处理，使切片装置主体1的调节处理更加便捷。
[0019]工作原理：在使用该PET聚酯薄膜可调节切片装置时，首先根据需要调节分切滚刀11的位置，让安装环15在驱动辊9上移动，使调节杆10得以拉伸调节，而安装环15在调整后可以不用手动紧固，让安装环15的调节更加方便，定位环16对安装环15的调节起到定位的作用，让调节杆10能够进行拉伸，而分切滚刀11在调节时，由于分切滚刀11下方部分区域在分切限位槽4内，因此调节块6的位置得到同步调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，包括切片装置主体(1)，所述切片装置主体(1)上设有放料架(13)、导料辊(3)、分切滚刀(11)以及切片机构(12)，其特征在于：所述切片装置主体(1)下端设有支撑底板(2)，且支撑底板(2)上端一侧连接有切片平台(7)，并且切片平台(7)两侧均连接有侧板(8)，所述切片平台(7)上开设有限位槽(5)，且限位槽(5)内卡合有调节块(6)，并且调节块(6)上开设有分切限位槽(4)，所述侧板(8)之间安装有驱动辊(9)，且驱动辊(9)两端均套设有定位环(16)，并且驱动辊(9)之间还套设有安装环(15)，所述分切滚刀(11)与安装环(15)连接，且安装环(15)与定位环(16)之间对称连接有调节杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜可调节切片装置，其特征在于：所述分切限位槽(4)的长度大于分切滚刀(11)的直径长度，且分切限位槽(4)的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，唐海琴，李健，
申请(专利权)人：宝光电子材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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