【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆绕包带加工加工相关，具体为一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构。
技术介绍
1、在电缆生产行业，会涉及到在导体或缆芯外缠包绕包带的工序，绕包带如云母带、聚乙烯树脂带、铝箔带、绵纸带灯，根据绕包带的不同性质和工艺要求而对电线电缆起到屏蔽、耐高温、绝缘、阻燃等作用；
2、而绕包带生产过程中，当热熔后的聚乙烯树脂或聚丙烯树脂从挤出机中挤出后经过成型轧辊进行轧制成型，但是传统成型轧辊都是直接固定安装在设备两端轴承座中的滚珠轴承上，该安装方式会导致成型轧辊在损坏后拆卸维护困难，从而导致后续拆卸维护过程较为麻烦，为此，本技术提出一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，所述电缆绕包带加工用轧辊承载机构包括：
3、下位轴承座，所述下位轴承座固定安装在电缆绕包带加工设备支架上；
4、上位轴承座，所述上位轴承座固定安装在下位轴承座上；
5、滚珠轴承，所述滚珠轴承的轴承外圈定位在下位轴承座和上位轴承座之间；
6、转轴，所述转轴固定在滚珠轴承的轴承内圈中，且转轴通过驱动结构进行驱动；
7、对接座，所述对接座与转轴的内侧端一体成型，且对接座的内侧端面开设有对接槽，且待安装的轧辊两端均一体成型有对接杆，且对接杆插接连接在对接
8、定位件，所述对接槽的两侧面分别开设有一级定位孔、二级定位孔，所述一级定位孔、二级定位孔相对齐设置，且定位件定位在一级定位孔和二级定位孔之中，且对接杆通过定位件进行限位。
9、优选的，所述一级定位孔的靠内侧端口位置处开设有环形槽，且环形槽的槽底开设有插入槽和限位槽，所述插入槽和限位槽均对称设置有一组，且插入槽、限位槽之间呈十字形排布，且插入槽、限位槽截面尺寸相吻合。
10、优选的，所述定位件由定位杆、支撑弹簧、顶柱和限位凸起组合构成，所述定位杆插接安装在一级定位孔、二级定位孔之中，所述对接杆为截面呈正方形的槽口结构，且对接槽的尺寸与对接杆的尺寸相吻合，且定位杆在实际安装时，其对接杆的侧边与定位杆相抵设置。
11、优选的，所述限位凸起与定位杆一体成型，且限位凸起对称设置有一组，且限位凸起尺寸与限位槽尺寸相吻合，所述定位杆的内端面开设有顶柱孔，所述顶柱活动设置在顶柱孔之中，且顶柱通过支撑弹簧与顶柱孔的孔底相连接。
12、优选的，所述限位凸起嵌入至限位槽之中时，其支撑弹簧处于受压状态，且定位杆内推，其顶柱完全收入至顶柱孔之中时，其限位凸起从限位槽之中完全脱离。
13、优选的，所述定位杆的外端面开设有内六角扳手槽，且定位杆的端面一体成型有对位凸起，所述对位凸起的设置朝向与限位凸起的朝向相同。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1.通过设置由下位轴承座、上位轴承座、滚珠轴承、转轴、对接座和定位件组合构成的电缆绕包带加工用轧辊承载机构，并在对接座的内侧端面开设对接槽，并在待安装的轧辊两端设置对接杆，从而通过对接杆与对接槽进行直接对接，从而有效提高轧辊的拆装便利性；
16、2.并通过在对接座上一级定位孔的侧壁开设环形槽、插入槽和限位槽，并将定位件设置成由定位杆、支撑弹簧、顶柱、限位凸起组合构成，从而通过限位凸起沿着插入槽插入，并沿着环形槽转动至限位槽之中，从而实现定位件的快速锁紧。
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1.一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述电缆绕包带加工用轧辊承载机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述一级定位孔(11)的靠内侧端口位置处开设有环形槽(13)，且环形槽(13)的槽底开设有插入槽(14)和限位槽(15)，所述插入槽(14)和限位槽(15)均对称设置有一组，且插入槽(14)、限位槽(15)之间呈十字形排布，且插入槽(14)、限位槽(15)截面尺寸相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述定位件(6)由定位杆(16)、支撑弹簧(17)、顶柱(18)和限位凸起(19)组合构成，所述定位杆(16)插接安装在一级定位孔(11)、二级定位孔(12)之中，所述对接杆(10)为截面呈正方形的槽口结构，且对接槽(8)的尺寸与对接杆(10)的尺寸相吻合，且定位杆(16)在实际安装时，其对接杆(10)的侧边与定位杆(16)相抵设置。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述限位凸起(19)与定位杆(16)一体成型，
5.根据权利要求4所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述限位凸起(19)嵌入至限位槽(15)之中时，其支撑弹簧(17)处于受压状态，且定位杆(16)内推，其顶柱(18)完全收入至顶柱孔之中时，其限位凸起(19)从限位槽(15)之中完全脱离。
6.根据权利要求5所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述定位杆(16)的外端面开设有内六角扳手槽(20)，且定位杆(16)的端面一体成型有对位凸起(21)，所述对位凸起(21)的设置朝向与限位凸起(19)的朝向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述电缆绕包带加工用轧辊承载机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述一级定位孔(11)的靠内侧端口位置处开设有环形槽(13)，且环形槽(13)的槽底开设有插入槽(14)和限位槽(15)，所述插入槽(14)和限位槽(15)均对称设置有一组，且插入槽(14)、限位槽(15)之间呈十字形排布，且插入槽(14)、限位槽(15)截面尺寸相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种电缆绕包带加工用轧辊承载机构，其特征在于：所述定位件(6)由定位杆(16)、支撑弹簧(17)、顶柱(18)和限位凸起(19)组合构成，所述定位杆(16)插接安装在一级定位孔(11)、二级定位孔(12)之中，所述对接杆(10)为截面呈正方形的槽口结构，且对接槽(8)的尺寸与对接杆(10)的尺寸相吻合，且定位杆(16)在实际安装时，其对接杆(10)的侧边与定位杆(16)相抵设置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕昊，王海峰，
申请(专利权)人：苏州市志宏电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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