一种便于移动的模块化饲料发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的模块化饲料发酵设备，属于饲料发酵技术领域，以解决现有的不能够满足多元化的发酵需求、物料不能进行充分搅拌的问题，包括辅助底座和电控盒，所述辅助底座的顶端转动安装有后模桶，所述后模桶的侧面拆卸式连接有中间模桶，所述中间模桶远离后模桶的一侧拆卸式连接有前模桶，所述中间模桶的底端也转动连接有辅助底座，所述前模桶的底端转动连接有主底座，能够根据使用的需求对中间模桶的数量进行增减，从而满足了多元化的发酵需求，而且整体分段式的设计，不仅便于进行组装和拆卸，而且也便于进行运输作业，而且在单一模块出现损坏后对对相应的部件进行更换即可，从而提高了设备的利用率。从而提高了设备的利用率。从而提高了设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的模块化饲料发酵设备


[0001]一种便于移动的模块化饲料发酵设备，本技术属于饲料发酵
，具体涉及便于移动的模块化饲料发酵设备


技术介绍

[0002]饲料厂在进行饲料的加工时，往往需要对饲料进行发酵作业，发酵要在较为封闭的发酵桶或者发酵仓中进行，发酵桶或者发酵仓为发酵提供了较为封闭的发酵环境，从而使得饲料能够被较为充分的发酵。
[0003]申请号为201611240555.9中就提供了一种秸秆饲料发酵罐，环形管道上设有对称设置的两个支撑杆，支撑杆端部均设有能够向下弯折的锁紧机构,在发酵完成后，将第一支管、第二支管拆卸下来，两个支撑杆及锁紧机构的设置将环形管道固定在搅拌棒上，开启电机，电机带动环形管道转动，环形管道带动支管道转动，实现对发酵罐本体内壁的淸刮。
[0004]上述的专利虽能够进行相应的发酵作业，但是由于其发酵罐设置为固定的结构，每次发酵物料的数量一定，不能够满足多元化的发酵需求，再者也存在着不能够对发酵的物料进行充分搅拌的情况，从而影响发酵的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种便于移动的模块化饲料发酵设备，以解决上述现有的不能够满足多元化的发酵需求、物料不能进行充分搅拌的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种便于移动的模块化饲料发酵设备，包括辅助底座和电控盒，所述辅助底座的顶端转动安装有后模桶，所述后模桶的侧面拆卸式连接有中间模桶，所述中间模桶远离后模桶的一侧拆卸式连接有前模桶，所述中间模桶的底端也转动连接有辅助底座，所述前模桶的底端转动连接有主底座，所述电控盒安装在主底座的侧面；
[0008]所述后模桶、中间模桶和前模桶的内腔连通设置，所述后模桶、中间模桶和前模桶内部安装有相临连接的搅拌输送结构。
[0009]本申请的技术方案中，通过对后模桶、中间模桶和前模桶进行组装由此形成发酵罐的主体，由于整体为组装式的设计，由此使得使用者能够根据使用的需求对中间模桶进行增减，从而满足了不同的发酵使用，扩大了使用的范围，后模桶和前模桶设置为相离端封闭的圆筒，而中间模桶的两端通透设置，通过搅拌输送结构不仅能够对物料进行搅拌作业，而且能够在下料时对物料进行输送作业。
[0010]进一步的，所述主底座的顶端两侧均安装有限位轴承，所述前模桶卡接在限位轴承的内部，所述前模桶的外部对应两个限位轴承之间的位置处安装有齿轮一，通过限位轴承和齿轮一的设置便于对前模桶进行限位，同时又不会对前模桶的转动造成影响，所述主底座的内部对应齿轮一的位置处开设有安装槽，所述主底座的侧面安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿且延伸至安装槽的内部并连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连
接，电机一工作带动齿轮一转动，在齿轮一和齿轮二的传动下带动了前模桶进行转动，由此便于内部储存的发酵物料发生位移，由此对物料进行搅拌作业。
[0011]进一步的，后模桶对应中间模桶的面上安装有连接栓体，所述中间模桶上对应连接栓体的位置处安装有套环，所述连接栓体从套环的内部穿过并螺纹连接有定位螺母，所述中间模桶和前模桶之间也采用连接栓体、套环和定位螺母的结构连接，通过把后模桶于中间模桶上的连接栓体插入到处中间模桶与前模桶上的套环的内部，最后在通过安装螺母进行后模桶与中间模桶以及中间模桶与前模桶之间的连接。
[0012]更进一步的，所述前模桶对应中间模桶以及中间模桶对应后模桶的面上均开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有密封圈，所述中间模桶和后模桶上对应凹槽的位置处安装有凸台，凹槽和凸台均可设置为V型结构，由此使得凸台和凹槽之间具有良好的密封性，通过凸台的顶端对密封圈进行挤压，由此来提高凸台和凹槽之间的密封性。
[0013]进一步的，所述后模桶的侧面安装有排气管，所述排气管的顶端安装有排压阀，通过排压阀进行气压的排放。
[0014]更进一步的，所述限位轴承与中间模桶之间的前模桶顶端安装有进出料管，所述进出料管上螺纹连接有密封帽，通过密封帽对进出料管进行封闭，当进出料管在上方时便于进行加料作业，当进出料管在底端时便于进行物料的排放作业。
[0015]进一步的，所述辅助底座和主底座的底端内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有转轴，所述转轴的外部套接有滚轮，通过滚轮便于对整体进行移动作业，所述辅助底座和主底座后侧的滚轮上均开设有卡孔，所述辅助底座和主底座上对应卡孔的位置处开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，通过对螺杆的位置进行调节，由此能够对对螺杆是否在卡孔的内部进行调节，当螺杆在卡孔的内部时，能够防止滚轮进行转动，反之则不会对滚轮的转动造成影响。
[0016]更进一步的，所述搅拌输送结构包括同轴线主螺旋输送架、中间螺旋输送架和副螺旋输送架，所述主螺旋输送架通过支板固定在前模桶内，所述中间螺旋输送架也通过支板固定在中间模桶内，所述副螺旋输送架也通过支板固定在后模桶内，所述主底座的侧面安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿且延伸至前模桶的内部并与主螺旋输送架连接，有效使得电机二工作能够带动主螺旋输送架进行转动，由此便于对物料进行输送和辅助的搅拌作业。
[0017]更进一步的，所述主螺旋输送架和中间螺旋输送架的底端均开设有口型槽，所述中间螺旋输送架和副螺旋输送架的顶端对应口型槽的位置处安装有口型凸板，保证了主螺旋输送架的转动能够带动螺旋输送架和副螺旋输送架进行转动，从而使得主螺旋输送架、中间螺旋输送架和副螺旋输送架组成完整的螺旋输送结构。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、整体采用后模桶、中间模桶和前模桶组成，由此使得使用者能够根据使用的需求对中间模桶的数量进行增减，从而满足了多元化的发酵需求，而且整体分段式的设计，不仅便于进行组装和拆卸，而且也便于进行运输作业，而且在单一模块出现损坏后对对相应的部件进行更换即可，从而提高了设备的利用率。
[0020]2、通过电机一工作在齿轮一和齿轮二的传动下能够带动前模桶进行转动，由于后
模桶、中间模桶和前模桶之间固定连接，由此使得前模桶的转动能够带动整体进行转动，由此便于对内部的发酵物料进行搅拌作业，同时在电机二工作带动搅拌输送结构进行工作，由此也能够进行辅助的搅拌作业，由此保证能够对物料进行充分的搅拌。
[0021]3、辅助底座和主底座的设置不仅能够对后模桶、中间模桶和前模桶进行支撑作业，而且在辅助底座和主底座底端的滚轮的设置，便于对整体进行移动作业。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的第一剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的第二剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的A1端局部放大图；
[0026]1‑
辅助底座；2
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后模桶；3
‑
中间模桶；4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的模块化饲料发酵设备，包括辅助底座(1)和电控盒(6)，其特征在于：所述辅助底座(1)的顶端转动安装有后模桶(2)，所述后模桶(2)的侧面拆卸式连接有中间模桶(3)，所述中间模桶(3)远离后模桶(2)的一侧拆卸式连接有前模桶(4)，所述中间模桶(3)的底端也转动连接有辅助底座(1)，所述前模桶(4)的底端转动连接有主底座(5)，所述电控盒(6)安装在主底座(5)的侧面；所述后模桶(2)、中间模桶(3)和前模桶(4)的内腔连通设置，所述后模桶(2)、中间模桶(3)和前模桶(4)内部安装有相临连接的搅拌输送结构。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的模块化饲料发酵设备，其特征在于：所述主底座(5)的顶端两侧均安装有限位轴承(7)，所述前模桶(4)卡接在限位轴承(7)的内部，所述前模桶(4)的外部对应两个限位轴承(7)之间的位置处安装有齿轮一(8)，所述主底座(5)的内部对应齿轮一(8)的位置处开设有安装槽(9)，所述主底座(5)的侧面安装有电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴贯穿且延伸至安装槽(9)的内部并连接有齿轮二(11)，所述齿轮一(8)与齿轮二(11)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于移动的模块化饲料发酵设备，其特征在于：后模桶(2)对应中间模桶(3)的面上安装有连接栓体(12)，所述中间模桶(3)上对应连接栓体(12)的位置处安装有套环(13)，所述连接栓体(12)从套环(13)的内部穿过并螺纹连接有定位螺母(14)，所述中间模桶(3)和前模桶(4)之间也采用连接栓体(12)、套环(13)和定位螺母(14)的结构连接。4.根据权利要求3所述的一种便于移动的模块化饲料发酵设备，其特征在于：所述前模桶(4)对应中间模桶(3)以及中间模桶(3)对应后模桶(2)的面上均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部安装有密封圈(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黄友，
申请(专利权)人：四川省旺达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：