本实用新型专利技术属于生产生物饲料的除尘装置技术领域，具体的说是一种生产生物饲料的除尘装置，包括发酵箱；所述发酵箱上安装有除尘装置；所述液体箱顶部的偏心位置安装有吸气管；所述吸气管顶部横管的端部安装有抽风机；所述进气管的竖向短管截面外部套设安装有过滤器；所述进气管的横管截面外部套设安装有湿度调节器；所述进气管的竖向长管截面外部套设安装有温度调节器；所述液体箱上安装有换液装置；所述进液管的顶部穿过液体箱的顶部并伸出；所述抽液管的顶部横杆的截面外部套设安装有抽液泵；通过除尘装置与换液装置的共同作用，不仅实现了对作用空气的除尘作用，以及对作用空气温度、湿度的控制，还能做到快速地更换除尘装置中的作用液体。装置中的作用液体。装置中的作用液体。
【技术实现步骤摘要】
一种生产生物饲料的除尘装置
[0001]本技术涉及生产生物饲料的除尘装置
，具体是一种生产生物饲料的除尘装置。
技术介绍
[0002]生物饲料是以微生物发酵技术为核心生产的动物饲料或饲料原料,其主要特征是含有大量的乳酸菌或酵母菌等有益于动物健康的微生物；在进行生物饲料的生产时，需要利用发酵装置来实现生物饲料或者饲料的生产，为了确保发酵过程处于可控的范围，通常需要控制发酵室内部空气的成分，来确保发酵作业能够达到预期的效果，故此，需要对发酵室内所用的空气进行除尘作业；
[0003]现有的生物饲料除尘装置由过滤箱、抽风结构、排风装置、检测装置等结构组成，通过利用抽风机将外部空气抽入过滤箱内部，过滤池箱作用，将空气进行过滤除尘，而后经过检测装置查看除尘后的空气是否符合要求，随后，将符合要求的空气通过通风管通入发酵室，实现可控的发酵作业，满足生物饲料的生产效果；
[0004]但是，现有的生物饲料除尘装置在作用的过程中，只能进行简单的除尘作用，无法做到对空气湿度、空气温度的控制，造成生产过程易产生不可控的因素，使得生物饲料发酵过程中因温度、湿度等因素的不可控变化，而出现发酵失败的现象，导致了饲料的生产效率较低；因此，针对上述问题提出一种生产生物饲料的除尘装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决传统生产生物饲料的除尘装置现存的一些问题，本技术提出一种生产生物饲料的除尘装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种生产生物饲料的除尘装置，包括发酵箱；所述发酵箱的内部偏下的位置开设有发酵腔；所述发酵箱的内部偏上的位置开设有结构腔；所述发酵箱上安装有除尘装置；所述除尘装置包括液体箱；所述发酵箱的内壁底部一侧设置有液体箱；所述液体箱的内部开设有装液腔；所述液体箱内部装有除尘液；所述液体箱顶部的偏心位置安装有吸气管；所述吸气管的竖向管底部穿过液体箱的顶部插入装液腔的底部；所述吸气管的顶部横管穿过发酵箱的侧板并伸出；所述吸气管顶部横管的端部安装有抽风机；
[0007]所述液体箱顶部与吸气管的安装点对称的位置安装有进气管；所述进气管的竖向短管底部穿过液体箱的顶部并插入装液腔的顶部；所述进气管的竖向短管截面外部套设安装有过滤器；所述进气管的横管截面外部套设安装有湿度调节器；所述进气管的竖向长管截面外部套设安装有温度调节器；所述温度调节器的顶部偏心位置安装有连接管；所述连接管的顶端穿过液体箱的顶板并伸出；所述连接管的顶端安装有控制显示器；所述进气管的竖向长管底部穿过隔板并插入结构腔的底部；实现了对空气的除尘作用，以及对其温度、湿度的调整与控制。
[0008]优选的，所述进气管作用时，较长的竖向管底端置于发酵物料的内部；所述进气管较短的竖向管底端与除尘液不接触；所述吸气管在作用时，其竖向管的底端一直处于除尘液中；使得除尘装置能够顺利发挥作用。
[0009]优选的，所述隔板的顶部偏心位置安装有进料管；所述进料管的底部穿过隔板插入发酵腔；所述进料管的顶部穿过发酵箱的顶板并伸出；所述发酵箱顶板顶部靠近进料管顶部端口的位置，通过销轴转动安装有软塞；所述软塞可转动卡设在进料管的顶部端口内；实现了顺利进料的作用，同时也避免物料发酵时与外界空气接触。
[0010]优选的，所述隔板原料液体箱的一端安装有排气管；所述排气管的竖向管端部穿过隔板并插入发酵腔的顶部；所述排气管的竖向管端部作用时不与发酵物料接触；所述排气管的竖向管截面外部套设安装有单向阀；所述排气管的横管端部穿过发酵箱的侧板并伸出；实现了发酵腔内部的排气作用。
[0011]优选的，所述液体箱上安装有换液装置；所述换液装置包括进液管；所述液体箱的顶部一端安装有进液管；所述进液管的底部与装液腔贯通；所述进液管的顶部穿过液体箱的顶部并伸出；所述液体箱的顶部中心位置安装有抽液管；所述抽液管的底端穿过液体箱的顶板并插入至装液腔的底部；所述抽液管的竖向管顶端穿过液体箱的顶板并伸出；所述抽液管的顶部横杆的截面外部套设安装有抽液泵；做到了对液体箱内除尘液的快速更换。
[0012]优选的，所述液体箱顶部靠近两端的位置安装有小马达；所述小马达的输出轴端部穿过液体箱的顶板并插入装液腔的内部；所述小马达的输出轴端部安装有转动轴；所述转动轴的底端靠近装液腔的内壁底部；所述转动轴底端的截面外部套设安装有扇叶；做到了将除尘液底部的沉淀物搅动的效果。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过除尘装置的结构设计,通过抽风机作用，外部空气通过吸气管进入液体箱，在装液腔中除尘液的作用下，做到空气的除尘作用，除尘后的空气通过进气管进入过滤器，做到对空气内部微生物再次过滤的作用，使其在成分上更加符合生产要求，而后过滤后的空气经进气管进入湿度调节器，湿度调节器对空气进行湿度的调节，将多次处理后的空气经进气管进入温度调节器，通过控制显示器来实现对空气温度的控制与调节，使得进入发酵腔的空气能够符合生产要求，在检测到排气管排出气体后，可确保发酵腔内部的作用空气均符合生产要求，随后，打开软塞，利用进料管将带发酵物料倒入发酵腔，对于的空气经过排气管排出，实现了对作用空气的除尘作用，以及对作用空气温度、湿度的控制，使得发酵过程能够处于可控的范围内，减少了发酵失败的现象，提高了生产效率。
[0015]2.本技术通过换液装置的结构设计,通过打开小马达，输出轴带动转动轴转动，扇叶也随之转动，使得沉淀在装液腔底部的沉淀物被搅动，而后抽液泵作用，将装液腔内部的浑浊液体通过抽液管被抽出，随后，利用进液管重新加入液体，不仅可实现对装液腔的清洗，还能做到快速地更换除尘装置中的作用液体，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为发酵箱剖面结构示意图；
[0018]图2为液体箱剖面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为等轴测的结构示意图。
[0022]图中：1、发酵箱；2、发酵腔；3、结构腔；401、液体箱；402、装液腔；403、吸气管；404、抽风机；405、进气管；406、过滤器；407、湿度调节器；408、温度调节器；409、连接管；410、控制显示器；411、进料管；412、软塞；413、排气管；414、单向阀；501、进液管；502、抽液管；503、抽液泵；504、小马达；505、转动轴；506、扇叶；6、隔板；7、托板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产生物饲料的除尘装置，包括发酵箱(1)；所述发酵箱(1)的内部偏下的位置开设有发酵腔(2)；所述发酵箱(1)的内部偏上的位置开设有结构腔(3)；所述发酵箱(1)上安装有除尘装置；其特征在于：所述除尘装置包括液体箱(401)；所述发酵箱(1)的内壁底部一侧设置有液体箱(401)；所述液体箱(401)的内部开设有装液腔(402)；所述液体箱(401)内部装有除尘液；所述液体箱(401)顶部的偏心位置安装有吸气管(403)；所述吸气管(403)的竖向管底部穿过液体箱(401)的顶部插入装液腔(402)的底部；所述吸气管(403)的顶部横管穿过发酵箱(1)的侧板并伸出；所述吸气管(403)顶部横管的端部安装有抽风机(404)；所述液体箱(401)顶部与吸气管(403)的安装点对称的位置安装有进气管(405)；所述进气管(405)的竖向短管底部穿过液体箱(401)的顶部并插入装液腔(402)的顶部；所述进气管(405)的竖向短管截面外部套设安装有过滤器(406)；所述进气管(405)的横管截面外部套设安装有湿度调节器(407)；所述进气管(405)的竖向长管截面外部套设安装有温度调节器(408)；所述温度调节器(408)的顶部偏心位置安装有连接管(409)；所述连接管(409)的顶端穿过液体箱(401)的顶板并伸出；所述连接管(409)的顶端安装有控制显示器(410)；所述进气管(405)的竖向长管底部穿过隔板(6)并插入结构腔(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种生产生物饲料的除尘装置，其特征在于：所述进气管(405)作用时，较长的竖向管底端置于发酵物料的内部；所述进气管(405)较短的竖向管底端与除尘液不接触；所述吸气管(403)在作用时，其竖向管的底端一直处于除尘液中。3.根据权利要求2所述的一种生产生物饲料的除尘装置，其特征在于：所述隔板(6)的顶部偏心位置安装有进料管(411)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志伟，文学平，伍莹睿，
申请(专利权)人：四川省旺达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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