一种饲料原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于原料粉碎机设备技术领域，具体的说是一种饲料原料粉碎机，包括箱体；所述箱体内转动安装有两个破碎轴，两个所述破碎轴的外表面均固接有螺旋刀片，两个所述破碎轴的一端分别装配有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮设置在箱体的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述第一电动机的输出端与第三齿轮相连接；在对饲料原料进行破碎时，经第一电动机作用，能够对饲料原料进行破碎处理，经第二电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，能够使粉碎合格的饲料快速的掉落到箱体的底部，保证了粉碎后饲料原料的质量，同时也提高了生产效率，避免了粉碎后的饲料原料中混杂有较大的不合格的饲料颗粒的现象。饲料颗粒的现象。饲料颗粒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料粉碎机


[0001]本技术涉及原料粉碎机设备
，具体是一种饲料原料粉碎机。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，其粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，提高了适口性，同时也提高了消化率，以便于更好地吸收饲料营养成分。
[0003]现有的饲料原料粉碎机一般由箱体、驱动机构和粉碎组件构成，在对饲料进行粉碎时，经驱动机构作业，带动粉碎组件对饲料进行破碎，从而能够对饲料进行粉碎。
[0004]现有的饲料原料粉碎机，由于长期堆放后的饲料原料容易凝结，使进料斗易发生堵塞，进而影响后续对饲料的破碎作业，在对饲料原料进行粉碎时，由于粉碎不彻底，使被粉碎后的饲料原料中容易混杂有较大的不合格的饲料颗粒，从而降低了破碎后饲料的质量，从而影响后续饲料的生产加工；因此，针对上述问题提出一种饲料原料粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种饲料原料粉碎机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种饲料原料粉碎机，包括箱体；所述箱体内转动安装有两个破碎轴，两个所述破碎轴的外表面均固接有螺旋刀片，两个所述破碎轴的一端分别装配有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮设置在箱体的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有第三齿轮，所述箱体的一侧安装有L形支撑板，所述L形支撑板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与第三齿轮相连接，在对饲料原料进行破碎时，经第一电动机作用，使第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮发生转动，进而使破碎轴带动螺旋刀片进行转动，从而能够对饲料原料进行破碎处理。
[0007]优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的底部固接有套筒，所述套筒的底端内壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固接有滑杆，且所述滑杆的另一端穿过套筒固接有滑块，且所述滑块设置在安装槽内，并与安装槽滑动连接，两个所述滑块之间固接有过滤板，所述箱体的另一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转动轴，且所述转动轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述箱体的一侧内壁上，所述转动轴的两端均固接有偏心轮，且所述偏心轮与过滤板的底部相接触，在对饲料原料破碎过程中，破碎后的饲料掉落到过滤板上时，经第二电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，使偏心轮带动过滤板往复升降运动，能够使粉碎合格的饲料快速的掉落到箱体的底部，保证了粉碎后饲料原料的质量，同时也提高了生产效率，避免了粉碎后的饲料原料中混杂有较大的不合格的饲料颗粒的现象。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有进料孔，所述进料孔的端口处固接有进料斗，所述
箱体的顶部一侧固接有安装架，所述安装架上装配有第三电动机，所述第三电动机的输出端连接有搅拌轴，且所述搅拌轴设置在进料斗内，所述搅拌轴的外表面套装有三个套环，三个所述套环上均固定有三个搅拌杆，且所述搅拌杆的另一端与进料斗的内壁相接触，因长期堆放后的饲料原料容易凝结，在对饲料原料进行搅拌时，将饲料添加到进料斗内，经第三电动机作用，使搅拌杆发生转动，能够对因长期堆放后凝结的饲料原料进行搅拌打散，避免进料斗堵塞情况的发生，便于后续对饲料原料进行破碎处理。
[0009]优选的，所述箱体的一侧底端安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的端部固接有推板，且所述推板设置在箱体内，并与箱体的底部滑动连接，所述箱体的另一侧底端开设有出料口，所述出料口的端口处通过滑轨配合滑动安装有盖板，当粉碎合格的饲料原料到达一定量时，需要将合格的粉碎原料排出，在收集合格的粉碎饲料原料时，经气动缸作用，能够将合格后的粉碎饲料从箱体内推出，从而实现了对粉碎合格饲料原料的收集处理，避免影响该设备的使用情况。
[0010]优选的，所述箱体的一侧上端开设有排渣口，所述排渣口的端口处通过合页配合铰接有密封门，粉碎不合格的饲料原料会堆积在过滤板上，为了避免过滤板上因堆积过多的大颗粒原料而导致过滤板堵塞情况的发生，在对过滤板上的大颗粒原料进行清理时，通过设置排渣口，能够使大颗粒饲料从排渣口排出，防止过滤板上因堆积过多的大颗粒原料而导致过滤板堵塞情况的发生，同时也能够对大颗粒饲料原料进行收集，便于对其进行二次破碎。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术在对饲料原料进行破碎时，经第一电动机作用，能够对饲料原料进行破碎处理，经第二电动机作用，在滑块、滑杆和弹簧的共同配合下，使偏心轮带动过滤板往复升降运动，能够使粉碎合格的饲料快速的掉落到箱体的底部，保证了粉碎后饲料原料的质量，同时也提高了生产效率，避免了粉碎后的饲料原料中混杂有较大的不合格的饲料颗粒的现象；
[0013]2.本技术因长期堆放后的饲料原料容易凝结，在对饲料原料进行搅拌时，经第三电动机作用，能够对因长期堆放后凝结的饲料原料进行搅拌打散，避免进料斗堵塞情况的发生，便于后续对饲料原料进行破碎处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为整体主视立体结构示意图；
[0016]图2为箱体上部分剖视立体结构示意图；
[0017]图3为箱体和套筒剖视立体结构示意图；
[0018]图4为A部分放大立体结构示意图；
[0019]图5进料斗剖视立体结构示意图。
[0020]图6箱体下部分剖视立体结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、L形支撑板；3、第一电动机；4、第三齿轮；5、第一齿；6、第二齿轮；7、螺旋刀片；8、过滤板；9、安装槽；10、套筒；11、弹簧；12、滑杆；13、滑块；14、第二电动机；15、转动轴；16、偏心轮；17、进料斗；18、安装架；19、第三电动机；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、气动缸；23、推板；24、出料口；25、盖板；26、排渣口；27、密封门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种饲料原料粉碎机，包括箱体1；箱体1内转动安装有两个破碎轴，两个破碎轴的外表面均固接有螺旋刀片7，两个破碎轴的一端分别装配有第一齿轮5和第二齿轮6，且第一齿轮5和第二齿轮6设置在箱体1的外侧，第一齿轮5和第二齿轮6之间啮合有第三齿轮4，箱体1的一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料粉碎机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内转动安装有两个破碎轴，两个所述破碎轴的外表面均固接有螺旋刀片(7)，两个所述破碎轴的一端分别装配有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，且所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)设置在箱体(1)的外侧，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)之间啮合有第三齿轮(4)，所述箱体(1)的一侧安装有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)上安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出端与第三齿轮(4)相连接，所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的底部固接有套筒(10)，所述套筒(10)的底端内壁上固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固接有滑杆(12)，且所述滑杆(12)的另一端穿过套筒(10)固接有滑块(13)，且所述滑块(13)设置在安装槽(9)内，并与安装槽(9)滑动连接，两个所述滑块(13)之间固接有过滤板(8)。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧安装有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出端连接有转动轴(15)，且所述转动轴(15)的另一端转动安装在远离第二电动机(14)的所述箱体(1)的一侧内壁上，所述转动轴(15)的两端均固接有偏心轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余大军，刘黄友，陶智恒，
申请(专利权)人：四川省旺达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：