【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料加工辅助设备，尤其涉及一种双轴烘干打散器。
技术介绍
1、生物发酵原料作为全价料生产的一个重要成分，它能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，现阶段对全价料水分控制的要求较为严格，发酵原料具有高水分特点，对于保证在发酵原料理化指标不受影响下降低水分较为困难。
2、现有的，采用烘箱对发酵原料进行烘干操作，烘干过程中发酵原料容易团结块，发酵原料中的水分不易逸出，并且烘干过程中，采用人工翻动松散发酵原料，扬尘大，容易污染操作环境，影响工人身体健康。
3、综上所述，目前亟需一种双轴烘干打散器，能够快速降低发酵原料中的水分，避免团结成块，以及降低翻动中的扬尘。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对现有采用烘箱对发酵原料进行烘干操作，发酵原料容易团结块，发酵原料中的水分不易逸出，以及人工翻动松散发酵原料，扬尘大，容易污染操作环境，影响工人身体健康的问题，提供一种双轴烘干打散器。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种双轴烘干打散器，包括加热器、物料打散器和粉尘处理器；所述加热器与所述物料打散器连接，所述物料打散器与所述粉尘处理器连接；所述加热器用于烘干所述物料打散器中的物料，所述物料打散器用于传送和抛洒物料，所述粉尘处理器用于收集物料打散烘干过程中产生的粉尘。
4、物料打散器用于传送和抛洒物料，使物料的松散性更好，空气经过加热器加热后形成的热气进入物料打散器中，热空气与抛洒的
5、优选的，所述加热器为翅片加热器。翅片加热器能够采用蒸汽或循环热水加热，使饲料生产过程中，产生蒸汽和热水，能够充分利用。
6、优选的，所述翅片加热器为若干层环向绕制的翅片管连接形成，相邻层所述翅片管之间的间隙形成空气入口，最下层的所述翅片管与所述物料打散器的物料入口连接。环向绕制的翅片管设置间隙，流动的空气能够充分与翅片管表面接触加热，从而提高加热空气的热效率。
7、优选的，所述物料打散器包括外壳，所述外壳内设有物料打散传送机构，所述物料入口设置于所述外壳的一端，所述外壳的另一端设有物料出口，所述外壳与所述粉尘处理器采用吸风管连接。粉尘处理器能够提供空气流动的动力，将加热后的空气吸入物料打散器内，从而起到加热物料打散器内发酵原料的作用。
8、优选的，所述物料打散传送机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴相对设置；所述第一转轴上设有若干打散桨叶，所述第二转轴上设有输送抛洒桨叶，所述第一转轴和所述第二转轴分别采用电机驱动旋转。电机驱动第一转轴和第一转轴旋转，第一转轴上的若干打散桨叶旋转过程中与发酵原料接触，打散发酵原料，第二转轴上的输送抛洒桨叶旋转过程中与发酵原料接触，推动发酵原料在外壳内移动，从而实现在推动物料移动过程中，打散物料，使发酵原料与热空气充分接触。
9、优选的，所述电机为变频电机。变频电机能够调节第一转轴和第二转轴的旋转速度，当发酵原料水分含量高时，可调节第一转轴快速转动，提高打散桨叶翻动发酵原料的频率，使发酵原料中的水分快速逸出，同时降低第二转轴转动速度，延长发酵原料在外壳内的停留时间，使发酵原料与热空气充分接触干燥，通过变频电机分别控制第一转轴和第二转轴的转动速度配合，能够达到降低不同水分含量的发酵原料至标准水分含量要求的目的。
10、优选的，所述打散桨叶沿所述第一转轴的轴向等间距设置；所述输送抛洒桨叶沿所述第二转轴的轴向等间距设置；所述打散桨叶和所述输送抛洒桨叶在所述外壳内错位设置。
11、优选的，所述打散桨叶包括第一销轴，所述第一销轴贯穿第一转轴，且所述第一销轴的一端伸出所述第一转轴的外部形成第一打散部，所述第一销轴的另一端连接有打散棒。
12、优选的，所述输送抛洒桨叶包括第二销轴，所述第二销轴贯穿第二转轴，且所述第二销轴的一端伸出所述第二转轴的外部形成第二打散部，所述第二销轴的另一端连接有输送桨叶。
13、优选的，所述粉尘处理器包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶端设有离心风机，所述旋风除尘器的底部设有减压缓冲斗，所述缓冲斗的底部设有关风机。离心风机为加热空气的流动提供动力，在加热发酵原料后，气流带动打散发酵原料产生的粉尘进入旋风除尘器内，旋风除尘器使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入减压缓冲斗内，具有降低粉尘，避免粉尘污染操作环境，影响工人身体健康的作用。
14、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：物料打散器用于传送和抛洒物料，使物料的松散性更好，空气经过加热器加热后形成的热气进入物料打散器中，热空气与抛洒的物料接触，具有快速烘干发酵原料中水分的作用，物料打散器抛洒物料过程中产生的粉尘进入粉尘处理器中收集，本装置结构简单，解决了现有采用烘箱对发酵原料进行烘干操作，发酵原料容易团结块，发酵原料中的水分不易逸出，以及人工翻动松散发酵原料，扬尘大，容易污染操作环境，影响工人身体健康的问题。
15、本申请其他实施方式的有益效果是：
16、1.电机驱动第一转轴和第一转轴旋转，第一转轴上的若干打散桨叶旋转过程中与发酵原料接触，打散发酵原料，第二转轴上的输送抛洒桨叶旋转过程中与发酵原料接触，推动发酵原料在外壳内移动，从而实现在推动物料移动过程中，打散物料，使发酵原料与热空气充分接触。
17、2.变频电机能够调节第一转轴和第二转轴的旋转速度，当发酵原料水分含量高时，可调节第一转轴快速转动，提高打散桨叶翻动发酵原料的频率，使发酵原料中的水分快速逸出，同时降低第二转轴转动速度，延长发酵原料在外壳内的停留时间，使发酵原料与热空气充分接触干燥，通过变频电机分别控制第一转轴和第二转轴的转动速度配合，能够达到降低不同水分含量的发酵原料至标准水分含量要求的目的。
18、3.离心风机为加热空气的流动提供动力，在加热发酵原料后，气流带动打散发酵原料产生的粉尘进入旋风除尘器内，旋风除尘器使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入减压缓冲斗内，具有降低粉尘，避免粉尘污染操作环境，影响工人身体健康的作用。
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1.一种双轴烘干打散器，其特征在于：包括加热器(1)、物料打散器(2)和粉尘处理器(3)；所述加热器(1)与所述物料打散器(2)连接，所述物料打散器(2)与所述粉尘处理器(3)连接；所述加热器(1)用于加热空气，所述物料打散器(2)用于传送和抛洒物料，所述粉尘处理器(3)用于收集粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述加热器(1)为翅片加热器。
3.根据权利要求2所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述翅片加热器为若干层环向绕制的翅片管(1a)连接形成，相邻层所述翅片管(1a)之间的间隙形成空气入口，最下层的所述翅片管(1a)与所述物料打散器(2)的物料入口(2a)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述物料打散器(2)包括外壳(2b)，所述外壳(2b)内设有物料打散传送机构，所述物料入口(2a)设置于所述外壳(2b)的一端，所述外壳(2b)的另一端设有物料出口(2c)，所述外壳(2b)与所述粉尘处理器(3)采用吸风管(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双轴烘干打散器，
6.根据权利要求5所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述电机(2h)为变频电机。
7.根据权利要求5所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于:所述打散桨叶(2f)沿所述第一转轴(2d)的轴向等间距设置；所述输送抛洒桨叶(2g)沿所述第二转轴(2e)的轴向等间距设置；所述打散桨叶(2f)和所述输送抛洒桨叶(2g)在所述外壳(2b)内错位设置。
8.根据权利要求6所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述打散桨叶(2f)包括第一销轴(2f1)，所述第一销轴(2f1)贯穿第一转轴(2d)，且所述第一销轴(2f1)的一端伸出所述第一转轴(2d)的外部形成第一打散部，所述第一销轴(2f1)的另一端连接有打散棒(2f2)。
9.根据权利要求6所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述输送抛洒桨叶(2g)包括第二销轴(2g1)，所述第二销轴(2g1)贯穿第二转轴(2e)，且所述第二销轴(2g1)的一端伸出所述第二转轴(2e)的外部形成第二打散部，所述第二销轴(2g1)的另一端连接有输送桨叶(2g2)。
10.根据权利要求1所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述粉尘处理器(3)包括旋风除尘器(3a)，所述旋风除尘器(3a)的顶端设有离心风机(3b)，所述旋风除尘器(3a)的底部设有减压缓冲斗(3c)，所述减压缓冲斗(3c)的底部设有关风机(3d)。
...【技术特征摘要】
1.一种双轴烘干打散器，其特征在于：包括加热器(1)、物料打散器(2)和粉尘处理器(3)；所述加热器(1)与所述物料打散器(2)连接，所述物料打散器(2)与所述粉尘处理器(3)连接；所述加热器(1)用于加热空气，所述物料打散器(2)用于传送和抛洒物料，所述粉尘处理器(3)用于收集粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述加热器(1)为翅片加热器。
3.根据权利要求2所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述翅片加热器为若干层环向绕制的翅片管(1a)连接形成，相邻层所述翅片管(1a)之间的间隙形成空气入口，最下层的所述翅片管(1a)与所述物料打散器(2)的物料入口(2a)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述物料打散器(2)包括外壳(2b)，所述外壳(2b)内设有物料打散传送机构，所述物料入口(2a)设置于所述外壳(2b)的一端，所述外壳(2b)的另一端设有物料出口(2c)，所述外壳(2b)与所述粉尘处理器(3)采用吸风管(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种双轴烘干打散器，其特征在于：所述物料打散传送机构包括第一转轴(2d)和第二转轴(2e)，所述第一转轴(2d)和所述第二转轴(2e)相对设置；所述第一转轴(2d)上设有若干打散桨叶(2f)，所述第二转轴(2e)上设有输送抛洒桨叶(2g)，所述第一转轴(2d)和所述第二转轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：余大军，廖洪，陈凌云，刘黄友，陶智恒，
申请(专利权)人：四川省旺达饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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