一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置制造方法及图纸

技术编号:34538175 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-13 21:33
本实用新型专利技术公开了一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其包括连接杆,所述连接杆的一端配置有卡接槽,所述连接杆的另一端配置有固定部;所述连接杆的数量为三个,连接杆通过卡接槽与固定部相互连接,以形成等边三角形结构;所述卡接槽及固定部配置有连接孔,连接螺栓穿过连接孔以将相邻连接杆交叉固定;交叉固定的连接杆自钢筋笼的内部抵接于其上的主筋;所述连接孔为长条孔,以调节等边三角形的边长。本实用新型专利技术提供的一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其结构合理,施工方便,有效防止钢筋笼变形,保证施工质量,提高施工效率;此外,该装置可循环多次使用,有利于控制施工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置


[0001]本技术属于建筑工程
,涉及一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置。

技术介绍

[0002]桥梁工程中的桩基、立柱通常为圆柱体。桩基或立柱使用钢筋笼工程量大、质量要求较高,目前大部分项目采用工厂化集中加工,统一派送。钢筋笼在存放、运输过程中受自重、吊装不均匀受力、碰撞等因素影响变形严重,导致钢筋笼安装困难且影响整体结构质量。
[0003]现有技术中,可以使用钢筋直接与钢筋笼主筋点焊,以防止钢筋笼变形,但这会对主筋造成一定的损伤,并且连接及拆除不便,存在浪费资源的问题。
[0004]因此,亟需设计一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其结构合理,施工方便,有效防止钢筋笼变形,保证施工质量,提高施工效率;此外,该装置可循环多次使用,有利于控制施工成本。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其包括连接杆,所述连接杆的一端配置有卡接槽,所述连接杆的另一端配置有固定部;所述连接杆的数量为三个,连接杆通过卡接槽与固定部相互连接,以形成等边三角形结构;所述卡接槽及固定部配置有连接孔,连接螺栓穿过连接孔以将相邻连接杆交叉固定;交叉固定的连接杆自钢筋笼的内部抵接于其上的主筋;所述连接孔为长条孔,以调节等边三角形的边长。
[0007]作为优选实施例,所述连接杆为钢管,所述卡接槽及固定部通过切除材料获取;所述固定部还包括支撑板,所述支撑板上配置有连接孔。
[0008]作为优选实施例,所述支撑板为钢板,其焊接于所述连接杆的端部。
[0009]作为优选实施例,所述固定部的厚度与所述卡接槽的深度相匹配。
[0010]作为优选实施例,所述支撑板由非金属材料制成,其卡接于所述连接杆的端部。
[0011]作为优选实施例,所述支撑板由聚乙烯板制成。
[0012]作为优选实施例,所述固定部配置有限位板,所述限位板焊接固定于所述固定部。
[0013]作为优选实施例,所述限位板为矩形板,限位板的数量为一对,其交错设置于所述固定部。
[0014]作为优选实施例,所述固定部还配置有限位环,其同心焊接于所述连接杆的内部并位于所述固定部的内侧棱边处。
[0015]作为优选实施例,所述连接杆为伸缩杆。
[0016]本技术有益效果:
[0017]本技术提供的一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其结构合理,施工方便,有效防止钢筋笼变形,保证施工质量,提高施工效率;此外,该装置可循环多次使用,有利于控制施工成本。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0019]图1是本技术所述一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置的结构示意图;
[0020]图2是图1对应的部件拆解图;
[0021]图3是本技术所述连接杆的结构示意图;
[0022]图4是本技术所述连接杆的主视图;
[0023]图5是本技术所述连接杆另一个实施例的示意图;
[0024]图6是图5中对应的连接杆的部件拆解图;
[0025]图7是图5中未装配支撑板的连接杆的示意图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件如下:
[0027]10.连接杆;10a.连接孔;
[0028]11.卡接槽;
[0029]12.固定部;12a.支撑板;12b.限位板;12c.限位环。
具体实施方式
[0030]图1至图7是本申请所述一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本技术进行详细说明。
[0031]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0032]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0033]本技术所述一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置的结构示意图,如图1至图2所示。用于大直径钢筋笼的内部支撑装置包括连接杆10,所述连接杆10的一端配置有卡接槽11,所述连接杆10的另一端配置有固定部12;所述连接杆10的数量为三个,连接杆10通过卡接槽11与固定部12相互连接,以形成等边三角形结构。
[0034]进一步地,所述卡接槽11及固定部12配置有连接孔10a,连接螺栓穿过连接孔10a以将相邻连接杆10交叉固定;交叉固定的连接杆10自钢筋笼的内部抵接于其上的主筋,以防止钢筋笼在存放、运输过程中发生变形。
[0035]图3所示的实施例中,所述连接孔10a为长条孔,以调节等边三角形的边长。
[0036]图1所示的实施例中,所述连接杆10为钢管,所述卡接槽11及固定部12通过切除材料获取。进一步地,所述固定部12还包括支撑板12a,如图3所示,所述支撑板12a上配置有连接孔10a。
[0037]作为本技术的一个实施例,所述支撑板12a为钢板,其焊接于所述连接杆10的端部。进一步地,所述固定部12的厚度与所述卡接槽11的深度相匹配。具体地,卡接槽11的深度需要略大于固定部12的厚度,以便方便连接杆10的拼接固定。
[0038]图5至图7是本技术所述连接杆10的另一个实施例的示意图,所述支撑板12a由非金属材料制成,其卡接于所述连接杆10的端部。
[0039]优选地,所述支撑板12a由聚乙烯板制成。如此设置,能够保证金属部件与非金属部件接触,避免两个金属部件相互接触而影响内部支撑装置的使用寿命。
[0040]进一步地,所述固定部12配置有限位板12b,如图7所示,所述限位板12b焊接固定于所述固定部12。优选地,所述限位板12b为矩形板,限位板12b的数量为一对,其交错设置于所述固定部12。
[0041]图7中,所述固定部12还配置有限位环12c,其同心焊接于所述连接杆10的内部并位于所述固定部12的内侧棱边处。限位环12c能够限定所述限位板12b在连接杆10的轴向位置,保证限位板12b固定的可靠性。
[0042]本技术中,所述连接杆10为伸缩杆,以调节连接杆10形成的三角形的边长,适用于不同尺寸的钢筋笼。具体地,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径钢筋笼的内部支撑装置,其特征在于,包括连接杆(10),所述连接杆(10)的一端配置有卡接槽(11),所述连接杆(10)的另一端配置有固定部(12);所述连接杆(10)的数量为三个,连接杆(10)通过卡接槽(11)与固定部(12)相互连接,以形成等边三角形结构;所述卡接槽(11)及固定部(12)配置有连接孔(10a),连接螺栓穿过连接孔(10a)以将相邻连接杆(10)交叉固定;交叉固定的连接杆(10)自钢筋笼的内部抵接于其上的主筋;所述连接孔(10a)为长条孔,以调节等边三角形的边长。2.根据权利要求1所述的内部支撑装置,其特征在于,所述连接杆(10)为钢管,所述卡接槽(11)及固定部(12)通过切除材料获取;所述固定部(12)还包括支撑板(12a),所述支撑板(12a)上配置有连接孔(10a)。3.根据权利要求2所述的内部支撑装置,其特征在于,所述支撑板(12a)为钢板,其焊接于所述连接杆(10)的端部。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李遵方高登峰周建勋杨志伟张亮黄永清
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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