本实用新型专利技术属于管件加工技术领域，具体涉及一种用于船舶管件加工的端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有电机座，所述电机座上设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有打磨盘，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座内滑动连接有管件，所述支撑座内开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有垫板。本实用新型专利技术通过在底座上设计支撑座，然后在支撑座的基础上设计活动槽、滑杆、垫板、第一弹簧、固定销、转板、定位销、定位孔等部件，可以对管件进行固定，防止管件在打磨过程中端口翘起，导致管件的端口打磨时出现豁口，影响产品的质量。影响产品的质量。影响产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶管件加工的端口打磨装置
[0001]本技术涉及管件加工
，具体为一种用于船舶管件加工的端口打磨装置。
技术介绍
[0002]在船舶的生产制作过程中，需要用到大量的板件、管件等，而管件在使用时需要进行一定的加工，比如切割后的端口进行打磨。而现有的打磨装置，在对管件的端口打磨时，管件没有很好的固定，端口容易翘起，进而导致端口容易被打磨出豁口，影响使用，并且管件的端口不能一直与打磨轮保持接触，进而影响端口的平整度。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于船舶管件加工的端口打磨装置，解决了现有的打磨装置，在对管件的端口打磨时，管件没有很好的固定，端口容易翘起，进而导致端口容易被打磨出豁口，影响使用，并且管件的端口不能一直与打磨轮保持接触，进而影响端口的平整度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于船舶管件加工的端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有电机座，所述电机座上设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有打磨盘，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座内滑动连接有管件，所述支撑座内开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有垫板，所述垫板与管件接触，所述管件与打磨盘接触，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，所述支撑座上固定连接有固定销，所述固定销的外部转动连接有转板，所述转板与支撑座和管件均接触，所述转板内滑动连接有定位销，所述定位销与支撑座滑动连接，所述底座内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有卡套，所述卡套内接触有管件，所述导向槽内设置有第二弹簧。
[0005]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有滑板，所述第二弹簧的另一端固定连接于导向槽的内表面。通过第二弹簧的设计，可以将弹力作用在卡套上，进而作用在管件上。
[0006]优选的，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有滑板，所述导向杆的外部套接有第二弹簧。通过导向杆的设计，对滑板具有导向作用。
[0007]优选的，所述支撑座上开设有定位孔，所述定位孔内滑动连接有定位销。通过定位孔的设计，与定位销配合，对转板具有定位作用。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有垫板，所述第一弹簧的另一端固定连接于支撑座的内表面。通过第一弹簧的设计，可以将反作用力作用在垫板上。
[0009]优选的，所述卡套上固定连接有拉环，所述拉环为不锈钢材质。通过拉环的设计，便于带动卡套移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在底座上设计支撑座，然后在支撑座的基础上设计活动槽、滑
杆、垫板、第一弹簧、固定销、转板、定位销、定位孔等部件，可以对管件进行固定，防止管件在打磨过程中端口翘起，导致管件的端口打磨时出现豁口，影响产品的质量。
[0012]2、本技术通过在底座上设计导向槽、导向杆、滑板、卡套、拉环、第二弹簧等部件，利用第二弹簧的弹力使得卡套套在管件的未打磨的端口，进而使得管件需要打磨的端口始终与打磨盘保持接触，使得端口打磨的平整度高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的局部结构正视剖视图；
[0016]图4为本技术的图3的A部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；5、电机座；6、电动机；7、打磨盘；8、支撑座；9、活动槽；10、滑杆；11、垫板；12、管件；13、第一弹簧；14、固定销；15、转板；16、定位销；17、定位孔；18、导向槽；19、导向杆；20、滑板；21、卡套；22、拉环；23、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种用于船舶管件加工的端口打磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有电机座5，电机座5上设置有电动机6，电动机6的输出轴上设置有打磨盘7，通过电动机6驱动打磨盘7转动，使得打磨盘7可对管件12进行端口打磨工作。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4，底座1的上端固定连接有支撑座8，支撑座8内滑动连接有管件12，支撑座8内开设有活动槽9，活动槽9内滑动连接有滑杆10，滑杆10的顶部固定连接有垫板11，垫板11与管件12接触，管件12与打磨盘7接触，滑杆10的外部套接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端固定连接有垫板11，第一弹簧13的另一端固定连接于支撑座8的内表面，通过第一弹簧13的设计，可以将反作用力作用在垫板11上，支撑座8上固定连接有固定销14，固定销14的外部转动连接有转板15，转板15与支撑座8和管件12均接触，转板15内滑动连接有定位销16，定位销16与支撑座8滑动连接，支撑座8上开设有定位孔17，定位孔17内滑动连接有定位销16，通过定位孔17的设计，与定位销16配合，对转板15具有定位作用。
[0021]请参阅图2，底座1内开设有导向槽18，导向槽18内滑动连接有滑板20，导向槽18内固定连接有导向杆19，导向杆19的外部滑动连接有滑板20，导向杆19的外部套接有第二弹簧23，通过导向杆19的设计，对滑板20具有导向作用，滑板20的顶部固定连接有卡套21，卡套21上固定连接有拉环22，拉环22为不锈钢材质，通过拉环22的设计，便于带动卡套21移动，卡套21内接触有管件12，导向槽18内设置有第二弹簧23，第二弹簧23的一端固定连接有滑板20，第二弹簧23的另一端固定连接于导向槽18的内表面。通过第二弹簧23的设计，可以将弹力作用在卡套21上，进而作用在管件12上。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，拉动拉环22，拉环22带动卡套21移动，卡
套21带动滑板20在导向槽18内滑动，并且使得滑板20拉伸第二弹簧23，然后将管件12然后到支撑座8内，并且使得管件12接触到垫板11，然后向下压动管件12，管件12带动垫板11向下移动，垫板11带动滑杆10在活动槽9内滑动并且压缩第一弹簧13，等到管件12与卡套21翅片时，松开拉环22，此时第二弹簧23复位，将卡套21回拉，此时卡套21套在管件12的端口处，而此时管件12的另一个端口则抵触到打磨盘7的表面，然后转动转板15，转板15以固定销14为轴心转动，转动到与管件12垂直即可，然后将定位销16先穿过转板15后进入到支撑座8上的定位孔17内，此时管件12被固定住，防止管件12在打磨过程中端口翘起，导致管件12的端口打磨时出现豁口，影响产品的质量，并且第二弹簧23的弹力使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于船舶管件加工的端口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有电机座(5)，所述电机座(5)上设置有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴上设置有打磨盘(7)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)内滑动连接有管件(12)，所述支撑座(8)内开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部固定连接有垫板(11)，所述垫板(11)与管件(12)接触，所述管件(12)与打磨盘(7)接触，所述滑杆(10)的外部套接有第一弹簧(13)，所述支撑座(8)上固定连接有固定销(14)，所述固定销(14)的外部转动连接有转板(15)，所述转板(15)与支撑座(8)和管件(12)均接触，所述转板(15)内滑动连接有定位销(16)，所述定位销(16)与支撑座(8)滑动连接，所述底座(1)内开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)的顶部固定连接有卡套(21)，所述卡套(21)内接触有管件(12)，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋梁，韩博，李文亮，包雪，王福壮，段文琛，
申请(专利权)人：蓬莱中柏京鲁船业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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