一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，包括加工台，加工台的一侧固定连接有加工支架，加工支架的顶端固定连接有抛光机箱，抛光机箱的底部固定套装有抛光轮，加工台的顶部固定安装有滑动组件，滑动组件的顶部固定套装有翻动调节组件，滑动组件包括第一安装块，第一安装块的侧面固定连接有第一滑动架。上述方案中，利用滑动组件及其组件的相互配合，能够使得第一滑动器带动连接板和第二滑动架等进行竖向移动，然后利用第二滑动器带动翻动调节组件进行横向滑动，从而使得翻动调节组件能够带动零部件进行全方位移动调节，从而能够对零部件进行全面去毛刺加工，进行彻底去除，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，本技术涉及一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置。

技术介绍

[0002]机械加工是对一些机械零部件进行加工生产，而机械零部件在生产过程中，在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，就需要对毛刺进行去除加工，从而就会用到去毛刺装置。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的去毛刺装置在对机械零部件进行加工时，只能够将零部件限位在加工台的指定位置进行加工，虽然能够在一定程度上进行加工，但是不能够进行多位全面加工，就会导致毛刺去除不彻底，影响零部件生产效率，此外现有的机械零部件在去毛刺加工时，只能够进行单面加工，不能进行翻面加工，当翻面加工时，需要工作人员进行手动翻转，不利于零部件的生产加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，以解决现有技术的机械加工用具有限位功能的去毛刺装置的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有加工支架，所述加工支架的顶端固定连接有抛光机箱，所述抛光机箱的底部固定套装有抛光轮，所述加工台的顶部固定安装有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定套装有翻动调节组件；
[0006]所述滑动组件包括第一安装块，所述第一安装块的侧面固定连接有第一滑动架，所述第一滑动架的左右两侧均开设有第一滑动轨槽，所述第一滑动架的表面活动套装有第一滑动器，所述第一滑动器的顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部的左右两侧均固定安装有第二安装块，所述第二安装块的侧面固定连接有第二滑动架，所述第二滑动架的左右两侧均开设有第二滑动轨槽，所述第二滑动架的表面活动套装有第二滑动器。
[0007]其中，所述翻动调节组件内腔的中部固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部固定连接有翻面柱，所述翻面柱的左右两侧均活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有限位夹紧臂，所述限位夹紧臂的外表面的左右两侧均卡接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定连接有紧固板，所述限位夹紧臂的左右两侧均开设有螺孔。
[0008]其中，所述翻面柱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧均与转动杆的一端固定连接。
[0009]其中，所述第一安装块和第一滑动架的数量有两个，对称分布在加工台顶面的左右两侧，所述第二滑动器的顶部与翻动调节组件的底部固定连接。
[0010]其中，所述螺孔开设的面积大小与紧固螺栓的面积大小相适配，所述螺孔的内侧一体形成有螺纹结构。
[0011]其中，所述紧固板的通过螺孔活动套接在限位夹紧臂的内侧，所述紧固螺栓表面的螺纹与螺孔内表面的螺纹结构相适配。
[0012]其中，所述电动升降杆和双轴电机的输入端均电性连接有外部控制电板。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、上述方案中，利用滑动组件及其组件的相互配合，能够使得第一滑动器带动连接板和第二滑动架等进行竖向移动，然后利用第二滑动器带动翻动调节组件进行横向滑动，从而使得翻动调节组件能够带动零部件进行全方位移动调节，从而能够对零部件进行全面去毛刺加工，进行彻底去除，提高加工效果；
[0015]2、上述方案中，利用翻动调节组件及其内部装置的相互配合工作，能够使得双轴电机的电机轴转动带动转动杆和限位夹紧臂转动，使得限位夹紧臂带动零部件进行翻转，从而对零部件的另一面进行加工处理，以提高加工效率，方便多面加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑动组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的翻动调节组件内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的翻动调节组件立体装配图；
[0020]图5为本技术的翻面柱内部结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、加工台；2、加工支架；3、抛光机箱；4、抛光轮；5、滑动组件；6、翻动调节组件；51、第一安装块；52、第一滑动架；53、第一滑动轨槽；54、第一滑动器；55、连接板；56、第二安装块；57、第二滑动架；58、第二滑动轨槽；59、第二滑动器；61、电动升降杆；62、翻面柱；63、转动杆；64、限位夹紧臂；65、紧固螺栓；66、紧固板；67、螺孔；621、双轴电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]实施例1：
[0025]如附图1至附图2本技术的实施例提供一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，包括加工台1，所述加工台1的一侧固定连接有加工支架2，所述加工支架2的顶端固定连接有抛光机箱3，所述抛光机箱3的底部固定套装有抛光轮4，所述加工台1的顶部固定安装有滑动组件5，所述滑动组件5的顶部固定套装有翻动调节组件6；
[0026]所述滑动组件5包括第一安装块51，所述第一安装块51的侧面固定连接有第一滑动架52，所述第一滑动架52的左右两侧均开设有第一滑动轨槽53，所述第一滑动架52的表面活动套装有第一滑动器54，所述第一滑动器54的顶部固定安装有连接板55，所述连接板55顶部的左右两侧均固定安装有第二安装块56，所述第二安装块56的侧面固定连接有第二滑动架57，所述第二滑动架57的左右两侧均开设有第二滑动轨槽58，所述第二滑动架57的表面活动套装有第二滑动器59，所述第一安装块51和第一滑动架52的数量有两个，对称分布在加工台1顶面的左右两侧，所述第二滑动器59的顶部与翻动调节组件6的底部固定连
接。
[0027]有益性，当零部件进行去毛刺加工时，根据需求，利用第一滑动器54在第一滑动轨槽53和第一滑动架52上进行竖向滑动，然后再利用第二滑动器59在第二滑动轨槽58和第二滑动架57上进行横向滑动，从而使得第一滑动器54带动连接板55和第二滑动架57等进行竖向移动，然后利用第二滑动器59带动翻动调节组件6进行横向滑动，从而使得翻动调节组件6能够带动零部件进行全方位移动调节，从而能够对零部件进行全面去毛刺加工，进行彻底去除，提高加工效果。
[0028]实施例2：
[0029]如附图3至附图5所示：所述翻动调节组件6内腔的中部固定安装有电动升降杆61，所述电动升降杆61的顶部固定连接有翻面柱62，所述翻面柱62的左右两侧均活动连接有转动杆63，所述转动杆63的一端固定连接有限位夹紧臂64，所述限位夹紧臂64的外表面的左右两侧均卡接有紧固螺栓65，所述紧固螺栓65的一端固定连接有紧固板66，所述限位夹紧臂64的左右两侧均开设有螺孔67，所述翻面柱62的内部固定安装有双轴电机621，所述双轴电机621的左右两侧均与转动杆63的一端固定连接，所述螺孔67开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定连接有加工支架(2)，所述加工支架(2)的顶端固定连接有抛光机箱(3)，所述抛光机箱(3)的底部固定套装有抛光轮(4)，所述加工台(1)的顶部固定安装有滑动组件(5)，所述滑动组件(5)的顶部固定套装有翻动调节组件(6)；所述滑动组件(5)包括第一安装块(51)，所述第一安装块(51)的侧面固定连接有第一滑动架(52)，所述第一滑动架(52)的左右两侧均开设有第一滑动轨槽(53)，所述第一滑动架(52)的表面活动套装有第一滑动器(54)，所述第一滑动器(54)的顶部固定安装有连接板(55)，所述连接板(55)顶部的左右两侧均固定安装有第二安装块(56)，所述第二安装块(56)的侧面固定连接有第二滑动架(57)，所述第二滑动架(57)的左右两侧均开设有第二滑动轨槽(58)，所述第二滑动架(57)的表面活动套装有第二滑动器(59)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有限位功能的去毛刺装置，其特征在于，所述翻动调节组件(6)内腔的中部固定安装有电动升降杆(61)，所述电动升降杆(61)的顶部固定连接有翻面柱(62)，所述翻面柱(62)的左右两侧均活动连接有转动杆(63)，所述转动杆(63)的一端固定连接有限位夹紧臂(64)，所述限位夹紧臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓磊，卢乃新，
申请(专利权)人：烟台明耀建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：