本申请涉及摇臂钻床的领域，尤其是涉及一种带有定位装置的摇臂钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴箱、钻头，所述立柱转动连接于所述底座，所述摇臂沿竖向滑动连接于所述立柱，所述主轴箱沿水平方向滑动连接于所述摇臂，所述钻头连接在所述主轴箱的底部。所述主轴箱上沿竖向滑动连接有升降座，所述升降座上沿水平方向滑动连接有两个弧形板。两个所述弧形板抵接后形成一个定位套，所述定位套的轴线呈竖向设置，所述定位套同轴套设在所述钻头的外侧。其中一个所述弧形板的底端连接有激光发射器，所述激光发射器与所述定位套同轴设置。本申请具有提高钻孔的定位精度的效果。有提高钻孔的定位精度的效果。有提高钻孔的定位精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
带有定位装置的摇臂钻床
[0001]本申请涉及摇臂钻床的领域，尤其是涉及一种带有定位装置的摇臂钻床。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
[0003]摇臂钻床对工件进行钻孔时，通常由工作人员操作摇臂和主轴箱进行半自动作业，使得钻头移动至工件的上方，工作人员根据经验目测钻头在工件上的钻孔位置。对位完成后，启动钻头，摇臂下降，摇臂带动主轴箱和钻头下降，钻头对工件进行钻孔加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当对精密零件进行钻孔加工时，人工目测钻头在工件上的钻孔位置，误差较大，钻孔的定位精度较低。
技术实现思路
[0005]为了提高钻孔的定位精度，本申请提供一种带有定位装置的摇臂钻床。
[0006]本申请提供的一种带有定位装置的摇臂钻床，采用如下的技术方案：
[0007]一种带有定位装置的摇臂钻床，包括底座、立柱、摇臂、主轴箱、钻头，所述立柱转动连接于所述底座，所述摇臂沿竖向滑动连接于所述立柱，所述主轴箱沿水平方向滑动连接于所述摇臂，所述钻头连接在所述主轴箱的底部，所述主轴箱上沿竖向滑动连接有升降座，所述主轴箱上连接有用于驱动所述升降座升降的升降组件，所述升降座上沿水平方向滑动连接有两个弧形板，两个所述弧形板抵接后形成一个定位套，所述定位套的轴线呈竖向设置，所述定位套同轴套设在所述钻头的外侧，所述升降座上设置有用于驱动两个所述弧形板朝相反方向移动的驱动组件，其中一个所述弧形板的底端连接有激光发射器，所述激光发射器与所述定位套同轴设置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过半自动操作将钻头移动至工件上方后，然后启动升降组件，升降组件驱动升降座下降，升降座带动弧形板下降，当弧形板与钻头位于同一高度时，工作人员操作驱动组件将两个弧形板相向移动，使得两个弧形板相互抵接后形成定位套，此时钻头位于定位套内，且定位套、钻头、激光发射器同轴设置，然后启动激光发射器，激光发射器朝下发射激光，激光照射在工件上，工件上的激光点即为钻头即将加工的位置，根据工件上激光点的位置对钻头的位置进行半自动微调。当钻头位置精确调整完毕后，工作人员利用驱动组件驱动两个弧形板相互远离，其中一个弧形板带动激光发射器移动，当弧形板移动至主轴箱的侧方时，升降组件驱动升降座上升，升降座带动弧形板和激光发射器上升，最后利用钻头对工件进行钻孔加工。
[0009]上述技术方案通过升降座、弧形板、激光发射器、升降组件、驱动组件的相互配合，便于精准定位钻头的位置，从而提高了钻孔的定位精度。
[0010]可选的，所述主轴箱上固定连接有呈竖向设置的导向杆，所述升降座上沿竖向开有导向槽，所述导向杆穿设于所述导向槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，导向杆为升降座的升降提供了导向，提高了升降座升降
时的稳定性。
[0012]可选的，所述导向杆和所述导向槽的横截面均呈燕尾型。
[0013]通过采用上述技术方案，减小了升降座脱离导向杆的可能性，进一步提高了升降座升降时的稳定性。
[0014]可选的，所述升降组件包括气缸，所述气缸固定于所述主轴箱，所述气缸的活塞杆呈竖向设置，所述升降座连接于所述气缸的活塞杆。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸用于驱动升降座升降。
[0016]可选的，所述驱动组件包括驱动螺杆、驱动块，所述驱动螺杆呈水平设置且转动连接于所述升降座，所述驱动螺杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述驱动块滑动连接于所述升降座，所述驱动块设置有两个，其中一个所述驱动块螺纹连接于所述第一螺纹段，另一个所述驱动块螺纹连接于所述第二螺纹段，所述驱动块与所述弧形板一一对应相连。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员驱使驱动螺杆转动，由于第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，从而驱动螺杆带动两个驱动块相互靠近或相互远离，驱动块带动弧形板移动，达到了驱动两个弧形板朝向相反方向移动的效果。
[0018]可选的，所述驱动块上连接有滑块，所述升降座上沿水平方向开有滑动槽，所述滑动槽开设有两个且与所述滑块一一对应，所述滑块滑动设置在所述滑动槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，滑块滑动设置在滑动槽内，对驱动块的滑移起到了导向的作用，提高了驱动块滑动时的稳定性。
[0020]可选的，所述升降座上固定连接有固定板，所述驱动螺杆转动连接于所述固定板，所述固定板位于第一螺纹段和所述第二螺纹段之间。
[0021]通过采用上述技术方案，固定板对驱动螺杆提供了支撑，提高了驱动螺杆转动时的稳定性。
[0022]可选的，其中一个所述弧形板上固定连接有定位块，另一个所述弧形板上开有定位槽，所述定位块与所述定位槽插接配合。
[0023]通过采用上述技术方案，定位块与定位槽插接配合，提高了两个弧形板抵接时定位的精准度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过升降座、弧形板、激光发射器、升降组件、驱动组件的相互配合，便于精准定位钻头的位置，从而提高了钻孔的定位精度；
[0026]2.驱动组件包括驱动螺杆、驱动块，驱动螺杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，从而达到了便于驱动两个弧形板相互靠近或远离的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的摇臂、主轴箱、钻头的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的带有定位装置的摇臂钻床的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的气缸、升降座、驱动螺杆的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的驱动组件、弧形板的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的弧形板、定位块的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的弧形板、定位槽的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、底座；11、控制器；2、立柱；3、摇臂；4、主轴箱；41、导向杆；5、钻头；6、升降座；61、导向槽；62、固定板；63、滑动槽；7、升降组件；71、气缸；8、弧形板；81、定位块；82、定位槽；83、安装板；84、激光发射器；9、驱动组件；91、驱动螺杆；911、第一螺纹段；912、第二螺纹段；92、驱动块；93、旋钮；94、滑块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种带有定位装置的摇臂钻床。
[0037]参照图1，带有定位装置的摇臂钻床包括底座1、立柱2、摇臂3、主轴箱4、钻头5，底座1呈水平设置，底座1的上表面用于固定工件。立柱2呈竖向设置，立柱2转动连接于所述底座1。摇臂3沿竖向滑动连接于底座1，主轴箱4沿水平方向滑动连接于摇臂3，钻头5转动连接于主轴箱4的底部。底座1上连接有控制器11，工作人员通过控制器11可以控制立柱2的旋转、摇臂3的升降、钻头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有定位装置的摇臂钻床，包括底座(1)、立柱(2)、摇臂(3)、主轴箱(4)、钻头(5)，所述立柱(2)转动连接于所述底座(1)，所述摇臂(3)沿竖向滑动连接于所述立柱(2)，所述主轴箱(4)沿水平方向滑动连接于所述摇臂(3)，所述钻头(5)连接在所述主轴箱(4)的底部，其特征在于：所述主轴箱(4)上沿竖向滑动连接有升降座(6)，所述主轴箱(4)上连接有用于驱动所述升降座(6)升降的升降组件(7)，所述升降座(6)上沿水平方向滑动连接有两个弧形板(8)，两个所述弧形板(8)抵接后形成一个定位套，所述定位套的轴线呈竖向设置，所述定位套同轴套设在所述钻头(5)的外侧，所述升降座(6)上设置有用于驱动两个所述弧形板(8)朝相反方向移动的驱动组件(9)，其中一个所述弧形板(8)的底端连接有激光发射器(84)，所述激光发射器(84)与所述定位套同轴设置。2.根据权利要求1所述的带有定位装置的摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱(4)上固定连接有呈竖向设置的导向杆(41)，所述升降座(6)上沿竖向开有导向槽(61)，所述导向杆(41)穿设于所述导向槽(61)内。3.根据权利要求2所述的带有定位装置的摇臂钻床，其特征在于：所述导向杆(41)和所述导向槽(61)的横截面均呈燕尾型。4.根据权利要求1所述的带有定位装置的摇臂钻床，其特征在于：所述升降组件(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)固定于所述主轴箱(4)，所述气缸(71)的活塞杆呈竖向设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马利平，缪森强，
申请(专利权)人：江阴市星宇电讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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