数控等离子切割机制造技术

技术编号:33869973 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-18 11:05
本实用新型专利技术涉及数控切割设备领域,尤其是涉及一种数控等离子切割机,其包括切割机架、能够在切割机架上移动的切割机本体,所述切割机本体的一侧设有第一承载板,所述第一承载板上设有用于将烟气抽出至厂房外的抽气装置。本申请具有减小烟气被工人吸入可能性的优点。申请具有减小烟气被工人吸入可能性的优点。申请具有减小烟气被工人吸入可能性的优点。

【技术实现步骤摘要】
数控等离子切割机


[0001]本技术涉及数控切割设备领域,尤其是涉及一种数控等离子切割机。

技术介绍

[0002]数控等离子切割机是指将用于控制机床或设备的工件指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。
[0003]公告号为CN212217420U的中国专利公开了一种等离子切割机夹持装置,包括切割机底座,切割机底座的上表面固定有运行支架,运行支架的上表面设置有切割机架,切割机架的表面设置有等离子切割机。
[0004]由于等离子切割机通常放置在厂房内,其对金属板材进行切割时,会产生大量的烟气,而烟气弥漫在厂房内,会被工人吸入进而对工人的身体产生伤害。

技术实现思路

[0005]为了减小工人吸入烟气的可能性,本申请提供一种数控等离子切割机。
[0006]本申请提供的一种数控等离子切割机采用如下的技术方案:
[0007]一种数控等离子切割机,包括切割机架、能够在所述切割机架上移动的切割机本体,所述切割机本体的一侧设有第一承载板,所述第一承载板上设有用于将烟气抽出至厂房外的抽气装置。
[0008]通过采用上述技术方案,切割机本体工作的过程中,抽气装置将切割产生的烟气抽出至厂房外,以此减小了烟气被工人吸入的可能性。
[0009]可选的,所述抽气装置包括设置在所述第一承载板上的抽气泵,所述抽气泵的进气端连接有抽气硬管,所述抽气硬管的进气端靠近所述切割机本体的切割处,所述抽气泵的出气端连通有排气软管,所述排气软管延伸至厂房外。
>[0010]通过采用上述技术方案,抽气泵将烟气抽入抽气硬管内,然后通过排气软管排出厂房,操作方便。
[0011]可选的,所述第一承载板的侧壁上设置有固定环,所述抽气硬管竖向滑动穿设在所述固定环上,所述抽气硬管与所述抽气泵之间连通有抽气软管,所述固定环上设有用于对所述抽气硬管实现锁紧的锁紧件。
[0012]通过采用上述技术方案,工人能够根据切割板材高度的不同,调节抽气硬管的高度,并通过锁紧件对抽气硬管的高度实现锁紧,以此提高了抽气装置对烟气的抽除效果。
[0013]可选的,所述锁紧件为螺纹连接在所述固定环上的紧固螺栓,所述紧固螺栓用于抵紧所述抽气硬管的外侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案,调节抽气硬管时,只需拧松和拧紧紧固螺栓,进而方便了工人调节抽气硬管的高度。
[0015]可选的,所述切割机本体相对所述抽气装置的另一侧设有第二承载板,所述第二承载板上设有吹气装置,所述吹气装置包括吹气泵、连通于所述吹气泵出气端的吹气硬管,
所述吹气硬管的出气端指向金属板材上的切割缝处。
[0016]通过采用上述技术方案,启动吹气泵,以此空气通过吹气硬管吹向板材上的切割缝处,进而对板材实现了降温散热,减小了工人手动搬运板材时被烫伤的可能性。
[0017]可选的,所述第二承载板上设有电缸,所述电缸的活塞杆平行于所述切割机架并连接有支撑杆,所述吹气硬管固定穿设在所述支撑杆上,所述吹气硬管与所述吹气泵之间连通有送气软管。
[0018]通过采用上述技术方案,当切割机本体开始切割工作之前,电缸的活塞杆缩回,以此使得吹气硬管和抽气硬管之间具有较大的间距。直至切割机本体完成切割并停止运动后,电缸的活塞杆再伸出,以此使得吹气硬管靠近抽气硬管,不仅提高了吹气组件对切割轨迹吹气的全面性,而且减小了吹气装置对抽气装置抽除烟气产生不良影响的可能性
[0019]可选的,所述吹气硬管靠近其底部的管身沿着从上往下的方向背向所述切割机本体倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案,进一步减小了吹气装置对抽气装置抽除烟气产生不良影响的可能性。
[0021]可选的,所述吹气硬管朝向所述抽气硬管的管身上开设有多个吹气孔。
[0022]通过采用上述技术方案,由吹气孔喷出的空气能够吹至抽气硬管的外侧壁上,以此对抽气硬管内的高温烟气实现降温散热,减小了抽气泵因高温而损坏的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.切割机本体工作的过程中,抽气装置将切割产生的烟气抽出至厂房外,以此减小了烟气被工人吸入的可能性;
[0025]2.启动吹气泵,以此空气通过吹气硬管吹向板材上的切割缝处,进而对板材实现了降温散热,减小了工人手动搬运板材时被烫伤的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中吹气硬管、抽气硬管、排气软管之间位置关系的结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、切割机底座;2、运行支架;3、切割机架;4、切割机本体;5、第一承载板;61、抽气泵;62、抽气硬管;63、抽气软管;64、排气软管;7、固定环;8、锁紧件;9、第二承载板;101、吹气泵;102、吹气硬管;1021、吹气孔;103、送气软管;104、电缸;105、支撑杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种数控等离子切割机。参照图1和图2,数控等离子切割机包括切割机底座1,切割机底座1的上表面固定有运行支架2,运行支架2的上表面设置有切割机架3,切割机架3的表面设置有切割机本体4,切割机本体4能够在切割机架3上移动。
[0031]参照图1和图2,切割机本体4相对切割机架3长度方向的一侧设有第一承载板5,第一承载板5上设有用于将烟气抽出至厂房外的抽气装置。
[0032]参照图1和图2,抽气装置包括设置在第一承载板5上的抽气泵61,抽气泵61的进气
端连通有抽气硬管62,抽气硬管62的进气端靠近切割机本体4的切割处,抽气泵61的出气端连通有排气软管64,排气软管64延伸至厂房外。
[0033]参照图1和图2,切割过程中,抽气泵61工作,以此将烟气抽入抽气硬管62内,然后再通过排气软管64排出至厂房外,以此减小了烟气被工人吸入的可能性。
[0034]参照图1和图2,当切割机本体4对不同厚度的金属板材实现切割时,切割机本体4切割处的高度也会随之调节。
[0035]为此,第一承载板5的侧壁上设置有固定环7,抽气硬管62竖向滑动穿设在固定环7上,抽气硬管62与抽气泵61之间连通有抽气软管63,固定环7上设有用于对抽气硬管62实现锁紧的锁紧件8。
[0036]参照图1和图2,工人能够在固定环7内上下调节抽气硬管62的高度,并通过锁紧件8锁紧,以此使得抽气硬管62的底端始终能够靠近切割机本体4的切割处,以此提高了抽气装置对烟气的抽气效果。
[0037]参照图1和图2,锁紧件8为螺纹连接在固定环7上的紧固螺栓,紧固螺栓用于抵紧抽气硬管62的外侧壁,调节抽气硬管62时,只需拧松和拧紧紧固螺栓,进而方便了工人调节抽气硬管62的高度。
[0038]参照图1和图2,当金属板材面积且质量较大时,工人会通过吊具来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割机,包括切割机架(3)、能够在所述切割机架(3)上移动的切割机本体(4),其特征在于:所述切割机本体(4)的一侧设有第一承载板(5),所述第一承载板(5)上设有用于将烟气抽出至厂房外的抽气装置;所述抽气装置包括设置在所述第一承载板(5)上的抽气泵(61),所述抽气泵(61)的进气端连接有抽气硬管(62),所述抽气硬管(62)的进气端靠近所述切割机本体(4)的切割处,所述抽气泵(61)的出气端连通有排气软管(64),所述排气软管(64)延伸至厂房外。2.根据权利要求1所述的数控等离子切割机,其特征在于:所述第一承载板(5)的侧壁上设置有固定环(7),所述抽气硬管(62)竖向滑动穿设在所述固定环(7)上,所述抽气硬管(62)与所述抽气泵(61)之间连通有抽气软管(63),所述固定环(7)上设有用于对所述抽气硬管(62)实现锁紧的锁紧件(8)。3.根据权利要求2所述的数控等离子切割机,其特征在于:所述锁紧件(8)为螺纹连接在所述固定环(7)上的紧固螺栓,所述紧固螺栓用于抵紧所述抽气硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利平缪森强
申请(专利权)人:江阴市星宇电讯设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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