一种可多角度加工的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多角度加工的磨床，包括底座、工作台、横向移动装置、前后移动装置、纵向移动装置、主轴、主轴驱动电机和刀库，所述工作台和所述横向移动装置均装设在所述底座上，所述前后移动装置装设在所述横向移动装置上，所述纵向移动装置装设在所述前后移动装置上，所述主轴装设在所述纵向移动装置上，所述主轴驱动电机装设在所述纵向移动装置上并与所述主轴传动连接，所述刀库装设在所述纵向移动装置的一侧上。本实用新型专利技术通过横向移动装置、前后移动装置和纵向移动装置带动主轴的横向、前后和纵向运动，使其调整不同的加工角度，提高工作效率，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度加工的磨床


[0001]本技术涉及磨床领域，特别涉及一种可多角度加工的磨床。

技术介绍

[0002]随着经济发展，磨床加工对于精度和加工便捷度的要求随之增加，市面上对于加工线程的需求也逐渐加长，较长的加工线程可以提高工件的精度。现有的磨床对于精度的把控相对较差，且主轴角度难以调整，无法满足加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种可多角度加工的磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种可多角度加工的磨床，包括底座、工作台、横向移动装置、前后移动装置、纵向移动装置、主轴、主轴驱动电机和刀库，所述工作台和所述横向移动装置均装设在所述底座上，所述前后移动装置装设在所述横向移动装置上，所述纵向移动装置装设在所述前后移动装置上，所述主轴装设在所述纵向移动装置上，所述主轴驱动电机装设在所述纵向移动装置上并与所述主轴传动连接，所述刀库装设在所述纵向移动装置的一侧上。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，所述横向移动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一传动丝杆、第一丝杆螺母、第一驱动电机和第一滑座，所述第一滑轨和第一驱动电机均装设在所述底座上，所述第一传动丝杆转动装设在所述底座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一丝杆螺母转动套设在所述第一传动丝杆，所述第一驱动电机与所述第一传动丝杆的一端传动连接，从而驱动所述第一传动丝杆发生转动，所述第一滑座的底面与所述第一滑块和所述第一丝杆螺母相连接，所述前后移动装置装设在所述第一滑座上。
[0007]在上述技术方案中，所述前后移动装置包括第二滑轨、第二滑块、第二传动丝杆、第二丝杆螺母、第二驱动电机和第二滑座，所述第二滑轨和第二驱动电机均装设在所述第一滑座上，所述第二传动丝杆转动装设在所述第一滑座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二丝杆螺母转动套设在所述第二传动丝杆，所述第二驱动电机与所述第二传动丝杆的一端传动连接，从而驱动所述第二传动丝杆发生转动，所述第二滑座的底面与所述第二滑块和所述第二丝杆螺母相连接，所述纵向移动装置装设在所述第二滑座上。
[0008]在上述技术方案中，所述纵向移动装置包括立柱、第三滑轨、第三滑块、第三传动丝杆、第三丝杆螺母、第三驱动电机和机头，所述立柱装设在所述第二滑座上，所述第三滑轨和所述第三驱动电机均装设在所述立柱上，所述第三传动丝杆转动装设在所述立柱上，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第三丝杆螺母转动套设在所述第三传动丝杆，所述第三驱动电机与所述第三传动丝杆的一端传动连接，从而驱动所述第三传动丝杆发生转动，所述机头的后方与所述第三滑块和第三丝杆螺母相连接，所述主轴驱动电机装
设在所述机头上，所述主轴置于所述机头内，其上端与所述主轴驱动电机相连接，下端向下延伸置于所述工作台的上方，所述刀库装设在所述立柱的一侧面上。
[0009]在上述技术方案中，还包括刀架，所述刀架装设在所述立柱的一侧面上，所述刀库装设在所述刀架上。
[0010]在上述技术方案中，所述工作台设置有两个且并列设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过横向移动装置、前后移动装置和纵向移动装置带动主轴的横向、前后和纵向运动，使其调整不同的加工角度，提高工作效率，满足生产需求。
附图说明
[0012]图1是本技术第一角度的结构示意图；
[0013]图2是本技术第二角度的结构示意图；
[0014]图3是本技术第三角度的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、工作台；3、横向移动装置；31、第一滑轨；32、第一滑块；33、第一传动丝杆；34、第一丝杆螺母；35、第一驱动电机；36、第一滑座；4、前后移动装置；41、第二滑轨；42、第二滑块；43、第二传动丝杆；44、第二丝杆螺母；45、第二驱动电机；46、第二滑座；5、纵向移动装置；51、立柱；52、第三滑轨；53、第三滑块；54、第三传动丝杆；56、第三驱动电机；57、机头；6、主轴；7、主轴驱动电机；8、刀库；9、刀架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0018]如图1
‑
3所示，一种可多角度加工的磨床，包括底座1、工作台2、横向移动装置3、前后移动装置4、纵向移动装置5、主轴6、主轴驱动电机7和刀库8，所述工作台2和所述横向移动装置3均装设在所述底座1上，所述前后移动装置4装设在所述横向移动装置3上，所述纵向移动装置5装设在所述前后移动装置4上，所述主轴6装设在所述纵向移动装置5上，所述主轴驱动电机7装设在所述纵向移动装置5上并与所述主轴6传动连接，所述刀库8装设在所述纵向移动装置5的一侧上。
[0019]本实施例中，所述横向移动组件3包括第一滑轨31、第一滑块32、第一传动丝杆33、第一丝杆螺母34、第一驱动电机35和第一滑座36，所述第一滑轨31和第一驱动电机35均装设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度加工的磨床，其特征在于，包括底座、工作台、横向移动装置、前后移动装置、纵向移动装置、主轴、主轴驱动电机和刀库，所述工作台和所述横向移动装置均装设在所述底座上，所述前后移动装置装设在所述横向移动装置上，所述纵向移动装置装设在所述前后移动装置上，所述主轴装设在所述纵向移动装置上，所述主轴驱动电机装设在所述纵向移动装置上并与所述主轴传动连接，所述刀库装设在所述纵向移动装置的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的磨床，其特征在于，所述横向移动组件包括第一滑轨、第一滑块、第一传动丝杆、第一丝杆螺母、第一驱动电机和第一滑座，所述第一滑轨和第一驱动电机均装设在所述底座上，所述第一传动丝杆转动装设在所述底座上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一丝杆螺母转动套设在所述第一传动丝杆，所述第一驱动电机与所述第一传动丝杆的一端传动连接，从而驱动所述第一传动丝杆发生转动，所述第一滑座的底面与所述第一滑块和所述第一丝杆螺母相连接，所述前后移动装置装设在所述第一滑座上。3.根据权利要求2所述的一种可多角度加工的磨床，其特征在于，所述前后移动装置包括第二滑轨、第二滑块、第二传动丝杆、第二丝杆螺母、第二驱动电机和第二滑座，所述第二滑轨和第二驱动电机均装设在所述第一滑座上，所述第二传动丝杆转动装设在所述第一滑座上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈法坚，邹善福，
申请(专利权)人：东莞市博思特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：