一种能够循环过滤的油水分离装置及数控加工模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够循环过滤的油水分离装置及数控加工模具，包括第一水箱、左侧油水分离组件、右侧油水分离组件、第二水箱和抽水组件，左侧油水分离组件和右侧油水分离组件分别装设在第一水箱的上方左右两侧上，第二水箱装设在第一水箱上方并设置在左侧油水分离组件和右侧油水分离组件之间，抽水组件装设在第一水箱上并与第一水箱内部相连通。本实用新型专利技术中油污水流入左侧油水分离组件和右侧油水分离组件进行油水分离，分离后的油污水流入中间的第二水箱内，二次分离后的油污水流入第一水箱内部，抽水组件将第一水箱内部的油污水抽取至左侧油水分离组件和右侧油水分离组件上进行循环分离过滤，有效保证油分与水分的彻底分离，避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种能够循环过滤的油水分离装置及数控加工模具
本技术涉及分离设备领域，特别涉及一种能够循环过滤的油水分离装置及数控加工模具。
技术介绍
油水分离主要是根据水和油的密度差不同，利用重力沉降原理或者其他物化反映去除杂质或完成油分或水分的分离。切削加工后会产生大量油水混合的污水，需要进行油水分离才能排出，避免对环境造成污染。现有的油水分离只能进行一次分离，并不能将油水彻底分离，无法满足需求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种能够循环过滤的油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种能够循环过滤的油水分离装置，包括第一水箱、左侧油水分离组件、右侧油水分离组件、第二水箱和抽水组件，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件分别装设在所述第一水箱的上方左右两侧上，所述第二水箱装设在所述第一水箱上方并设置在所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件之间，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件的第一出水口与所述第二水箱相配合，所述抽水组件装设在所述第一水箱上并与所述第一水箱内部相连通，从而不断抽取所述第一水箱内部的油水至所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件均包括分离水箱和下层水箱，所述分离水箱设置在所述下层水箱的内部上方，所述分离水箱的底面、前方和左右两侧面上分别设置有若干个第一出水孔，所述下层水箱内部设置有储水空腔，所述储水空腔开设有第一出水口，所述第一出水口与所述第二水箱相配合。在上述技术方案中，所述分离水箱和所述下层水箱的左右两侧面上分别设置有向内凹陷的把手。在上述技术方案中，所述第二水箱包括箱体、分离腔体、第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述分离腔体装设在所述箱体的后侧将箱体前方分隔成进水腔体，所述分离腔体前方开设有进水口，所述分离腔体后方开设有第二出水口，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板依次装设在所述分离腔体内部，所述第一隔板分隔开的分离腔体的底面上开设有若干个第二出水孔，所述第二隔板上开设有若干个第三出水孔，所述第二出水孔与所述第二出水口与所述第一水箱内部相连通。在上述技术方案中，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板与所述分离腔体的顶部内侧面之间设置有可供油污水流通的间隙，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度相等。在上述技术方案中，所述箱体前端设置有第三出水口，所述第三出水口的高度高于所述进水口的高度，所述第一出水口的高度高于所述第三出水口的高度。在上述技术方案中，还包括第三水箱，所述第三水箱装设在所述第一水箱上并设置在所述第二水箱的第三出水口处。在上述技术方案中，所述抽水组件为抽水电机和连通管道，所述抽水电机与所述连通管道相连接，所述连通管道的一端与所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件相连通，另一端与所述第一水箱内部相连通，所述第一水箱顶面一侧上开设有安装孔，所述抽水电机装设在所述安装孔上。本技术还提供了一种数控加工模具，所述数控加工模具装设有上述技术方案所述的油水分离装置；其中，所述数控加工模具的后方设置有左侧排屑出口和右侧排屑出口，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件分别设置在所述左侧排屑出口和所述右侧排屑出口的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术包括第一水箱、左侧油水分离组件、右侧油水分离组件、第二水箱和抽水组件，油污水流入左侧油水分离组件和右侧油水分离组件进行油水分离，分离后的油污水流入中间的第二水箱内，进行二次油水分离，二次分离后的油污水流入第一水箱内部，抽水组件将第一水箱内部的油污水抽取至左侧油水分离组件和右侧油水分离组件上进行循环分离过滤，有效保证油分与水分的彻底分离，达到排污标准，避免污染环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度的结构示意图；图3是本技术中左侧油水分离组件和右侧油水分离组件的结构示意图；图4是本技术中左侧油水分离组件和右侧油水分离组件的剖面视图；图5是本技术中第二水箱的结构示意图；图6是本技术中数控加工模具的结构示意图。图中：101、油水分离装置；第一水箱；11、安装孔；2、左侧油水分离组件；3、右侧油水分离组件；21、分离水箱；22、下层水箱；23、第一出水孔；24、储水空腔；25、第一出水口；26、把手；4、第二水箱；41、箱体；42、分离腔体；43、第一隔板；44、第二隔板；45、第三隔板；46、进水腔体；47、进水口；48、第二出水口；49、第二出水孔；410、第三出水孔；411、间隙；412、第三出水口；20、数控加工模具；201、左侧排屑出口；202、右侧排屑出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1-5所示，一种能够循环过滤的油水分离装置10，包括第一水箱1、左侧油水分离组件2、右侧油水分离组件3、第二水箱4和抽水组件(图未示)，所述左侧油水分离组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够循环过滤的油水分离装置，其特征在于，包括第一水箱、左侧油水分离组件、右侧油水分离组件、第二水箱和抽水组件，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件分别装设在所述第一水箱的上方左右两侧上，所述第二水箱装设在所述第一水箱上方并设置在所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件之间，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件的第一出水口与所述第二水箱相配合，所述抽水组件装设在所述第一水箱上并与所述第一水箱内部相连通，从而不断抽取所述第一水箱内部的油水至所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够循环过滤的油水分离装置，其特征在于，包括第一水箱、左侧油水分离组件、右侧油水分离组件、第二水箱和抽水组件，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件分别装设在所述第一水箱的上方左右两侧上，所述第二水箱装设在所述第一水箱上方并设置在所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件之间，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件的第一出水口与所述第二水箱相配合，所述抽水组件装设在所述第一水箱上并与所述第一水箱内部相连通，从而不断抽取所述第一水箱内部的油水至所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件。


2.根据权利要求1所述的一种能够循环过滤的油水分离装置，其特征在于，所述左侧油水分离组件和所述右侧油水分离组件均包括分离水箱和下层水箱，所述分离水箱设置在所述下层水箱的内部上方，所述分离水箱的底面、前方和左右两侧面上分别设置有若干个第一出水孔，所述下层水箱内部设置有储水空腔，所述储水空腔开设有第一出水口，所述第一出水口与所述第二水箱相配合。


3.根据权利要求2所述的一种能够循环过滤的油水分离装置，其特征在于，所述分离水箱和所述下层水箱的左右两侧面上分别设置有向内凹陷的把手。


4.根据权利要求2所述的一种能够循环过滤的油水分离装置，其特征在于，所述第二水箱包括箱体、分离腔体、第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述分离腔体装设在所述箱体的后侧将箱体前方分隔成进水腔体，所述分离腔体前方开设有进水口，所述分离腔体后方开设有第二出水口，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板依次装设在所述分离腔体内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭珠宝，邹善福，
申请(专利权)人：东莞市博思特数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44