本实用新型专利技术公开一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，涉及塑料领域。该塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，包括底座，底座的内壁上滑动连接有收纳盒，收纳盒的正上方设置有下筛板和上筛板，底座的两侧分别开设有上出料口和下出料口。该塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，在拨动组件的作用下，使得上筛板和下筛板在底座的内部进行来回晃动，在上筛板和下筛板的晃动下，使得颗粒不会卡在上筛板和下筛板的筛选孔中，使得筛选的过程不需要人为进行干预，从而使得筛选效率提高，同时在上筛板和下筛板的晃动下，使得筛选效率加快。使得筛选效率加快。使得筛选效率加快。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置
[0001]本技术涉及塑料
，具体为一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。
[0003]塑料在进行加工前，需要对原料颗粒进行筛选，现有的筛选装置通常通过一个筛板进行筛选，使得筛选的效率较低，同时不受外力的作用，只在重力的作用下，进行自然筛选，容易发生颗粒对筛板堵塞的情况，需要人为进行干预，其效率进一步降低，所以我们提出一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置包括：
[0008]底座，所述底座的内壁上滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的正上方设置有下筛板和上筛板，所述底座的两侧分别开设有上出料口和下出料口，所述上筛板和下筛板的两端均固定连接有移动座，所述移动座滑动连接在底座的内壁上；
[0009]拨动组件，拨动组件包括一个拨动块、一个连接轴和两个固定块，所述连接轴转动连接在底座的内壁上，且所述拨动块固定套接在连接轴的外表面。
[0010]优选的，所述收纳盒的正面开设有镶嵌式拉手，所述底座的内壁上开设有四个滑动槽，四个所述滑动槽分别与对应的移动座滑动连接。
[0011]优选的，所述上筛板和下筛板分别通过两个移动座在底座的内部滑动连接，四个所述移动座远离上筛板和下筛板的一端固定连接有多个弹簧。
[0012]优选的，所述弹簧的另一端固定连接在滑动槽的内壁上，处于靠近所述上出料口一侧的两个移动座相对的一端均固定连接有固定块。
[0013]优选的，所述拨动块与两个固定块之间的距离相同，所述连接轴贯穿底座的正面向外延伸，且向外延伸的一端与驱动机构相连接。
[0014]优选的，所述上筛板和下筛板的上表面均开设有筛选孔，且所述上筛板上的筛选孔大于下筛板上的筛选孔。
[0015]本技术公开了一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，其具备的有益效果如
下：
[0016]1、该塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，在拨动组件的作用下，使得上筛板和下筛板在底座的内部进行来回晃动，此时将原材料放置在上筛板的上表面，在上筛板和下筛板的晃动下，使得颗粒不会卡在上筛板和下筛板的筛选孔中，使得筛选的过程不需要人为进行干预，从而使得筛选效率提高，同时在上筛板和下筛板的晃动下，使得筛选效率加快。
[0017]2、该塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，通过上出料口和收纳盒能够根据颗粒的大小不同进行分工加工，使得颗粒的重新加工的效率提高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A的放大图。
[0021]图中：1、底座；101、收纳盒；102、上出料口；103、下出料口；104、上筛板；105、下筛板；106、移动座；107、镶嵌式拉手；2、拨动块；201、连接轴；202、固定块；203、弹簧；204、滑动槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置。
[0023]如图1和图2所示，包括底座1，底座1的内壁上滑动连接有收纳盒101，收纳盒101的正上方设置有下筛板105和上筛板104，上筛板104和下筛板105的上表面均开设有筛选孔，且上筛板104上的筛选孔大于下筛板105上的筛选孔；
[0024]底座1的两侧分别开设有上出料口102和下出料口103，上筛板104和下筛板105的两端均固定连接有移动座106，移动座106滑动连接在底座1的内壁上，收纳盒101的正面开设有镶嵌式拉手107，上筛板104和下筛板105分别通过两个移动座106在底座1的内部滑动连接；
[0025]当需要对塑料零件加工用原料颗粒进行筛选时，首先通过驱动机构带动连接轴201进行转动，此时在拨动组件的作用下，使得上筛板104和下筛板105在底座1的内部进行来回晃动，此时将原材料放置在上筛板104的上表面，在上筛板104和下筛板105的晃动下，使得颗粒不会卡在上筛板104和下筛板105的筛选孔中，使得筛选的过程不需要人为进行干预，从而使得筛选效率提高，同时在上筛板104和下筛板105的晃动下，使得筛选效率加快；
[0026]同时原材料通过上筛板104上的筛选孔落在下筛板105的上方，不符合要求的大型颗粒从上出料口102滚动出进行重新加工，落在下筛板105上的原材料颗粒符合要求的从下出料口103滚出进行收集，较小的颗粒落入收纳盒101中，便于重新进行加工，通过上出料口102和收纳盒101能够根据颗粒的大小不同进行分工加工，使得颗粒的重新加工的效率提高；
[0027]如图3所示，包括一个拨动块2、一个连接轴201和两个固定块202，连接轴201转动连接在底座1的内壁上，且拨动块2固定套接在连接轴201的外表面，底座1的内壁上开设有四个滑动槽204，四个滑动槽204分别与对应的移动座106滑动连接，四个移动座106远离上筛板104和下筛板105的一端固定连接有多个弹簧203；
[0028]弹簧203的另一端固定连接在滑动槽204的内壁上，处于靠近上出料口102一侧的两个移动座106相对的一端均固定连接有固定块202，拨动块2与两个固定块202之间的距离相同，连接轴201贯穿底座1的正面向外延伸，且向外延伸的一端与驱动机构相连接；
[0029]当连接轴201进行转动时，从而带动了拨动块2进行转动，此时随着拨动块2的转动首先与处于上方的固定块202的侧面接触，从而对固定块202进行挤压推动，从而带动了对应的移动座106沿着滑动槽204进行滑动，同时对应的多个弹簧203被拉伸，此时移动座106的滑动使得上筛板104进行滑动；
[0030]从而使得上筛板104两侧的两个移动座106进行，使得对应的多个弹簧203被压缩，当随着连接轴201的转动，使得拨动块2与固定块202分离，此时在多个滑动槽204的反弹下，使得上筛板104恢复到起始位置，随着拨动块2的继续转动，使得拨动块2与下方的固定块202进行接触；
[0031]进行上述相同运动，使得下筛板105进行滑动，当拨动块2与下筛板105分离时，进行上述相同运动，使得下筛板105恢复到起始位置，随着拨动块2的不断转动，从而使得上筛板104和下筛板105进行晃动，从而使得筛选效率提高，同时在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的内壁上滑动连接有收纳盒(101)，所述收纳盒(101)的正上方设置有下筛板(105)和上筛板(104)，所述底座(1)的两侧分别开设有上出料口(102)和下出料口(103)，所述上筛板(104)和下筛板(105)的两端均固定连接有移动座(106)，所述移动座(106)滑动连接在底座(1)的内壁上；拨动组件，拨动组件包括一个拨动块(2)、一个连接轴(201)和两个固定块(202)，所述连接轴(201)转动连接在底座(1)的内壁上，且所述拨动块(2)固定套接在连接轴(201)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种塑料零件加工用原料颗粒筛选装置，其特征在于：所述收纳盒(101)的正面开设有镶嵌式拉手(107)，所述底座(1)的内壁上开设有四个滑动槽(204)，四个所述滑动槽(204)分别与对应的移动座(106)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料零件加工用原料颗粒筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炼军，
申请(专利权)人：南京宁源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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