本实用新型专利技术公开一种用于塑料颗粒加工的混料装置，涉及塑料加工领域。该用于塑料颗粒加工的混料装置，包括：罐体，所述罐体的顶部和底部分别固定连接有进料口和出料口，所述罐体的外表面固定连接有多个吸尘口；驱动电机，述驱动电机的输出轴固定连接有主轴，所述罐体的内部设置有除尘框，所述除尘框的底部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与除尘框的底部相贴合并连接有传动组件。该用于塑料颗粒加工的混料装置，在混料的过程中，使得塑料上的灰尘从除尘框四周的空隙中飞出，处于任何位置的塑料颗粒上的灰尘均可以飞出，然后通过多个吸尘口对罐体中的灰尘进行吸尘，从而使得吸尘效果更好。而使得吸尘效果更好。而使得吸尘效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒加工的混料装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种用于塑料颗粒加工的混料装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]塑料颗粒加工在加工的过程中，需要将不同的颗粒进行混合并拌匀，颗粒一般具有较多的灰尘，一般采用吸尘管在混料罐中进行吸尘，但是其效果一般，处于下方的颗粒上的灰尘无法被吸出，因此我们提出了一种用于塑料颗粒加工的混料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于塑料颗粒加工的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料颗粒加工的混料装置，包括：
[0008]罐体，所述罐体的顶部和底部分别固定连接有进料口和出料口，所述罐体的外表面固定连接有多个吸尘口，且所述进料口、出料口和吸尘口均与罐体的内部相连通；
[0009]驱动电机，所述驱动电机固定连接在罐体的顶部，所述驱动电机的输出轴固定连接有主轴，所述罐体的内部设置有除尘框，所述除尘框设置为无顶无底的框体，且所述除尘框的内壁通过多个连接条与主轴的外圆表面固定连接，所述除尘框的底部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与除尘框的底部相贴合并连接有传动组件。
[0010]优选的，所述进料口处于除尘框的上方，且进料口的顶部装配有密封盖，所述出料口装配有电磁阀，多个所述吸尘口的内壁上连接有吸尘管，且吸尘管连接有风机。
[0011]优选的，所述传动组件包括传动电机、第一传动杆、第二传动杆，所述传动电机固定连接在罐体的外圆表面，所述第一传动杆和第二传动杆均转动连接在罐体的内壁上，且所述第一传动杆其中一端穿过罐体的外壁与传动电机的输出端固定连接，且所述第一传动杆和第二传动杆分别与第一挡板和第二挡板固定连接。
[0012]优选的，所述传动组件还包括连接杆，所述连接杆转动连接在罐体的外圆表面，且所述第二传动杆的端部穿过罐体的外壁向外延伸，且所述连接杆的端部和第二传动杆处于外界的端部均固定套接有传动齿轮，且两个所述传动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述第一传动杆的另一端也穿过罐体的外壁向外延伸，所述第一传动杆的端部与连接杆的端部均固定套接有链轮，且两个所述链轮之间传动连接有链条。
[0014]本技术公开了一种用于塑料颗粒加工的混料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于塑料颗粒加工的混料装置，通过设置的除尘框，在混料时，将塑料颗粒投入到除尘框中，并通过第一挡板和第二挡板，使得塑料颗粒无法从除尘框中漏出，然后通过驱动电机带动了主轴和除尘框转动，从而达到混料的效果，在混料的过程中，使得塑料上的灰尘从除尘框四周的空隙中飞出，处于任何位置的塑料颗粒上的灰尘均可以飞出，然后通过多个吸尘口对罐体中的灰尘进行吸尘，从而使得吸尘效果更好，混料结束后，打开第一挡板和第二挡板，即可将除尘框中的塑料颗粒放出，并从罐体底部的出料口排出。
[0016]2、该用于塑料颗粒加工的混料装置，除尘框设置为无顶无底的框体，且进料口处于除尘框的上方，从而便于向着除尘框中投料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术图2中的A部分放大示意图；
[0020]图4为本技术传动组件的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；101、进料口；102、出料口；103、吸尘口；2、驱动电机；201、主轴；202、除尘框；203、第一挡板；204、第二挡板；3、传动电机；301、第一传动杆；302、第二传动杆；303、连接杆；304、传动齿轮； 305、链轮；306、链条。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种用于塑料颗粒加工的混料装置。
[0023]请参照附图1，包括：
[0024]罐体1，罐体1的顶部和底部分别固定连接有进料口101和出料口102，罐体1的外表面固定连接有多个吸尘口103，且进料口101、出料口102和吸尘口103均与罐体1的内部相连通；
[0025]驱动电机2，驱动电机2固定连接在罐体1的顶部，驱动电机2的输出轴固定连接有主轴201，罐体1的内部设置有除尘框202，除尘框202设置为无顶无底的框体，且除尘框202的内壁通过多个连接条与主轴201的外圆表面固定连接，除尘框202的底部设置有第一挡板203和第二挡板204，第一挡板203和第二挡板204与除尘框202的底部相贴合并连接有传动组件；
[0026]通过设置的除尘框202，在混料时，将塑料颗粒投入到除尘框202中，并通过第一挡板203和第二挡板204，使得塑料颗粒无法从除尘框202中漏出，然后通过驱动电机2带动了主轴201和除尘框202转动，从而达到混料的效果，在混料的过程中，使得塑料上的灰尘从除尘框202四周的空隙中飞出，处于任何位置的塑料颗粒上的灰尘均可以飞出，然后通过多个吸尘口103对罐体1中的灰尘进行吸尘，从而使得吸尘效果更好，混料结束后，打开第一挡板203和第二挡板204，即可将除尘框202中的塑料颗粒放出，并从罐体1 底部的出料口102排出。
[0027]请参照附图2，进料口101处于除尘框202的上方，且进料口101的顶部装配有密封盖，出料口102装配有电磁阀，多个吸尘口103的内壁上连接有吸尘管，且吸尘管连接有风机。
[0028]传动组件包括传动电机3、第一传动杆301、第二传动杆302，传动电机 3固定连接在罐体1的外圆表面，第一传动杆301和第二传动杆302均转动连接在罐体1的内壁上，且第一传动杆301其中一端穿过罐体1的外壁与传动电机3的输出端固定连接，且第一传动杆301和第二传动杆302分别与第一挡板203和第二挡板204固定连接。
[0029]传动组件还包括连接杆303，连接杆303转动连接在罐体1的外圆表面，且第二传动杆302的端部穿过罐体1的外壁向外延伸，且连接杆303的端部和第二传动杆302处于外界的端部均固定套接有传动齿轮304，且两个传动齿轮304啮合连接。
[0030]第一传动杆301的另一端也穿过罐体1的外壁向外延伸，第一传动杆301 的端部与连接杆303的端部均固定套接有链轮305，且两个链轮305之间传动连接有链条306。
[0031]工作原理：在使用的过程中，首先将塑料颗粒投入到除尘框202中，并通过第一挡板203和第二挡板204，使得塑料颗粒无法从除尘框202中漏出，然后通过驱动电机2带动了主轴201和除尘框202转动，从而达到混料的效果，在混料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒加工的混料装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的顶部和底部分别固定连接有进料口(101)和出料口(102)，所述罐体(1)的外表面固定连接有多个吸尘口(103)，且所述进料口(101)、出料口(102)和吸尘口(103)均与罐体(1)的内部相连通；驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定连接在罐体(1)的顶部，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有主轴(201)，所述罐体(1)的内部设置有除尘框(202)，所述除尘框(202)设置为无顶无底的框体，且所述除尘框(202)的内壁通过多个连接条与主轴(201)的外圆表面固定连接，所述除尘框(202)的底部设置有第一挡板(203)和第二挡板(204)，所述第一挡板(203)和第二挡板(204)与除尘框(202)的底部相贴合并连接有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的混料装置，其特征在于：所述进料口(101)处于除尘框(202)的上方，且进料口(101)的顶部装配有密封盖，所述出料口(102)装配有电磁阀，多个所述吸尘口(103)的内壁上连接有吸尘管，且吸尘管连接有风机。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的混料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炼军，
申请(专利权)人：南京宁源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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