本实用新型专利技术公开了一种储气筒生产用快速成型装置，包括成型机构本体、加热软化机构、传递输送模具、贴膜机构、水冷塑型机构，成型机构本体一侧设置有传递输送模具，传递输送模具顶端设置有加热软化机构，成型机构本体另一侧设置有贴膜机构，贴膜机构侧面设置有水冷塑型机构，本装置结构简单、操作使用便捷，适用于单人操作，能够大大提高储气筒生产效率，降低储气筒的生产加工成本。筒的生产加工成本。筒的生产加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种储气筒生产用快速成型装置
[0001]本技术涉及向节生产
，具体为一种储气筒生产用快速成型装置。
技术介绍
[0002]储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置。储气筒用来储存空气压缩机（气泵）压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。
[0003]目前的储气筒生产用成型装置结构单一，有必要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种储气筒生产用快速成型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储气筒生产用快速成型装置包括成型机构本体、加热软化机构、传递输送模具、贴膜机构、水冷塑型机构，成型机构本体一侧设置有传递输送模具，传递输送模具顶端设置有加热软化机构，成型机构本体另一侧设置有贴膜机构，贴膜机构侧面设置有水冷塑型机构。
[0006]优选的，加热软化机构底端设置有软化加热组件，软化加热组件顶端设置有往复导杆锁紧端头，往复导杆锁紧端头侧面设置有加热组件接线端口，往复导杆锁紧端头顶端设置有软化机构往复导杆。
[0007]优选的，传递输送模具底端设置有输送模具滑轨卡槽，传递输送模具侧面设置有传递输送驱动机构，传递输送模具顶端设置有模具塑型凹槽。
[0008]优选的，贴膜机构顶端设置有贴膜机构移动导杆，贴膜机构移动导杆底端设置有贴膜机构胶体，贴膜机构胶体底端侧面设置有液态膜蘸取料槽。
[0009]优选的，水冷塑型机构底端设置有水冷雾化喷头，水冷雾化喷头侧面设置有定向水冷雾化套管，水冷雾化喷头顶端设置有软体雾化供水导管，软体雾化供水导管侧面设置有伸缩折叠支架。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置结构简单、操作使用便捷，适用于单人操作，能够大大提高储气筒生产效率，降低储气筒的生产加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术加热软化机构结构示意图；
[0014]图3为本技术传递输送模具结构示意图；
[0015]图4为本技术贴膜机构结构示意图；
[0016]图5为本技术水冷塑型机构结构示意图。
[0017]图中：1、成型机构本体；2、加热软化机构；3、传递输送模具；4、贴膜机构；5、水冷塑型机构；6、软化加热组件；7、往复导杆锁紧端头；8、加热组件接线端口；9、软化机构往复导
杆；10、输送模具滑轨卡槽；11、传递输送驱动机构；12、模具塑型凹槽；13、贴膜机构移动导杆；14、贴膜机构胶体；15、液态膜蘸取料槽；16、水冷雾化喷头；17、定向水冷雾化套管；18、软体雾化供水导管；19、伸缩折叠支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，一种储气筒生产用快速成型装置包括成型机构本体1、加热软化机构2、传递输送模具3、贴膜机构4、水冷塑型机构5，成型机构本体1一侧设置有传递输送模具3，传递输送模具3顶端设置有加热软化机构2，成型机构本体1另一侧设置有贴膜机构4，贴膜机构4侧面设置有水冷塑型机构5。
[0020]如图2所示，加热软化机构2底端设置有软化加热组件6，软化加热组件6顶端设置有往复导杆锁紧端头7，往复导杆锁紧端头7侧面设置有加热组件接线端口8，往复导杆锁紧端头7顶端设置有软化机构往复导杆9。
[0021]如图3所示，传递输送模具3底端设置有输送模具滑轨卡槽10，传递输送模具3侧面设置有传递输送驱动机构11，传递输送模具3顶端设置有模具塑型凹槽12。
[0022]如图4所示，贴膜机构4顶端设置有贴膜机构移动导杆13，贴膜机构移动导杆13底端设置有贴膜机构胶体14，贴膜机构胶体14底端侧面设置有液态膜蘸取料槽15。
[0023]如图5所示，水冷塑型机构5底端设置有水冷雾化喷头16，水冷雾化喷头16侧面设置有定向水冷雾化套管17，水冷雾化喷头16顶端设置有软体雾化供水导管18，软体雾化供水导管18侧面设置有伸缩折叠支架19。
[0024]使用方法
[0025]使用时，先将切割好的原料放入模具塑型凹槽12内侧，控制加热软化机构2对遮阳帽前挡板完成加热塑型，在完成基本塑型之后，再通过传递输送驱动机构11将遮阳帽前挡板运输至贴膜机构4进行蘸取贴膜，最后在水冷塑型机构5处完成降温，取出确认符合既定生产要求，则成型机构本体1单次操作使用结束。
[0026]综上所述，本装置结构简单、操作使用便捷，适用于单人操作，能够大大提高储气筒生产效率，降低储气筒的生产加工成本。
[0027]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储气筒生产用快速成型装置，其特征在于：包括成型机构本体（1）、加热软化机构（2）、传递输送模具（3）、贴膜机构（4）、水冷塑型机构（5），所述成型机构本体（1）一侧设置有传递输送模具（3），所述传递输送模具（3）顶端设置有加热软化机构（2），所述成型机构本体（1）另一侧设置有贴膜机构（4），所述贴膜机构（4）侧面设置有水冷塑型机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用快速成型装置，其特征在于：所述加热软化机构（2）底端设置有软化加热组件（6），所述软化加热组件（6）顶端设置有往复导杆锁紧端头（7），所述往复导杆锁紧端头（7）侧面设置有加热组件接线端口（8），所述往复导杆锁紧端头（7）顶端设置有软化机构往复导杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种储气筒生产用快速成型装置，其特征在于：所述传递...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓青，
申请(专利权)人：十堰安凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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