一种模块式筒体焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式筒体焊接夹具,包括筒体焊接夹具本体，夹具，在筒体焊接夹具本体上设有夹具平台，侧边滑槽，夹具，夹具锁紧手轮，升降台板，升降气缸，夹持手柄，侧边支架，夹具卡头，在筒体焊接夹具本体的夹具平台的上方对称设有两个夹具，夹具底部的夹具卡头安装在夹具平台侧面的侧边滑槽内，夹具可以在夹具平台上随意移动，通过夹具将需要进行焊接的筒体部分进行夹持，然后将需要焊接的面慢慢的靠在一起进行焊接，该装置设计合理，结构简单，使用方便，稳定性高，适用于各种不同外形的筒体夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式筒体焊接夹具
本技术涉及模块式筒体焊接夹具
，具体为一种模块式筒体焊接夹具。
技术介绍
在焊接领域经常会遇到筒体的焊接，钛合金筒体由于其塑性差，难装夹，导致其焊接效率较低，焊接质量较难控制，使得钛合金筒体纵缝焊接过程中难度较大且产品一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，稳定性高，适用于各种不同外形的筒体夹持的模块式筒体焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块式筒体焊接夹具,包括筒体焊接夹具本体，夹具，所述筒体焊接夹具本体上设有夹具平台，夹具平台的两侧侧边均设有侧边滑槽，所述夹具平台的上方设有夹具，夹具上设有夹具支架，夹具支架的内侧底部设有底板，所述底板的两侧边缘上方设有侧边支架，底板的两侧边缘的底部对称设有夹具卡头，所述侧边支架，夹具卡头均与底板为一体结构，夹具的底部安装在侧边滑槽的内部。优选的，所述底板的靠近两侧边缘的内部对称设有升降气缸安装槽，升降气缸安装槽的内部设有升降气缸，所述底板的上方设有升降台板，所述升降气缸的推头与升降台板固定连接。优选的，所述侧边支架的内部水平方向设有螺纹槽，螺纹槽水平贯穿侧边支架，所述侧边支架的螺纹槽的内部设有夹持手柄，夹持手柄与螺纹槽匹配。优选的，所述夹具卡头上端的内部水平方向设有夹具锁紧手轮安装槽，夹具锁紧手轮安装槽的内部设有夹具锁紧手轮，所述夹具卡头的底部卡头的竖直方向设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的内部设有滚轮。优选的，所述夹持手柄的端头设有防滑花纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）夹具卡头安装在夹具平台侧面的侧边滑槽内，夹具可以在夹具平台上随意移动，方便筒体的焊接；（2）该装置设计合理，结构简单，使用方便，稳定性高，适用于各种不同外形的筒体夹持。附图说明图1为本技术筒体焊接夹具本体主视图；图2为本技术夹具俯视图；图3为本技术夹具左视图。图中：1、筒体焊接夹具本体；2、夹具平台；3、侧边滑槽；4、夹具；5、夹具锁紧手轮；6、升降台板；7、升降气缸；8、夹持手柄；9、侧边支架；10、夹具卡头；11、夹具支架；12、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种模块式筒体焊接夹具,包括筒体焊接夹具本体1，夹具4，筒体焊接夹具本体1上设有夹具平台2，夹具平台2的两侧侧边均设有侧边滑槽3，夹具平台2的上方设有夹具4，夹具4上设有夹具支架11，夹具支架11的内侧底部设有底板12，底板12的靠近两侧边缘的内部对称设有升降气缸安装槽，升降气缸安装槽的内部设有升降气缸7，底板12的上方设有升降台板6，升降气缸7的推头与升降台板6固定连接。底板12的两侧边缘上方设有侧边支架9，侧边支架9的内部水平方向设有螺纹槽，螺纹槽水平贯穿侧边支架9，侧边支架的螺纹槽的内部设有夹持手柄8，夹持手柄8与螺纹槽匹配，夹持手柄8的端头设有防滑花纹，在夹持筒体进行焊接的的时候避免出现滑动。底板12的两侧边缘的底部对称设有夹具卡头10，夹具卡头10上端的内部水平方向设有夹具锁紧手轮安装槽，夹具锁紧手轮安装槽的内部设有夹具锁紧手轮5，夹具卡头10的底部卡头的竖直方向设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的内部设有滚轮，侧边支架9，夹具卡头10均与底板12为一体结构，夹具4的底部安装在侧边滑槽3的内部，使夹具4在夹具平台2上移动的时候，夹具4与侧边滑槽3之间的摩擦力减小。夹持方法：在使用筒体焊接夹具本体1进行夹持的时候，首先将夹持手柄8旋转移动到侧边支架9的内部水平方向的螺纹槽外侧，将需要夹持的筒体放置在升降台板6的上表面中央，调节升降气缸7来调节升降台板6的高度，然后将夹具支架11两侧的侧边支架上的夹持手柄8向内旋转，将升降台板6上的待焊接的筒体夹持住，接着将两个夹具4慢慢靠近，再调节筒体在夹具4内部的高度位置以及在夹具4内部的水平位置，调节好两个夹具4上筒体的位置后，将两个筒体进行焊接。该装置设计合理，结构简单，使用方便，稳定性高，适用于各种不同外形的筒体夹持。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式筒体焊接夹具,包括筒体焊接夹具本体（1），夹具（4），其特征在于：所述筒体焊接夹具本体（1）上设有夹具平台（2），夹具平台（2）的两侧侧边均设有侧边滑槽（3），所述夹具平台（2）的上方设有夹具（4），夹具（4）上设有夹具支架（11），夹具支架（11）的内侧底部设有底板（12），所述底板（12）的两侧边缘上方设有侧边支架（9），底板（12）的两侧边缘的底部对称设有夹具卡头（10），所述侧边支架（9），夹具卡头（10）均与底板（12）为一体结构，夹具（4）的底部安装在侧边滑槽（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式筒体焊接夹具,包括筒体焊接夹具本体（1），夹具（4），其特征在于：所述筒体焊接夹具本体（1）上设有夹具平台（2），夹具平台（2）的两侧侧边均设有侧边滑槽（3），所述夹具平台（2）的上方设有夹具（4），夹具（4）上设有夹具支架（11），夹具支架（11）的内侧底部设有底板（12），所述底板（12）的两侧边缘上方设有侧边支架（9），底板（12）的两侧边缘的底部对称设有夹具卡头（10），所述侧边支架（9），夹具卡头（10）均与底板（12）为一体结构，夹具（4）的底部安装在侧边滑槽（3）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种模块式筒体焊接夹具，其特征在于：所述底板（12）的靠近两侧边缘的内部对称设有升降气缸安装槽，升降气缸安装槽的内部设有升降气缸（7），所述底板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪招军，
申请(专利权)人：十堰安凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42