一种液压破碎锤的丝杆总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压破碎锤的丝杆总成，属于液压破碎锤技术领域。它解决了现有液压破碎锤上螺母和丝杆容易在振动下松动等技术问题。本液压破碎锤的丝杆总成包括上螺母、防松垫片和若干个防松螺丝，上螺母和防松垫片均与上螺纹部螺纹连接，防松垫片位于上螺母的上方并与上螺母存在间隙，防松垫片的上侧面沿周向间隔设置有将防松垫片贯穿的螺孔，上螺母的上侧面上设有与上螺孔一一对应的螺纹槽，防松螺丝穿过螺孔并与螺纹槽螺纹连接，防松螺丝头部的下侧面能够与防松垫片的上侧面抵靠并施加压力。本实用新型专利技术增大了上螺母以及防松垫片与上螺纹部紧密接触的面积，减少了振动产生的压强，达到防松的目的。达到防松的目的。达到防松的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤的丝杆总成


[0001]本技术属于液压破碎锤
，特指一种液压破碎锤的丝杆总成。

技术介绍

[0002]液压破碎锤是一种能够将液压能转化为机械能，从而对外做功的机具，主要用于破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用。液压破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体、设置在前缸体内的钎杆以及设置在中缸体和后缸体内的活塞，前缸体、中缸体和后缸体之间通过四根丝杆连接，四根丝杆依次穿过前缸体、中缸体和后缸体，并且丝杆的两端均设置螺母，使得前缸体、中缸体和后缸体相互紧贴。
[0003]例如，中国专利网公开了一种液压破碎锤【201621433105.7】，包括缸体、阀体、钎杆和活塞，活塞配合在缸体内，钎杆与活塞配合，阀体固定在缸体上，缸体包括前缸体、中缸体和后缸体，前缸体、中缸体和后缸体依次设置，前缸体、中缸体和后缸体上对应开设有连接孔，连接装置包括连杆和螺纹连接在连杆两端的锁紧螺母，连杆依次穿设过前缸体、中缸体和后缸体,并通过锁紧螺母锁紧，使得前缸体、中缸体和后缸体相互紧贴在一起。
[0004]由于破碎锤在使用过程中会发生剧烈的震动，锁紧螺母在震动的工况下容易发生松动。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连接更为稳固的丝杆总成。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种液压破碎锤的丝杆总成，包括丝杆和下螺母，所述丝杆的下端设有下螺纹部、上端设有上螺纹部，所述下螺母与下螺纹部螺纹连接，其特征在于：包括上螺母、防松垫片和若干个防松螺丝，所述上螺母和防松垫片均与上螺纹部螺纹连接，所述防松垫片位于上螺母的上方并与上螺母存在间隙，所述防松垫片的上侧面沿周向间隔设置有将防松垫片贯穿的螺孔，所述上螺母的上侧面上设有与上螺孔一一对应的螺纹槽，所述防松螺丝穿过螺孔并与螺纹槽螺纹连接，所述防松螺丝头部的下侧面能够与防松垫片的上侧面抵靠并施加压力。
[0008]本丝杆总成中的丝杆、下螺母、上螺母和防松垫片共同起到链接和固定前缸体、中缸体和后缸体的作用，工作时，先将下螺母放入到前缸体对应的螺母槽内，然后旋紧丝杆，然后将上螺母拧到丝杆上，此时上螺母的螺纹单面和丝杆的螺纹紧密接触，之后将防松垫片旋入丝杆上，并且使防松垫片和上螺母之间保持一定间隙，最后将六个防松螺丝拧入上螺母的螺纹槽内；该设计通过拧入防松螺丝能够使螺纹槽靠近丝杆的侧壁压向丝杆方向，使上螺母与丝杆紧密接触；进一步的，防松螺丝的头部会对防松垫片的上侧面施加向下的压力，促使防松垫片的外端向下轻微形变，从而导致防松垫片的内圈有一个向上翘起的力，在这个力的作用下，能够使防松垫片内圈上的螺纹与丝杆的上螺纹部紧密接触，本设计方
案增大了上螺母以及防松垫片与上螺纹部紧密接触的面积，减少了振动产生的压强，达到防松的目的；本丝杆总成能够更牢固得固定，并能有效地防止上螺母在打击时产生松动。
[0009]在上述的一种液压破碎锤的丝杆总成中，所述防松螺丝包括头部和具有螺纹的主体部，所述主体部的直径比螺纹槽的直径大2
‑
10丝，所述主体部能够与螺纹槽螺纹连接。
[0010]本丝杆总成中，防松螺丝的主体部直径略大于螺纹槽的直径，该设计能够使螺纹槽靠近丝杆的侧壁压向丝杆方向，使上螺母与丝杆紧密接触，从而使上螺母和丝杆的上螺纹部连接更为紧密和牢固，防止在打击时产生松动。优选的，上述主体部直径比螺纹槽直径大5丝，其中上述机械精度的单位“丝”是机械工人对0.01毫米的俗称。
[0011]在上述的一种液压破碎锤的丝杆总成中，所述螺孔为沉孔，所述防松螺丝的头部能够置于所述沉孔内。
[0012]螺孔为沉孔，能够将防松螺丝的头部纳入到沉孔内，避免本液压破碎锤工作时碎石或者其他物件碰触到防松螺丝，从而导致防松螺丝变形或者松动，有利于提高本丝杆总成工作时的稳定性。
[0013]在上述的一种液压破碎锤的丝杆总成中，所述防松螺丝的头部呈圆柱状，所述头部的上端面上设有截面为正六边形的凹槽。
[0014]防松螺丝头部呈圆柱状，便于将防松螺丝的头部旋入螺孔内，内六角的凹槽设计便于旋动本防松螺丝，便于防松螺丝的安装与拆卸。
[0015]在上述的一种液压破碎锤的丝杆总成中，所述上螺母和防松垫片均呈正六边形，所述螺孔和螺纹槽均有六个，六个螺孔沿周向间隔设置于防松垫片上，所述螺孔设于防松垫片的对角线上；六个螺纹槽沿周向间隔设置于上螺母上，所述螺纹槽设于上螺母的对角线上。
[0016]当防松垫片和上螺母呈正六边形时，对角线处的防松垫片和上螺母的宽度最大啊，将螺孔和螺纹槽设置在对应的防松垫片和上螺母的对角线上能够避免设置螺孔或螺纹槽后对防松垫片和上螺母的结构强度产生影响。
[0017]在上述的一种液压破碎锤的丝杆总成中，所述丝杆的上端面上设有吊环孔。
[0018]上述吊环孔与对应的吊环配合，便于将本丝杆掉起，方便丝杆的安装与拆卸。
[0019]与现有技术相比，本技术的技术效果为：
[0020]本技术通过拧入防松螺丝能够使螺纹槽靠近丝杆的侧壁压向丝杆方向，使上螺母与丝杆紧密接触；进一步的，防松螺丝的头部会对防松垫片的上侧面施加向下的压力，促使防松垫片的外端向下轻微形变，从而导致防松垫片的内圈有一个向上翘起的力，在这个力的作用下，能够使防松垫片内圈上的螺纹与丝杆的上螺纹部紧密接触，本设计方案增大了上螺母以及防松垫片与上螺纹部紧密接触的面积，减少了振动产生的压强，达到防松的目的；本丝杆总成能够更牢固得固定，并能有效地防止上螺母在打击时产生松动。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的丝杆的结构示意图。
[0023]图3是图1中A处的局部放大图。
[0024]图4是本技术的上螺母的俯视图。
[0025]图5是本技术的上螺母的剖视图。
[0026]图6是本技术的防松垫片的俯视图。
[0027]图7是本技术的防松垫片和防松螺丝的连接结构示意图。
[0028]图8是本技术的防松螺丝的结构示意图。
[0029]图中，1、丝杆；11、上螺纹部；12、下螺纹部；13、吊环孔；2、上螺母；21、螺纹槽；3、防松垫片；31、螺孔；4、防松螺丝；41、头部；411、凹槽；42、主体部；5、下螺母。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]本液压破碎锤的丝杆总成包括丝杆1、下螺母5、上螺母2、防松垫片3和若干个防松螺丝4，丝杆1的下端设有下螺纹部12、上端设有上螺纹部11，下螺母5与下螺纹部12螺纹连接，上螺母2和防松垫片3均与上螺纹部11螺纹连接，防松垫片3位于上螺母2的上方并与上螺母2存在间隙，防松垫片3的上侧面沿周向间隔设置有将防松垫片3贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤的丝杆总成，包括丝杆(1)和下螺母(5)，所述丝杆(1)的下端设有下螺纹部(12)、上端设有上螺纹部(11)，所述下螺母(5)与下螺纹部(12)螺纹连接，其特征在于：包括上螺母(2)、防松垫片(3)和若干个防松螺丝(4)，所述上螺母(2)和防松垫片(3)均与上螺纹部(11)螺纹连接，所述防松垫片(3)位于上螺母(2)的上方并与上螺母(2)存在间隙，所述防松垫片(3)的上侧面沿周向间隔设置有将防松垫片(3)贯穿的螺孔(31)，所述上螺母(2)的上侧面上设有与上螺孔(31)一一对应的螺纹槽(21)，所述防松螺丝(4)穿过螺孔(31)并与螺纹槽(21)螺纹连接，所述防松螺丝(4)头部(41)的下侧面能够与防松垫片(3)的上侧面抵靠并施加压力。2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤的丝杆总成，其特征在于：所述防松螺丝(4)包括头部(41)和具有螺纹的主体部(42)，所述主体部(42)的直径比螺纹槽(21)的直径大2
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【专利技术属性】
技术研发人员：林雨才，王仁林，
申请(专利权)人：台州贝力特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：