一种智能磁性材料湿式成型液压机制造技术

本发明专利技术涉及湿式成型液压机技术领域，尤其涉及一种智能磁性材料湿式成型液压机，包括底板，底板上端部固定安装有U形板，U形板上端部固定安装有连接板，连接板上端部固定安装有容纳块，容纳块内壁对称开设有燕尾槽，容纳块上端部固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机下端部固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆活动内设在容纳块中，第一伸缩杆下端部固定安装有升降板，升降板下端部固定安装有液压机构，液压机构包括液压柱，液压柱与升降板固定连接，U形板上端部固定安装有液压台，液压台上端部固定安装有透明罩，在透明罩的作用下使得整个液压过程中全程处于封闭状态，有效避免了残渣飞溅造成的安全隐患。造成的安全隐患。造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种智能磁性材料湿式成型液压机


[0001]本申请涉及湿式成型液压机
，尤其涉及一种智能磁性材料湿式成型液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]如中国专利公开了：一种液压机，公开号：CN206446148U，将液压好后的产品能放置在冷取台上先冷却，避免烫伤，提高安全性能，冷取好后的产品能直接装入卸料箱内，将卸料箱进行拆卸集中卸料，提高工作效率，但该设备当原料在挤压时容易产生溅射，安全隐患较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能磁性材料湿式成型液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种智能磁性材料湿式成型液压机，包括底板，所述底板上端部固定安装有U形板，所述U形板上端部固定安装有连接板，所述连接板上端部固定安装有容纳块，所述容纳块内壁对称开设有燕尾槽，所述容纳块上端部固定安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机下端部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动内设在容纳块中，所述第一伸缩杆下端部固定安装有升降板，所述升降板侧壁对称固定安装有燕尾块，两个所述升降板分别活动内设在两个燕尾槽中；
[0006]所述升降板下端部固定安装有液压机构；
[0007]所述底板上端部固定安装有脱料机构。
[0008]所述液压机构包括液压柱，所述液压柱与升降板固定连接，所述液压柱下端部固定安装有液压板，所述U形板上端部固定安装有液压台，所述液压台上端部固定安装有透明罩，所述透明罩侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内壁上固定安装有固定柱，所述固定柱表面活动套设有转套，所述转套下端部固定安装有密封板。
[0009]所述脱料机构包括第二伸缩电机，所述第二伸缩电机与底板固定连接，所述第二伸缩电机上端部固定安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱上端部固定安装有顶板，所述顶板活动内设在注料口中。
[0010]优选的，所述透明罩侧壁上对称固定有固定块，两组所述固定块之间固定安装有固定轴，两个所述固定轴上均活动套设有挡臂。
[0011]优选的，所述液压台上端部开设有注料口，所述液压板与注料口相适配。
[0012]优选的，所述透明罩上端部开设有与液压柱相适配的滑槽，所述液压柱活动内设在滑槽中。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，通过第一伸缩电机、第一伸缩杆、密封板和注料口的设计，在第一伸缩杆的向下移动下带动与之固定的升降板随之向下发生移动，此时升降板带动与之固定的燕尾块在燕尾槽内部向下滑动对其进行限位，与此同时升降板带动液压柱向下发生移动，液压柱带动液压板向下移动对注料口内部的原料进行液压，在透明罩的作用下使得整个液压过程中全程处于封闭状态，有效避免了残渣飞溅造成的安全隐患；
[0015]其二，通过第二伸缩电机、第二伸缩柱和顶板的设计，当启动第二伸缩电机时，在第二伸缩电机的作用带动第二伸缩柱向上发生移动，此时在第二伸缩柱的移动下带动顶板在注料口中移动对液压完成后的原料进行顶出，使得该设备取料更便捷。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的升降板连接结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的透明罩连接结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的密封板连接爆炸结构示意图。
[0021]图中：11、底板；12、U形板；13、连接板；14、容纳块；15、燕尾槽；16、第一伸缩电机；17、第一伸缩杆；18、升降板；19、燕尾块；21、液压柱；22、液压台；23、透明罩；24、矩形槽；25、固定柱；26、转套；27、密封板；28、注料口；29、液压板；31、第二伸缩电机；32、第二伸缩柱；33、顶板；34、固定块；35、挡臂。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，一种智能磁性材料湿式成型液压机，包括底板11，底板11上端部固定安装有U形板12，U形板12上端部固定安装有连接板13，连接板13上端部固定安装有容纳块14，容纳块14内壁对称开设有燕尾槽15，容纳块14上端部固定安装有第一伸缩电机16，第一伸缩电机16下端部固定安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17活动内设在容纳块14中，第一伸缩杆17下端部固定安装有升降板18，升降板18侧壁对称固定安装有燕尾块19，两个升降板18分别活动内设在两个燕尾槽15中；
[0025]升降板18下端部固定安装有液压机构；
[0026]底板11上端部固定安装有脱料机构。
[0027]液压机构包括液压柱21，液压柱21与升降板18固定连接，液压柱21下端部固定安装有液压板29，U形板12上端部固定安装有液压台22，液压台22上端部固定安装有透明罩23，透明罩23上端部开设有与液压柱21相适配的滑槽，液压柱21活动内设在滑槽中，透明罩
23侧壁开设有矩形槽24，矩形槽24内壁上固定安装有固定柱25，固定柱25表面活动套设有转套26，转套26下端部固定安装有密封板27，液压台22上端部开设有注料口28，液压板29与注料口28相适配。
[0028]脱料机构包括第二伸缩电机31，第二伸缩电机31与底板11固定连接，第二伸缩电机31上端部固定安装有第二伸缩柱32，第二伸缩柱32上端部固定安装有顶板33，顶板33活动内设在注料口28中，透明罩23侧壁上对称固定有固定块34，两组固定块34之间固定安装有固定轴，两个固定轴上均活动套设有挡臂35。
[0029]工作原理：
[0030]第一步，使用时先将原料投放至注料口28中，此时原料落在顶板33上，此时在固定块34上旋转挡臂35将第一伸缩杆17放下，在密封板27与透明罩23之间摩擦力的作用下完成闭合，此时可打开第一伸缩电机16，在第一伸缩电机16的作用下带动与之固定的第一伸缩杆17随之向下移动，此时在第一伸缩杆17的向下移动下带动与之固定的升降板18随之向下发生移动，此时升降板18带动与之固定的燕尾块19在燕尾槽15内部向下滑动对其进行限位，与此同时升降板18带动液压柱21向下发生移动，液压柱21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能磁性材料湿式成型液压机，包括底板（11），所述底板（11）上端部固定安装有U形板（12），其特征在于：所述U形板（12）上端部固定安装有连接板（13），所述连接板（13）上端部固定安装有容纳块（14），所述容纳块（14）内壁对称开设有燕尾槽（15），所述容纳块（14）上端部固定安装有第一伸缩电机（16），所述第一伸缩电机（16）下端部固定安装有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）活动内设在容纳块（14）中，所述第一伸缩杆（17）下端部固定安装有升降板（18），所述升降板（18）侧壁对称固定安装有燕尾块（19），两个所述升降板（18）分别活动内设在两个燕尾槽（15）中；所述升降板（18）下端部固定安装有液压机构；所述底板（11）上端部固定安装有脱料机构。2.根据权利要求1所述的一种智能磁性材料湿式成型液压机，其特征在于：所述液压机构包括液压柱（21），所述液压柱（21）与升降板（18）固定连接，所述液压柱（21）下端部固定安装有液压板（29），所述U形板（12）上端部固定安装有液压台（22），所述液压台（22）上端部固定安装有透明罩（23），所述透明罩（23）侧壁开设有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璋义，李明，
申请(专利权)人：佛山市南海区首创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：