一种稀土压机可同步下降的调节装置制造方法及图纸

技术编号:24941775 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-17 21:47
本实用新型专利技术涉及稀土压机技术领域,具体为一种稀土压机可同步下降的调节装置,包括底板,底板的上方设有调节机构,底板的上方还对称设有两个压制机构,压制机构上设有进料机构;底板的顶面靠近两端处均设有四个呈矩阵式分布的支杆;该稀土压机可同步下降的调节装置通过设有的两个稀土压机,使得两个稀土压机可以同步工作,提高了工作的效率;同时在两个稀土压机之间设有的调节机构,即电机转动带动螺纹杆转动,使得连接板带动两个滑板在竖直方向上运动,当稀土压制成块后,将滑板脱离固定板,进而便于取出成型孔内的稀土块,提高了稀土块的压制效率,解决了稀土块板结在稀土压机上难以取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土压机可同步下降的调节装置
本技术涉及稀土压机
,具体为一种稀土压机可同步下降的调节装置。
技术介绍
稀土压机又称稀土压块机,其是用于将稀土压制成块的设备;现有的稀土压机在使用时,被压制成块的稀土块板结在压机的成型孔内难以取出,进而影响了工作的效率,鉴于此,我们提出一种稀土压机可同步下降的调节装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土压机可同步下降的调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的稀土块板结在稀土压机上难以取出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀土压机可同步下降的调节装置,包括底板,所述底板的上方设有调节机构,所述底板的上方还对称设有两个压制机构,所述压制机构上设有进料机构;所述底板的顶面靠近两端处均设有四个呈矩阵式分布的支杆;所述调节机构包括与所述底板的底面中心处通过螺栓固定连接的电机,所述电机的输出轴端部同轴设有螺纹杆,所述电机的上方对称设有两个滑板,所述滑板的顶面四角处均开设有滑孔,且所述滑孔与相对应的所述支杆滑动连接,两个所述滑板之间固定连接有连接板,所述连接板的顶面中心处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述滑板的顶面中心处同轴设有凸块;所述压制机构包括两个相互平行且呈竖直设置的固定板,位于下方的所述固定板上开设有成型孔,位于下方的所述固定板的底面四角处均与相对应的所述支杆固定连接,位于上方的所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有气缸,两个所述固定板之间呈矩阵式分布的设有四个连杆,所述气缸的活塞杆穿过位于上方的所述固定板并延伸至其下方,所述气缸的活塞杆端部同轴设有传动轴,所述传动轴的底端同轴设有压块,位于下方的所述固定板的顶面固定连接有防护罩。优选的,所述进料机构包括安装板,所述安装板位于两个相邻的所述连杆之间,所述安装板上对称开设有圆孔,且所述圆孔与相对应的所述连杆同轴固定连接,所述安装板的一侧面上通过螺栓固定连接有料斗,所述料斗的底面设有弯管,所述弯管与所述料斗相连通,且所述弯管的底端延伸至所述成型孔的上方。优选的,所述凸块的尺寸与所述成型孔的尺寸相适配,且所述凸块与所述成型孔位于同一竖直面上。优选的,所述压块的尺寸与所述成型孔的尺寸相适配,且所述压块与所述成型孔位于同一竖直面上。优选的,所述连接板和两个所述滑板为一体成型结构。优选的,所述弯管上设有放料阀。与现有技术相比,本技术的有益效果:该稀土压机可同步下降的调节装置通过设有的两个稀土压机,使得两个稀土压机可以同步工作,提高了工作的效率;同时在两个稀土压机之间设有的调节机构,即电机转动带动螺纹杆转动,使得连接板带动两个滑板在竖直方向上运动,当稀土压制成块后,将滑板脱离固定板,进而便于取出成型孔内的稀土块,提高了稀土块的压制效率,解决了稀土块板结在稀土压机上难以取出的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中调节机构的结构示意图;图3为本技术中调节机构的爆炸结构示意图;图4为本技术中压制机构的结构示意图;图5为本技术中压制机构的爆炸结构示意图。图中:1、底板;11、支杆;2、调节机构;21、电机;22、螺纹杆;23、连接板;231、螺纹孔;24、滑板;241、滑孔;25、凸块;3、压制机构;31、固定板;311、成型孔;32、连杆;33、气缸;34、传动轴;35、压块;36、防护罩;4、进料机构;41、安装板;411、圆孔;42、料斗;43、弯管;44、放料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种稀土压机可同步下降的调节装置,如图1所示,包括底板1。底板1的顶面靠近两端处均设有四个呈矩阵式分布的支杆11,支杆11与底板1紧密焊接。请参见图2和图3,底板1的上方设有调节机构2。具体的,调节机构2包括与底板1的底面中心处通过螺栓固定连接的电机21,电机21的输出轴端部同轴设有螺纹杆22,螺纹杆22与电机21的输出轴端部同轴紧密焊接,电机21的上方对称设有两个滑板24,滑板24的顶面四角处均开设有滑孔241,且滑孔241与相对应的支杆11滑动连接,两个滑板24之间固定连接有连接板23,连接板23的顶面中心处开设有螺纹孔231,且螺纹杆22与螺纹孔231螺纹连接,滑板24的顶面中心处同轴设有凸块25,凸块25与滑板24同轴紧密焊接。在本实施例中,凸块25的尺寸与成型孔311的尺寸相适配,且凸块25与成型孔311位于同一竖直面上,其便于凸块25延伸至成型孔311内,便于配合压块35对稀土进行压块。进一步的,连接板23和两个滑板24为一体成型结构,一体成型结构具有更好的结构强度和刚度,使用寿命长久。请参见图4,底板1的上方还对称设有两个压制机构3。具体的,压制机构3包括两个相互平行且呈竖直设置的固定板31,位于下方的固定板31上开设有成型孔311,位于下方的固定板31的底面四角处均与相对应的支杆11固定连接,支杆11的顶端与位于下方的固定板31紧密焊接,位于上方的固定板31的顶面通过螺栓固定连接有气缸33,两个固定板31之间呈矩阵式分布的设有四个连杆32,四个连杆32的两端分别与两个固定板31紧密焊接,气缸33的活塞杆穿过位于上方的固定板31并延伸至其下方,气缸33的活塞杆端部同轴设有传动轴34,传动轴34的底端同轴设有压块35,传动轴34的两端分别与气缸33的活塞杆和压块35同轴紧密焊接,位于下方的固定板31的顶面固定连接有防护罩36,防护罩36与位于下方的固定板31的顶面紧密焊接。在本实施例中,压块35的尺寸与成型孔311的尺寸相适配,且压块35与成型孔311位于同一竖直面上,其便于压块36对成型孔311内的稀土压制成块。请参见图5,压制机构3上设有进料机构4。具体的,进料机构4包括安装板41,安装板41位于两个相邻的连杆32之间,安装板41上对称开设有圆孔411,且圆孔411与相对应的连杆32同轴固定连接,圆孔411与相对应的连杆32同轴紧密焊接,安装板41的一侧面上通过螺栓固定连接有料斗42,料斗42的底面设有弯管43,弯管43与料斗42紧密焊接,弯管43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土压机可同步下降的调节装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有调节机构(2),所述底板(1)的上方还对称设有两个压制机构(3),所述压制机构(3)上设有进料机构(4);所述底板(1)的顶面靠近两端处均设有四个呈矩阵式分布的支杆(11);所述调节机构(2)包括与所述底板(1)的底面中心处通过螺栓固定连接的电机(21),所述电机(21)的输出轴端部同轴设有螺纹杆(22),所述电机(21)的上方对称设有两个滑板(24),所述滑板(24)的顶面四角处均开设有滑孔(241),且所述滑孔(241)与相对应的所述支杆(11)滑动连接,两个所述滑板(24)之间固定连接有连接板(23),所述连接板(23)的顶面中心处开设有螺纹孔(231),且所述螺纹杆(22)与所述螺纹孔(231)螺纹连接,所述滑板(24)的顶面中心处同轴设有凸块(25);所述压制机构(3)包括两个相互平行且呈竖直设置的固定板(31),位于下方的所述固定板(31)上开设有成型孔(311),位于下方的所述固定板(31)的底面四角处均与相对应的所述支杆(11)固定连接,位于上方的所述固定板(31)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(33),两个所述固定板(31)之间呈矩阵式分布的设有四个连杆(32),所述气缸(33)的活塞杆穿过位于上方的所述固定板(31)并延伸至其下方,所述气缸(33)的活塞杆端部同轴设有传动轴(34),所述传动轴(34)的底端同轴设有压块(35),位于下方的所述固定板(31)的顶面固定连接有防护罩(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稀土压机可同步下降的调节装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有调节机构(2),所述底板(1)的上方还对称设有两个压制机构(3),所述压制机构(3)上设有进料机构(4);所述底板(1)的顶面靠近两端处均设有四个呈矩阵式分布的支杆(11);所述调节机构(2)包括与所述底板(1)的底面中心处通过螺栓固定连接的电机(21),所述电机(21)的输出轴端部同轴设有螺纹杆(22),所述电机(21)的上方对称设有两个滑板(24),所述滑板(24)的顶面四角处均开设有滑孔(241),且所述滑孔(241)与相对应的所述支杆(11)滑动连接,两个所述滑板(24)之间固定连接有连接板(23),所述连接板(23)的顶面中心处开设有螺纹孔(231),且所述螺纹杆(22)与所述螺纹孔(231)螺纹连接,所述滑板(24)的顶面中心处同轴设有凸块(25);所述压制机构(3)包括两个相互平行且呈竖直设置的固定板(31),位于下方的所述固定板(31)上开设有成型孔(311),位于下方的所述固定板(31)的底面四角处均与相对应的所述支杆(11)固定连接,位于上方的所述固定板(31)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(33),两个所述固定板(31)之间呈矩阵式分布的设有四个连杆(32),所述气缸(33)的活塞杆穿过位于上方的所述固定板(31)并延伸至其下方,所述气缸(33)的活塞杆端部同轴设有传动轴(34),所述传动轴(34)的底端同轴设有压块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明张兵
申请(专利权)人:佛山市南海区首创机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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